| Infhaighteacht: | |
|---|---|
| Cainníocht: | |
ECI-680/420
ECI
| Múnla | ECI-680/420 |
| Ábhar bileog | PP PET PS PVC HIPS ABS |
| Tiús bileog | 0.3-2.0mm |
| Leithead na mBileog | 400-690mm |
| Limistéar Max.Forming | 680*420mm |
| Doimhneacht fhoirmithe uasta an dísle uachtair | 30mm |
| Uasmhéadú doimhneacht foirmithe faoin dísle | 110mm |
| Luas bileog | 15-30 stróc/nóiméad |
| Cumhacht rátáilte téimh | 70kw |
| servo beatha | 5kw |
| Servo cruachta | 1KW |
| Mótar foirceannadh | 0.55Kw |
| Brú aeir | 0.5-0.8Mpa |
| Voltas | 380V 50Hz |
| Cumhacht iomlán | 80kw |
| Toise | L8.8*W2.4*H2.2 |
| Meáchan | 8T |
1. Feabhas a chur ar éifeachtúlacht déantúsaíochta: is féidir le gléas ríomhaireachta teirmeformála il-stáisiúin níos mó ná teicnící foirmithe amháin a ardú ag an am céanna, rud a fheabhsaíonn éifeachtúlacht déantúsaíochta go mór agus a shábhálann am agus costas.
2. Táirgeadh éagsúlaithe: is féidir le ríomhaire teirmeformála il-stáisiúin marsantas ar leith a tháirgeadh ag an am céanna, atá oiriúnach le haghaidh táirgeadh ilchineálach agus bhaisc bheaga, ag cur le solúbthacht agus éagsúlacht na táirgeachta.
3. Coigilt spáis: I gcomparáid le cúpla meaisín thermoforming aon-stáisiúin, áitíonn meaisíní teirmeformála il-stáisiúin achar i bhfad níos lú i gcás an raon comhionann táirgí a tháirgeadh, rud a shábháil ar an suíomh déantúsaíochta.
4. Costais saothair a laghdú: Tá uathoibriú deasc thermoforming il-stáisiúin ard, oibriú treorach a ísliú, costais saothair a ísliú, éifeachtúlacht déantúsaíochta agus cobhsaíocht is fearr a fheabhsú.
5. Coigilt fuinnimh agus cosaint an chomhshaoil: is féidir le deasc thermoforming il-stáisiúin meaisín teasa agus gadget fuaraithe a roinnt sa phróiseas déantúsaíochta, rud a shábháil neart tomhaltas agus laghdú ar an tionchar ar an gcomhshaol.
6. Trí chomhiomlán tadhaill PLC agus Scáileán, déantar oibriú ciallmhar an idirghníomhú comhéadan ríomhaire glúine agus meaisín daonna. Bainistiú cliste PLC ar théamh, brú, am, teocht, meaisín iompair agus gnéithe éagsúla den oibríocht, úsáidtear teagmháil scáileáin chun paraiméadair a shocrú, stádas uirlisí scáileáin, prognóis locht
1. Tionscal pacáistithe: Úsáidtear meaisíní teirmeformála uathoibríocha il-stáisiúin go rialta chun coimeádáin phacáistithe plaisteacha a tháirgeadh, mar shampla cupáin phlaisteacha, coimeádáin béilí, boscaí crisper, etc.
2. Tionscal ceanglais laethúla: I ndéantúsaíocht riachtanas plaisteach ó lá go lá, tá éagsúlacht mhór feidhmchlár freisin ag ríomhaire glúine teirmeformála il-stáisiúin ríomhairithe. Mar shampla, crochairí plaisteacha, boscaí stórála, bréagáin leanaí, etc., tá gá le cineálacha déantúsaíochta atá neamhdhíobhálach don chomhshaol chun freastal ar éileamh an mhargaidh chun na táirgí seo a mhonarú.
3. Páirteanna gluaisteán: Sa tionscal déantúsaíochta gluaisteán, úsáidfidh déantúsaíocht roinnt comhpháirteanna plaisteacha freisin teicneolaíocht teirmeformála il-stáisiúin ríomhairithe go críochnúil, mar shampla páirteanna taobh istigh gluaisteán, gabhálais painéil ionstraim, etc.
4. Feistí leighis: Is féidir roinnt giuirléidí eolaíocha agus ábhair inchaite déanta as plaisteach, mar shampla feadáin seiceála, miasa petri, steallairí eolaíocha, etc., a tháirgeadh go mór trí mheaisíní teirmeformála uathoibrithe ilstáisiúin.
5. Gabhálais táirgí leictreonacha: is gnách go mbíonn sliogáin táirgí digiteacha, lúibíní, nascóirí agus breiseáin éagsúla déanta as plaisteach mar ghnáth-chúinsí fóntais de mheaisíní teirmeformála uathoibrithe ilstáisiúin.
Ní mór a lua go dteastaíonn sainoideachas le hoibriú uirlisí teirmeformála ilstáisiúin atá go hiomlán uathoibrithe lena chinntiú go bhféadfaidh an t-oibreoir tuiscint a fháil ar eolaíocht oibríochta agus ar shonraí cosanta an trealaimh. Ina theannta sin, ó lá go lá a chosaint agus a chaomhnú an fearas .
1. Seiceáil an bhfuil na substaintí neamhchócaráilte leordhóthanach nó nach bhfuil, agus go bhfuil na huirlisí agus an mildew gnáth
2. Socraigh teocht téimh, brú múnlaithe, am fuaraithe agus paraiméadair éagsúla de réir mar is gá
3. Cuir na heilimintí san áit cheart
4 Brúigh an cnaipe leictreachais chun an gléas a thosú
5. Breathnaigh ar cibé an bhfuil an t-am foirmithe agus an cruth bainte amach ag na substaintí neamhchócaráilte, agus scor de théamh agus fuarú ag an am den scoth
6. Tóg amach an táirge críochnaithe tar éis fuaraithe agus féach ar an gcáilíocht
7. Pacáiste seachadta