| Dostupnosť: | |
|---|---|
| Množstvo: | |
ECI-680/420
ECI
| Model | ECI-680/420 |
| Listový materiál | PP PET PS PVC HIPS ABS |
| Hrúbka plechu | 0,3-2,0 mm |
| Šírka listu | 400-690 mm |
| Max.Oblasť tvarovania | 680 * 420 mm |
| Maximálna tvarovacia hĺbka hornej matrice | 30 mm |
| Maximálna tvarovacia hĺbka spodnej matrice | 110 mm |
| Rýchlosť listu | 15-30 zdvihov/min |
| Menovitý výkon vykurovania | 70 kW |
| Podávacie servo | 5 kW |
| Stohovacie servo | 1 kW |
| Navíjací motor | 0,55 kW |
| Tlak vzduchu | 0,5-0,8 MPa |
| Napätie | 380V 50Hz |
| Celkový výkon | 80 kW |
| Rozmer | L8,8*W2,4*H2,2 |
| Hmotnosť | 8T |
1. Zlepšite efektivitu výroby: viacstanicové výpočtové zariadenie na tepelné tvarovanie môže povýšiť viac ako jednu tvárniacu techniku v rovnakom čase, čo podstatne zlepšuje efektivitu výroby a šetrí čas a náklady.
2. Diverzifikovaná výroba: počítač na tvarovanie za tepla s viacerými stanicami môže produkovať špecifický tovar v rovnakom čase, čo je vhodné pre viacodrodovú a malosériovú výrobu, čím sa zvyšuje flexibilita a rozmanitosť výroby.
3. Úspora miesta: V porovnaní s niekoľkými jednomiestnymi strojmi na tvarovanie za tepla zaberajú stroje na tvarovanie za tepla s viacerými stanicami oveľa menšiu plochu v prípade výroby rovnakého sortimentu produktov, čím sa šetrí miesto výroby.
4. Znížte náklady na pracovnú silu: Automatizácia stola na tvarovanie za tepla na viacerých staniciach je vysoká, čím sa znižuje prevádzka vedenia, znižujú sa náklady na pracovnú silu, zvyšuje sa efektivita výroby a najlepšia stabilita.
5. Úspora energie a ochrana životného prostredia: viacstaničná plocha na tvarovanie za tepla môže zdieľať vykurovací stroj a chladiaci prístroj vo výrobnom procese, čím sa šetrí spotreba sily a znižuje sa vplyv na životné prostredie.
6. Prostredníctvom súhrnu PLC a dotykovej obrazovky sa realizuje rozumná prevádzka prenosného počítača a súhra rozhrania človek-stroj. PLC inteligentné riadenie ohrevu, tlaku, času, teploty, dopravného stroja a rôznych prvkov prevádzky, kontakt obrazovky sa používa na nastavenie parametrov, stavu nástrojov obrazovky, prognózy porúch
1. Baliaci priemysel: Automatické viacpolohové stroje na tvarovanie za tepla sa pravidelne používajú na výrobu plastových obalových nádob, ako sú plastové poháre, nádoby na jedlo, škatuľky, atď. Tento tovar zvyčajne vyžaduje hromadnú výrobu a požiadavky na presnosť lisovania a efektivitu výroby sú vysoké.
2. Odvetvie denných požiadaviek: Pri výrobe každodenných potrieb z plastov má počítačom riadený multi-staničný tepelný tvarovací laptop navyše širokú škálu aplikácií. Napríklad plastové vešiaky, úložné boxy, detské hračky atď., výroba tohto tovaru si vo všeobecnosti vyžaduje výrobné postupy šetrné k životnému prostrediu, aby sa uspokojil dopyt na trhu.
3. Autosúčiastky: V automobilovom priemysle bude výroba niektorých plastových komponentov navyše využívať dôkladne počítačovú viacstaničnú technológiu tvarovania za tepla, ako sú diely pre interiéry automobilov, príslušenstvo prístrojových panelov atď.
4. Lekárske prístroje: Niektoré vedecké prístroje a spotrebný materiál vyrobený z plastu, ako sú kontrolné skúmavky, Petriho misky, vedecké striekačky atď., môžu byť navyše vo veľkej miere vyrábané prostredníctvom automatizovaných strojov na tvarovanie za tepla s viacerými stanicami.
5. Príslušenstvo k elektronickým výrobkom: digitálne obaly výrobkov, držiaky, konektory a rôzne doplnky vyrobené z plastu sú navyše bežnými úžitkovými situáciami automatizovaných viacpolohových strojov na tvarovanie za tepla.
Je potrebné uviesť, že prevádzka plne automatizovaných nástrojov na tepelné tvarovanie s viacerými stanicami si vyžaduje odborné vzdelanie, aby sa zaistilo, že operátor dokáže pochopiť prevádzkovú vedu a špecifikácie ochrany zariadenia. Okrem toho každodenná ochrana a uchovanie výbavy.
1. Skontrolujte, či je dostatok tepelne neupravených látok a či sú nástroje a plesne normálne
2. Nastavte teplotu ohrevu, lisovací tlak, čas chladenia a rôzne parametre podľa potreby
3. Umiestnite prvky na správne miesto
4 Stlačením tlačidla napájania zapnite zariadenie
5. Sledujte, či tepelne neupravené látky dosiahli alebo nedosiahli čas a tvar formovania, a vo výbornom čase ukončite zahrievanie a chladenie
6. Hotový výrobok po vychladnutí vyberte a skontrolujte kvalitu
7. Balík doručený