| Dostupnosť: | |
|---|---|
| Množstvo: | |
ECI-800/650
ECI
| Model | ECI-800/650 |
| Listový materiál | PP PET PS PVC HIPS ABS |
| Hrúbka plechu | 0,3-2,0 mm |
| Šírka listu | 400-800 mm |
| Max.Oblasť tvarovania | 660 * 650 mm |
| Maximálna tvarovacia hĺbka hornej matrice | 150 mm |
| Maximálna tvarovacia hĺbka spodnej matrice | 130 mm |
| Rýchlosť listu | 15-35 úderov/min |
| Menovitý výkon vykurovania | 150 kW |
| Horná výška dráhy | 180 kW |
| Lisovanie s nižším výkonom | 150 kW |
| Výkon serva na lisovanie | 7,5 kW |
| Servo výkon pod formovaním | 5,5 kW |
| Dierovací výkon serva | 7,5 kW |
| Dierovací výkon serva | 5,5 kW |
| Podávacie servo | 5 kW |
| Stohovacie servo | 1 kW |
| Navíjací motor | 0,55 kW |
| Tlak vzduchu | 0,5-0,8 MPa |
| Napätie | 380V 50Hz |
| Celkový výkon | 210 kW |
| Rozmer | D14m*Š1,6m*V2,2m |
| Hmotnosť | 10,5 t |
V porovnaní s normálnym jednopolohovým strojom na tvarovanie za tepla sú hlavné výhody trojpolohového notebooku na tvarovanie za tepla:
1. Vysoká efektívnosť výroby: Výpočtové zariadenie na tepelné tvarovanie s tromi stanicami má vyššiu efektivitu výroby, pretože môže byť vyrábané na troch staniciach súčasne, čím sa znižuje formovací cyklus a zvyšuje sa výrobná kapacita.
2. Úspora miesta: V porovnaní s potrebou troch jednopolohových strojov na tvarovanie za tepla môžu trojpolohové stroje na tvarovanie za tepla pokryť rovnaký rozsah výrobných úloh na prekvapivo malom priestore, čím ušetria miesto na výrobnej linke.
3. Vysoký diplom automatizácie: Výpočtové zariadenie na tepelné tvarovanie s tromi stanicami využíva automatizovaný riadiaci systém, ktorý dokáže realizovať počítačové podávanie, tvarovanie, vyberanie a rôzne operácie, čím sa znižuje zásah sprievodcu a zlepšuje automatizácia výrobnej linky.
4. Úspora nákladov: Vďaka nadmernej efektívnosti výroby, malým rozmerom a nadmernému diplomu automatizácie môže trojpolohový prenosný počítač na tepelné tvarovanie pomôcť korporáciám, maloobchodníkom, zvýšiť výrobné náklady a zvýšiť efektivitu a konkurencieschopnosť výroby.
Trojpolohové stroje na tvarovanie za tepla sa vo veľkej miere používajú v mnohých oblastiach, najmä v odvetviach, ktoré chcú vyrábať plastový tovar vo veľkých množstvách a majú nadmernú efektivitu a flexibilitu. Nasleduje niekoľko presných scenárov použitia:
Výrobky z plastových obalov: Výpočtové zariadenie na tepelné tvarovanie s tromi stanicami je možné použiť na výrobu radu plastových obalových produktov, ako sú plastové poháre, škatule, podnosy atď. Tento tovar zvyčajne vyžaduje hromadnú výrobu a nadmerná efektivita prenosného počítača na tvarovanie za tepla s tromi stanicami môže splniť požiadavky tejto hromadnej výroby.
Plastový riad: stolové výrobky, ako je plastový riad, riad na jedno použitie atď., sú navyše jednou z úžitkových situácií trojpolohových strojov na tvarovanie za tepla. Keďže riad zvyčajne vyžaduje hromadnú výrobu, výrobná linka šetrná k životnému prostrediu môže zvýšiť efektivitu výroby a znížiť náklady.
Balenie lekárskych strojov: Balenie lekárskych systémov si zvyčajne vyžaduje nadmerný diplom hygienických požiadaviek a istý rozsah výroby, trojpolohové výpočtové zariadenie na tepelné tvarovanie môže splniť túto požiadavku, vyrábať plastové obaly, ktoré spĺňajú požiadavky vedeckého priemyslu.
Elektronický obal produktu: Mnoho elektronického tovaru chce plastový obal, ako je obal mobilného smartfónu, obal na ovládanie televízora, atď. Výpočtové zariadenie na tepelné tvarovanie s tromi stanicami môže spĺňať požiadavky na nadmernú výťažnosť a nadmernú presnosť pre tieto produkty.
Trojpolohový prenosný počítač na tvarovanie za tepla je zariadenie na formovanie plastov šetrné k životnému prostrediu, konkrétne kroky prevádzky sa môžu tiež líšiť v závislosti od modelu nástroja, požiadaviek na výrobu a rôznych faktorov. Operátori by mali prísne dodržiavať návod na obsluhu prevodovky a súvisiace ochranné prístupy, aby zabezpečili určitú výrobnú ochranu a kvalitu produktu. Jeho prevádzka pozostáva z nasledujúcich krokov:
1. Skontrolujte tepelne neupravené suroviny, aby ste sa uistili, že je ich dostatok a sú umiestnené vo výbornej polohe
2. Skontrolujte pripojenie, mazanie a manipuláciu s teplotou stroja každej fázy nástrojov, aby ste sa uistili, že nástroje sú v každodennom prevádzkovom stave.
3. Spustite stroj
4. Vložte jednu časť neuvarenej látky do podávacieho otvoru stroja
5. Počkajte na formovanie a pozrite sa na proces formovania na počítači
6. Vyberte hotový výrobok a pozrite sa na kvalitu.
7. Vykonajte následné spracovanie na produkte, ktorý sa má zlikvidovať
8. Po ukončení výroby je dôležité trojpolohový stroj na tvarovanie za tepla vyčistiť, namazať a držať.