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ICE-800/650
ICE
| Modello | ICE-800/650 |
| Materiale in fogli | PP PET PS PVC FIANCHI ABS |
| Spessore della lamiera | 0,3-2,0 mm |
| Larghezza del foglio | 400-800 mm |
| Area di formazione massima | 660*650 mm |
| Profondità massima di formatura della matrice superiore | 150mm |
| Profondità massima di formatura del sottostampo | 130 mm |
| Velocità del foglio | 15-35 colpi/min |
| Potenza nominale di riscaldamento | 150Kw |
| Altezza del percorso superiore | 180Kw |
| Stampaggio a potenza inferiore | 150KW |
| Servoalimentazione sullo stampaggio | 7,5 kW |
| Servopotenza sotto stampaggio | 5,5 Kw |
| Punzonatura della potenza del servo | 7,5 kW |
| Punzonatura della potenza del servo | 5,5 kW |
| Servo di alimentazione | 5Kw |
| Servo impilabile | 1KW |
| Motore di avvolgimento | 0,55Kw |
| Pressione dell'aria | 0,5-0,8 MPa |
| Voltaggio | 380 V 50 Hz |
| Potenza totale | 210Kw |
| Dimensione | L14m*L1,6m*A2,2m |
| Peso | 10,5T |
Rispetto alla normale macchina per termoformatura a stazione singola, i vantaggi principali del laptop per termoformatura a tre stazioni sono:
1. Elevata efficienza produttiva: il dispositivo di termoformatura a tre stazioni ha una maggiore efficienza produttiva, poiché può essere modellato in tre stazioni contemporaneamente, diminuendo così il ciclo di stampaggio e migliorando la capacità produttiva.
2. Risparmio di spazio: rispetto alla necessità di tre termoformatrici a stazione singola, le termoformatrici a tre stazioni possono completare la stessa gamma di attività produttive in uno spazio sorprendentemente piccolo, risparmiando la posizione a terra della linea di produzione.
3. Alto grado di automazione: il dispositivo di termoformatura a tre stazioni adotta un sistema di gestione automatizzato, che può realizzare alimentazione, formatura, estrazione e diverse operazioni computerizzate, riducendo l'intervento della guida e migliorando l'automazione della linea di produzione.
4. Risparmio sui costi: grazie all'elevata efficienza produttiva, all'ingombro ridotto e all'elevato grado di automazione, il laptop per termoformatura a tre stazioni può aiutare le spese di produzione dei rivenditori aziendali e migliorare l'efficacia e la competitività della produzione.
Le macchine termoformatrici a tre stazioni sono ampiamente utilizzate in molti campi, in particolare per le industrie che desiderano produrre articoli in plastica in grandi quantità, e hanno un'efficacia e una flessibilità eccessive. Di seguito sono riportati alcuni scenari di utilità precisi:
Prodotti per l'imballaggio in plastica: il dispositivo informatico per termoformatura a tre stazioni può essere utilizzato per produrre una gamma di prodotti per l'imballaggio in plastica, come bicchieri di plastica, scatole, vassoi, ecc. Questi prodotti normalmente richiedono una produzione di massa e l'eccessiva efficacia del laptop per termoformatura a tre stazioni può soddisfare le esigenze di questa produzione di massa.
Stoviglie in plastica: i prodotti per la tavola, come stoviglie in plastica, stoviglie usa e getta, ecc., sono inoltre una delle situazioni di utilità delle termoformatrici a tre stazioni. Poiché le stoviglie normalmente richiedono una produzione di massa, una linea di produzione rispettosa dell’ambiente può migliorare l’efficacia della produzione e ridurre i costi.
Imballaggio di macchine mediche: l'imballaggio di sistemi medici richiede normalmente un livello elevato di requisiti di igiene e una certa scala di produzione, il dispositivo di termoformatura a tre stazioni può soddisfare questa richiesta, produrre prodotti di imballaggio in plastica che soddisfano i requisiti dell'industria scientifica.
Involucro del prodotto elettronico: molti prodotti elettronici necessitano di un guscio in plastica, come il guscio dello smartphone cellulare, il guscio del telecomando della TV, ecc. Il dispositivo di termoformatura a tre stazioni può soddisfare le esigenze di resa eccessiva e precisione eccessiva per questi prodotti.
Il laptop per termoformatura a tre stazioni è un'attrezzatura per lo stampaggio di plastica rispettosa dell'ambiente, le particolari fasi operative possono variare anche a seconda del modello degli strumenti, delle esigenze di produzione e di diversi fattori. Gli operatori devono attenersi rigorosamente alla guida al funzionamento degli ingranaggi e ai relativi approcci di protezione per garantire la protezione della produzione e la qualità del prodotto. Il suo funzionamento consiste nei seguenti passaggi:
1. Controlla le sostanze crude per assicurarti che siano abbondanti e posizionate nella posizione ottimale
2. Controllare la connessione, la lubrificazione e la macchina per la manipolazione della temperatura di ogni fase degli strumenti per assicurarsi che gli strumenti siano nelle condizioni di lavoro quotidiane.
3. Avviare la macchina
4. Metti un pezzo di stoffa cruda nella porta di alimentazione della macchina
5. Attendere lo stampaggio e osservare l'operazione di formatura del computer
6. Estrai il prodotto finito e dai un'occhiata alla qualità.
7. Eseguire le successive lavorazioni sul prodotto da smaltire
8. Dopo l'interruzione della produzione, è fondamentale pulire, lubrificare e sostenere la termoformatrice a tre stazioni.