 |
laai
| Beskikbaarheid: | |
|---|---|
| hoeveelheid: | |
ECI-660
ECI
| Model | ECI-660 |
| Sheetmateriaal | PP PET PS PVC HIPS ABS |
| Vel dikte | 0.3-2.0mm |
| Vel breedte | 540-650mm |
| Max.Formerende gebied | 650*300mm |
| Maks. Vorm die diepte | 150mm |
| Velspoed | 25 strepe/min |
| Verwarming van krag | 50kW |
| Hoofmotor krag | 7.5kW/4GRADE |
| Lugdruk | 0.6-0.8MPA |
| Lugverbruik | 2500-3500L/min |
| Waterverbruik | 40-45L/min |
| Stroomspanning | 380V 50 Hz |
| Toatale krag | 130kW |
| Dimensie | L4000*W1600*H2200 |
| Gewig | 7T |
| Model | ECI-660 |
| Sheetmateriaal | PP PET PS PVC HIPS ABS |
| Vel dikte | 0.3-2.0mm |
| Vel breedte | 540-650mm |
| Max.Formerende gebied | 650*300mm |
| Maks. Vorm die diepte | 150mm |
| Velspoed | 25 strepe/min |
| Verwarming van krag | 50kW |
| Hoofmotor krag | 7.5kW/4GRADE |
| Lugdruk | 0.6-0.8MPA |
| Lugverbruik | 2500-3500L/min |
| Waterverbruik | 40-45L/min |
| Stroomspanning | 380V 50 Hz |
| Toatale krag | 130kW |
| Dimensie | L4000*W1600*H2200 |
| Gewig | 7T |
Plastiektermoforming -rekenaarapparaat het die volgende 6 kenmerke in die breë gesproke
1. Doeltreffende produksie: ECI-660 plastiekbeker Thermoforming Computer neem outomatiese vervaardigingsproses aan, wat vinnig en effektief reuse -gedeeltes plastiekkoppies kan produseer, die vervaardigingsdoeltreffendheid kan verhoog, en gewoonlik kan die vervaardigingsnelheid 25 houe/min bereik.
2. Buigsaamheid: Die Thermoforming-rekenaarapparaat kan aanpas by die vervaardiging van plastiekkoppies van buitengewone vorms, groottes en materiale, en die operasie is eenvoudig, as u eksklusiewe vorms van produkte wil produseer, slegs die vorm wil ruil, sodat die beker-skootrekenaar 'n seker vervaardigingsbuigsaamheid het, kan dit aan die diversifisering van die markvraag voldoen.
3. Energiebesparing en omgewingsbeskerming: Thermoforming Desktop Die gebruik van termoplastiese velle as ongekookte materiale, via verwarmingsvorming, kan nou nie net ongekookte materiale koop nie, maar ook die afval- en sterkte -verbruik en termoplastiese velle wat in die termoforming gebruik word, het herklinbaarheid, en wil nou nie 'n groot aantal elektrisiteitsverbruik hê nie, in die punteleer, in die lyn met die noodsaaklikheid van die omgewing van elektrisiteit in die Molding -proses, in die punteleer, in lyn met die noodsaaklikheid van die omgewing van die omgewing, maar dit wil ook nie 'n groot hoeveelheid van die omgewing hê nie, in die proses kragbesparing.
4. Geïntegreerde vorm: die termoforming -skootrekenaar kan plastiekplate op een slag in koppies vorm, wat die benaderings en prosedures in die vervaardigingsproses verminder, die vervaardigingsproses vereenvoudig en die vervaardigingsdoeltreffendheid verbeter.
5. Outomatiese beheer: Die Thermoforming Computing Device neem outomatiese bestuurstelsel aan, wat outomatiese matiese voeding, vorm, verkoeling, ontmanteling en verskillende prosesse kan verstaan, die werking van die gids kan beperk en die balans en konsekwentheid van produksie kan verbeter.
6. Laekoste-produksie: In teenstelling met die vorm van inspuitings en verskillende vervaardigingsprosesse, is die finansieringsfooi van die termoformingsrekenaar laag, die vervaardigingsiklus is kort, en dit is geskik vir klein en mediumgrootte plastiekbekervervaardigingsondernemings.
Plastiektermoforming -rekenaarapparaat het die volgende 6 kenmerke in die breë gesproke
1. Doeltreffende produksie: ECI-660 plastiekbeker Thermoforming Computer neem outomatiese vervaardigingsproses aan, wat vinnig en effektief reuse -gedeeltes plastiekkoppies kan produseer, die vervaardigingsdoeltreffendheid kan verhoog, en gewoonlik kan die vervaardigingsnelheid 25 houe/min bereik.
2. Buigsaamheid: Die Thermoforming-rekenaarapparaat kan aanpas by die vervaardiging van plastiekkoppies van buitengewone vorms, groottes en materiale, en die operasie is eenvoudig, as u eksklusiewe vorms van produkte wil produseer, slegs die vorm wil ruil, sodat die beker-skootrekenaar 'n seker vervaardigingsbuigsaamheid het, kan dit aan die diversifisering van die markvraag voldoen.
