| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
ECI-680/420
EIO
| Model | ECI-680/420 |
| Materiał arkuszowy | PP PET PS PCV BIODRA ABS |
| Grubość blachy | 0,3-2,0 mm |
| Szerokość arkusza | 400-690 mm |
| Maksymalny obszar formowania | 680*420mm |
| Maksymalna głębokość formowania górnej matrycy | 30mm |
| Maksymalna głębokość formowania pod matrycą | 110mm |
| Prędkość arkusza | 15-30 uderzeń/min |
| Moc znamionowa ogrzewania | 70 kW |
| Serwo podawania | 5 kW |
| Serwo układające | 1KW |
| Silnik uzwojenia | 0,55 kW |
| Ciśnienie powietrza | 0,5-0,8 MPa |
| Woltaż | 380 V 50 Hz |
| Całkowita moc | 80 kW |
| Wymiar | L8,8*W2,4*H2,2 |
| Waga | 8T |
1. Poprawa wydajności produkcji: wielostanowiskowe urządzenie komputerowe do termoformowania może jednocześnie wykorzystywać więcej niż jedną technikę formowania, co znacznie poprawia efektywność produkcji oraz oszczędza czas i koszty.
2. Zróżnicowana produkcja: wielostanowiskowy komputer do termoformowania może wytwarzać określone towary w tym samym czasie, co jest odpowiednie w przypadku produkcji wieloodmianowej i małych partii, zwiększając elastyczność i różnorodność produkcji.
3. Oszczędność miejsca: W porównaniu z kilkoma jednostanowiskowymi maszynami do termoformowania, wielostanowiskowe maszyny do termoformowania zajmują znacznie mniej powierzchni w przypadku produkcji identycznego asortymentu produktów, oszczędzając miejsce produkcyjne.
4. Zmniejsz koszty pracy: Automatyzacja wielostanowiskowego pulpitu do termoformowania jest wysoka, co obniża działanie prowadnic, obniża koszty pracy, zwiększa efektywność produkcji i najlepszą stabilność.
5. Oszczędność energii i ochrona środowiska: wielostanowiskowy pulpit do termoformowania może dzielić maszynę grzewczą i gadżet chłodzący w procesie produkcyjnym, oszczędzając zużycie energii i zmniejszając wpływ na środowisko.
6. Dzięki połączeniu sterownika PLC i ekranu dotykowego realizowane jest mądre działanie laptopa i wzajemne oddziaływanie interfejsu człowiek-maszyna. Inteligentny sterownik PLC zarządza ogrzewaniem, ciśnieniem, czasem, temperaturą, maszyną transportową i różnymi elementami operacji. Styk ekranowy służy do ustawiania parametrów, stanu narzędzi ekranowych i prognozowania usterek
1. Przemysł opakowaniowy: Automatyczne wielostanowiskowe maszyny do termoformowania są regularnie używane do produkcji plastikowych pojemników opakowaniowych, takich jak plastikowe kubki, pojemniki na posiłki, pudełka na chipsy itp. Towary te zwykle wymagają produkcji masowej, a wymagania dotyczące dokładności formowania i wydajności produkcji są wysokie.
2. Branża codziennych wymagań: W produkcji artykułów codziennego użytku z tworzyw sztucznych, skomputeryzowany, wielostanowiskowy laptop do termoformowania ma dodatkowo szeroką gamę zastosowań. Na przykład plastikowe wieszaki, pudełka do przechowywania, zabawki dla dzieci itp. Produkcja tych towarów zazwyczaj wymaga stosowania metod produkcyjnych przyjaznych dla środowiska, aby sprostać zapotrzebowaniu rynku.
3. Części samochodowe: W przemyśle motoryzacyjnym do produkcji niektórych elementów z tworzyw sztucznych, takich jak części wewnętrzne samochodów, akcesoria do tablicy przyrządów, itp. będzie dodatkowo wykorzystywana całkowicie skomputeryzowana technologia wielostanowiskowego termoformowania.
4. Wyroby medyczne: Niektóre gadżety naukowe i materiały eksploatacyjne wykonane z tworzyw sztucznych, takie jak probówki kontrolne, szalki Petriego, strzykawki naukowe itp., mogą być dodatkowo produkowane w dużych ilościach za pomocą zautomatyzowanych, wielostanowiskowych maszyn do termoformowania.
5. Akcesoria do produktów elektronicznych: obudowy produktów cyfrowych, wsporniki, złącza i różne dodatki wykonane z tworzyw sztucznych to dodatkowo typowe sytuacje użytkowe zautomatyzowanych wielostanowiskowych maszyn do termoformowania.
Należy wspomnieć, że obsługa w pełni zautomatyzowanych, wielostanowiskowych narzędzi do termoformowania wymaga specjalistycznego wykształcenia, aby mieć pewność, że operator jest w stanie zrozumieć zasady działania i specyfikacje ochronne sprzętu. Dodatkowo codzienna ochrona i konserwacja sprzętu.
1. Sprawdź, czy surowe składniki są wystarczające, a narzędzia i pleśń są w porządku
2. Ustawić temperaturę ogrzewania, ciśnienie formowania, czas chłodzenia i inne parametry według potrzeb
3. Umieść elementy w odpowiednich miejscach
4 Naciśnij przycisk zasilania, aby uruchomić urządzenie
5. Obserwuj, czy niegotowane substancje osiągnęły czas formowania i kształt, a następnie przestań podgrzewać i schładzać w doskonałym momencie
6. Gotowy produkt po wystudzeniu wyjmij i sprawdź jakość
7. Przesyłka dostarczona