| Доступност: | |
|---|---|
| Количина: | |
ЕЦИГЈ-500Л
ЕЦИ
| Модел | ЕЦИГЈ-500Л |
| Погодно | ПЛА, ПЕТ, ПП, ПВЦ, ПС |
| Брзина листа | 15-30 пута/мин |
| Максимална ширина листа | 520мм |
| Максимална дубина формирања | 80мм |
| Максимална област формирања | 260мм*450мм |
| Спољни извор | <0,2м³/мин |
| Притисак ваздуха | 0,6-0,8Мпа |
| Укупна снага | 25Кв |
| Укупна димензија | 35001150*1900мм |
| Тежина | 2400Кг |
ЕЦИГЈ-500Л уопштено говорећи има следеће карактеристике:
1. Висока производна ефикасност, неколико станица ради у идентично време, а неколико пластичних поклопаца за чаше може се произвести у исто време, за разлику од машине за формирање са једном станицом, ефикасност ере је побољшана.
2. Темпо производње је брз, 15-30 калупа у минути, калуп се састоји од неколико производа, а обим производње је велики, што је погодно за масовну производњу робе уз помоћ компанија за паковање.
3. Спецификације производа које се могу изабрати, гигантске различите адаптације. Највећа локација за обликовање је 500 мм * 350 мм, ширина највећег комада тканине је 520 мм, највећа дубина обликовања је 80 мм, а роба може одабрати огромне спецификације за обликовање и низ производа.
5. Висока диплома аутоматизације, прекомерна конфигурација, издржљива. Тајванска позната компанија Делта ПЛЦ управља системом, серво мотором, екраном за контакт, за добијање интерфејса за интеракцију између људи и рачунара, паметне контроле. Омрон регулатор температуре из Јапана и Сцхнеидер АЦ контактор из Француске се користе да осигурају сигуран, поуздан и лак рад машине.
Компјутеризовани рачунар за једнократну употребу пластичних поклопаца са више станица за термоформирање се обично користи за производњу пластичне опреме за једнократну употребу, али њени софтверски могућности обухватају, међутим, више нису ограничени на следеће аспекте:
1. Индустрија амбалаже за храну: рачунарски уређај за термоформирање пластичне капице за једнократну употребу може се користити за производњу низа поклопаца за паковање оброка, као што су чепови за флаше пића, чепови за боце сокова, поклопци за шоље чаја за млеко, итд., Да би се задовољиле производне жеље индустрије за паковање јела за поклопцима.
2. Индустрија пића и пића: користи се за производњу бројних чепова за флаше пића, као што су чепови за флаше минералне воде, чепови за боце сокова, чепови за боце газираних пића, итд., једнако као и чепови за боце вина, како би се задовољиле производне потребе предузећа за пиће и пиће за поклопце.
3. Индустрија фармацеутског паковања: користи се за производњу капица за фармацеутско паковање, као што су поклопци за боце лека, поклопци за клиничке шприцеве, итд., Да би се задовољиле производне жеље предузећа за фармацеутско паковање за затвараче.
4. Индустрија паковања козметике: користи се за производњу капица за паковање козметике, као што су поклопци за мирисе, капи за емулзију, козметичке капице, итд., Да би се задовољиле потребе производње предузећа за паковање козметике за капице.
5. Остале индустрије: машине за термоформирање пластичних поклопаца за једнократну употребу могу се додатно користити за производњу различитих врста омота, као што су поклопци за паковање индустријских материјала, поклопци за паковање породичних елемената и тако даље
Ево корака за рад за ЕЦИГЈ-500Л опрему:
1. Припрема: Проверите репутацију испробаних алата како бисте били сигурни да су алати у уобичајеном стању, што се састоји од провере напајања, воде, бензина и различите опреме, како бисте били сигурни да су некуване супстанце и калупи потпуно припремљени.
2. Покрените опрему, загрејте, тако да алати за постизање одговарајуће радне температуре генерално желе да подесе сјајну температуру у складу са прецизном врстом и дебљином пластичне тканине.
3. Подесите калуп: Инсталирајте фантастичну буђи у складу са мерама и обликом пластичног поклопца који ће се производити, и промените га да бисте били сигурни да улога и мерење калупа испуњавају захтеве.
4. Учитавање сирове тканине: Претходно припремљене пластичне некуване супстанце се убацују у улазни отвор опреме, обично у структури честица или листова, путем компјутеризованог пуњења или вођења.
5. Започните производњу: подесите производне параметре, као што су температура, притисак, време обликовања, итд., а затим покрените опрему да бисте започели процес производње.
6. Провера и прилагођавање: У процесу производње је саставни део континуираног увида у финоћу производа и репутацију опреме, и вршити измене по жељи како би одређени производ био изузетан и производна ефикасност.
7. Сакупите готове производе: Након формирања пластичног поклопца, одложите готову робу са опреме и подигните неопходно чишћење и завршну обраду.
8. Искључивање чишћења: Након престанка производње, искључите опрему за чишћење и одржавање.