3. Energiebesparing en omgewingsbeskerming: Thermoforming Desktop Die gebruik van termoplastiese velle as ongekookte materiale, via verwarmingsvorming, kan nou nie net ongekookte materiale koop nie, maar ook die afval- en sterkte -verbruik en termoplastiese velle wat in die termoforming gebruik word, het herklinbaarheid, en wil nou nie 'n groot aantal elektrisiteitsverbruik hê nie, in die punteleer, in die lyn met die noodsaaklikheid van die omgewing van elektrisiteit in die Molding -proses, in die punteleer, in lyn met die noodsaaklikheid van die omgewing van die omgewing, maar dit wil ook nie 'n groot hoeveelheid van die omgewing hê nie, in die proses kragbesparing.
4. Geïntegreerde vorm: die termoforming -skootrekenaar kan plastiekplate op een slag in koppies vorm, wat die benaderings en prosedures in die vervaardigingsproses verminder, die vervaardigingsproses vereenvoudig en die vervaardigingsdoeltreffendheid verbeter.
5. Outomatiese beheer: Die Thermoforming Computing Device neem outomatiese bestuurstelsel aan, wat outomatiese matiese voeding, vorm, verkoeling, ontmanteling en verskillende prosesse kan verstaan, die werking van die gids kan beperk en die balans en konsekwentheid van produksie kan verbeter.
6. Laekoste-produksie: In teenstelling met die vorm van inspuitings en verskillende vervaardigingsprosesse, is die finansieringsfooi van die termoformingsrekenaar laag, die vervaardigingsiklus is kort, en dit is geskik vir klein en mediumgrootte plastiekbekervervaardigingsondernemings.
Die volgende is ses unieke sagteware -gebeurtenisse van die plastiekbeker -vervaardigingsmasjien:
1. Catering Industry: Plastic Cup Thermoforming Desktop word gereeld gebruik om weggooibare plastiekkoppies te produseer wat benodig word deur restaurante, vinnig maaltye restaurante, kafees en verskillende plekke, soos bloedlose drankkoppies, warm drankkoppies, sapkoppies, melk teekoppies, ens. Hierdie plastiekkoppies word gereeld gebruik om drankies te meubels.
2.HOTEL Seremoniële ete en toernooi -dienste: In motelbankette, troues, konferensies en meer as 'n paar geleenthede kan plastiekbeker -termo -vormingsmasjiene gebruik word om weggooibare drankkoppies en tafelgerei te vervaardig om drankies en maaltye moeiteloos en vinnig te voorsien.
3. Voedselverpakking: Plastiekbeker -termo -vormingsrekenaar kan plastiekkoppies vir maaltye verpak, soos bevrore koppies, jogurtkoppies, vrugte koppies, ens., Hierdie koppies word gewoonlik gebruik vir etesverpakking en verkope.
4. Mediese en laboratoriumgebruik: In die kliniese dissipline en laboratorium kan die plastiekbeker -termoforming -tafelblad gebruik word om die besteebare eksperimentele koppies, dwelmskietbekers en verskillende wetenskaplike en laboratoriumplastiekkoppies te produseer.
5. Groot weggooibare bekerverpakkingsfabriek: Die oormatige vervaardigingsnelheid van termo -vorming en die verstandige loopmasjien kan die vervaardigingseenheid help om binnekort 'n groot verskeidenheid van twee koppies te produseer en die vervaardigingseffektiwiteit te verbeter
Die volgende is ses unieke sagteware -gebeurtenisse van die plastiekbeker -vervaardigingsmasjien:
1. Catering Industry: Plastic Cup Thermoforming Desktop word gereeld gebruik om weggooibare plastiekkoppies te produseer wat benodig word deur restaurante, vinnig maaltye restaurante, kafees en verskillende plekke, soos bloedlose drankkoppies, warm drankkoppies, sapkoppies, melk teekoppies, ens. Hierdie plastiekkoppies word gereeld gebruik om drankies te meubels.
2.HOTEL Seremoniële ete en toernooi -dienste: In motelbankette, troues, konferensies en meer as 'n paar geleenthede kan plastiekbeker -termo -vormingsmasjiene gebruik word om weggooibare drankkoppies en tafelgerei te vervaardig om drankies en maaltye moeiteloos en vinnig te voorsien.
3. Voedselverpakking: Plastiekbeker -termo -vormingsrekenaar kan plastiekkoppies vir maaltye verpak, soos bevrore koppies, jogurtkoppies, vrugte koppies, ens., Hierdie koppies word gewoonlik gebruik vir etesverpakking en verkope.
4. Mediese en laboratoriumgebruik: In die kliniese dissipline en laboratorium kan die plastiekbeker -termoforming -tafelblad gebruik word om die besteebare eksperimentele koppies, dwelmskietbekers en verskillende wetenskaplike en laboratoriumplastiekkoppies te produseer.
