| Disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |
ECI-800/650
ECI
| Model | ECI-800/650 |
| Material foaie | PP PET PS PVC SOLDURI ABS |
| Grosimea foii | 0,3-2,0 mm |
| Lățimea foii | 400-800 mm |
| Zona de formare max | 660*650mm |
| Adâncimea maximă de formare a matriței superioare | 150 mm |
| Adâncimea maximă de formare a sub matriță | 130 mm |
| Viteza foii | 15-35 lovituri/min |
| Putere nominală de încălzire | 150Kw |
| Înălțimea superioară a căii | 180Kw |
| Turnare cu putere mai mică | 150KW |
| Putere servo pe turnare | 7,5 kW |
| Putere servo sub turnare | 5,5Kw |
| Putere servo de perforare | 7,5 kW |
| Putere servo de perforare | 5,5 kW |
| Servo de alimentare | 5Kw |
| Servo de stivuire | 1KW |
| Motor de bobinaj | 0,55Kw |
| Presiunea aerului | 0,5-0,8Mpa |
| Voltaj | 380V 50Hz |
| Putere totală | 210Kw |
| Dimensiune | L14m*W1.6m*H2.2m |
| Greutate | 10,5T |
În comparație cu mașina obișnuită de termoformare cu o singură stație, binecuvântările principale ale laptopului de termoformare cu trei stații sunt:
1. Eficiență ridicată de fabricație: Dispozitivul de calcul cu termoformare cu trei stații are o eficiență de fabricație mai mare, datorită faptului că poate fi modelat la trei stații în timp egal, scăzând astfel ciclul de turnare și sporind capacitatea de fabricație.
2. Economie de spațiu: în comparație cu dorința pentru trei mașini de termoformare cu o singură stație, mașinile de termoformare cu trei stații pot întregi o gamă egală de sarcini de producție într-un spațiu surprinzător de mic, salvând locul de bază al liniei de producție.
3. Înaltă diplomă de automatizare: Dispozitivul de calcul cu termoformare cu trei stații adoptă un sistem de gestionare automatizat, care poate realiza alimentarea computerizată, formarea, scoaterea și diferite operațiuni, scăderea intervenției ghidului și îmbunătățirea automatizării liniei de producție.
4. Economie de costuri: Datorită eficienței excesive de producție, amprentei reduse și diplomei excesive de automatizare, laptopul cu trei stații de termoformare poate ajuta corporațiile cu amănuntul la cheltuielile de producție și poate îmbunătăți eficacitatea și competitivitatea producției.
Mașinile de termoformare cu trei stații sunt utilizate pe scară largă în multe domenii, în special pentru industriile care doresc să producă mărfuri din plastic în cantități masive și au o eficacitate și flexibilitate excesive. Următoarele sunt câteva scenarii de utilitate precise:
Produse de ambalare din plastic: Dispozitivul de calcul cu trei stații de termoformare poate fi utilizat pentru a produce o gamă de produse de ambalare din plastic, cum ar fi pahare, cutii, tăvi de plastic etc. Aceste mărfuri necesită în mod normal producție în masă, iar eficiența excesivă a laptopului de termoformare cu trei stații poate satisface cerințele acestei producții în masă.
Vesela din plastic: produsele pentru tacamuri, precum vesela din plastic, vesela de unica folosinta, etc., sunt in plus una dintre situatiile de utilitate ale masinilor de termoformat cu trei statii. Deoarece vesela de masă necesită în mod normal producție în masă, o linie de producție prietenoasă cu mediul poate îmbunătăți eficacitatea producției și poate reduce costurile.
Ambalarea mașinilor medicale: Ambalarea sistemului medical necesită în mod normal o diplomă excesivă de cerințe de igienă și o scară sigură de producție, dispozitivul de calcul cu termoformare cu trei stații poate satisface această cerere, poate produce mărfuri de ambalaj din plastic care îndeplinesc cerințele industriei științifice.
Carcasă pentru produse electronice: Multe produse electronice doresc carcasă din plastic, cum ar fi carcasa pentru smartphone-ul celular, carcasa de gestionare a televizorului, etc. Dispozitivul de calcul cu termoformare cu trei stații poate îndeplini cerințele de randament excesiv și precizie excesivă pentru aceste produse.
Laptopul de termoformare cu trei stații este un echipament de turnare a plasticului prietenos cu mediul, pașii specifici de operare pot varia și din cauza modelului de instrumente, a dorințelor de fabricație și a diferiților factori. Operatorii ar trebui să respecte cu strictețe ghidul de funcționare a angrenajului și abordările de protecție asociate pentru a asigura o anumită protecție a producției și calitatea produsului. Funcționarea sa constă din următorii pași:
1. Verificați substanțele nefierte pentru a vă asigura că sunt ample și poziționate într-o poziție grozavă
2. Verificați conexiunea, lubrifierea și mașina de manipulare a temperaturii pentru fiecare fază a sculelor pentru a vă asigura că uneltele sunt în stare de lucru zilnică.
3. Porniți mașina
4. Puneți o parte din cârpa negătită în orificiul de alimentare al mașinii
5. Așteptați turnarea și priviți operația de formare pe computer
6. Scoateți produsul finalizat și aruncați o privire asupra calității.
7. Efectuați prelucrarea ulterioară asupra produsului care urmează să fie eliminat
8. După încetarea producției, este esențial să curățați, să lubrifiați și să țineți mașina de termoformare cu trei stații.