5. Groot weggooibare bekerverpakkingsfabriek: Die oormatige vervaardigingsnelheid van termo -vorming en die verstandige loopmasjien kan die vervaardigingseenheid help om binnekort 'n groot verskeidenheid van twee koppies te produseer en die vervaardigingseffektiwiteit te verbeter
By die werk van die plastiekbeker -termo -vormmasjien, wil die operateur streng by die toepaslike loopmetodes en sekuriteitsbeleide hou om seker te maak dat die veilige en betroubare bedryfsproses seker is. Daarbenewens wil die operateur ook normale instandhouding op die gereedskap gebruik om seker te maak dat die werktuie gewone werking gebruik word en die draer se bestaan van die toerusting verleng. Die werking van die plastiekbeker -termoformingskootrekenaar word gewoonlik in die volgende stappe verdeel:
1. Kontroleer of alle sekuriteitstoestelle en veiligheidseenhede heel en effektief is.
2. Kyk of die ongekookte lap genoeg is en laai dit in die opbergbak van die toerusting.
3. Begin die toerusting: Begin die plastiekbeker -termo -vormmasjien, draai op die sterkte -skakelaar en verhit die toerusting voor.
4. Stel die parameters van temperatuur, spanning en tyd in ooreenstemming met die ware situasie tydens die voorverhittingsproses.
5. Die ongekookte stof van plastiekdeeltjies is in die rat deur die voerpoort, en dan sal die rat die plastiekdeeltjies warm en smelt en dan die plastiekbeker deur die vervoerband of verskillende metodes vorm om die toerusting af te lê.
6. kwaliteitsinspeksie: haal die gevormde plastiekbeker uit en kyk na die voorkoms en dimensie om seker te maak dat die produk aan die fantastiese standaard voldoen
7. Skakel die toerusting uit: As die vervaardiging klaar is, draai die sterkte van die gereedskap af en maak die oorblyfsels en tydskrifte in die rekenaarapparaat maklik om seker te maak dat die gereedskap maklik is innerlik
By die werk van die plastiekbeker -termo -vormmasjien, wil die operateur streng by die toepaslike loopmetodes en sekuriteitsbeleide hou om seker te maak dat die veilige en betroubare bedryfsproses seker is. Daarbenewens wil die operateur ook normale instandhouding op die gereedskap gebruik om seker te maak dat die werktuie gewone werking gebruik word en die draer se bestaan van die toerusting verleng. Die werking van die plastiekbeker -termoformingskootrekenaar word gewoonlik in die volgende stappe verdeel:
1. Kontroleer of alle sekuriteitstoestelle en veiligheidseenhede heel en effektief is.
2. Kyk of die ongekookte lap genoeg is en laai dit in die opbergbak van die toerusting.
3. Begin die toerusting: Begin die plastiekbeker -termo -vormmasjien, draai op die sterkte -skakelaar en verhit die toerusting voor.
4. Stel die parameters van temperatuur, spanning en tyd in ooreenstemming met die ware situasie tydens die voorverhittingsproses.
5. Die ongekookte stof van plastiekdeeltjies is in die rat deur die voerpoort, en dan sal die rat die plastiekdeeltjies warm en smelt en dan die plastiekbeker deur die vervoerband of verskillende metodes vorm om die toerusting af te lê.
6. kwaliteitsinspeksie: haal die gevormde plastiekbeker uit en kyk na die voorkoms en dimensie om seker te maak dat die produk aan die fantastiese standaard voldoen
7. Skakel die toerusting uit: As die vervaardiging klaar is, draai die sterkte van die gereedskap af en maak die oorblyfsels en tydskrifte in die rekenaarapparaat maklik om seker te maak dat die gereedskap maklik is innerlik
V1: Is u 'n vervaardigingsfasiliteit of 'n koop- en verkooponderneming?
A1: Ons is 'n fabriek.
V2: Kan u masjiene aangepas word?
A2: Ja, ons masjiene kan aangepas word, bestaande uit die buitenste verpakking, kleur, logo ensovoorts
V3: Hoe lank is die vervoerkom?
A3: Gewoonlik neem dit 15-35 werksdae
V4: Het u 'n waarborg? Hoe lank is die versekeringsperiode?
A4: Daar is 'n waarborg, die waarborglengte is vanaf die datum van vervoer van my onderneming, bestaande uit 12 maande. Gedurende die versekeringstydperk, behalwe vir menslike faktore, word spaarkomponente gratis herstel, verby die waarborgperiode, sal die koste van ekstra komponente en vervoer betaal word deur u te gebruik.
V5: Hoe om die masjien te ontplooi?
A5: As u wil hê dat ons hulp moet installeer, sal ons dit binne een week gratis installeer vanaf die datum waarop ons personeel na u vervaardigingseenheid kom vir installasie. Na een week betaal u ons arbeidsmag 2honderd yuan per dag salaris, en u betaal die gepaardgaande fooie van ons personeel soos vliegkaartjies, oordfooie, bestanddele en so aan. As u dit self opstel, kan u ons span werkers via video of telefoon kontak, en ons sal kundige groep werkers organiseer om u te help om dit reg te stel.
V1: Is u 'n vervaardigingsfasiliteit of 'n koop- en verkooponderneming?
A1: Ons is 'n fabriek.
V2: Kan u masjiene aangepas word?
A2: Ja, ons masjiene kan aangepas word, bestaande uit die buitenste verpakking, kleur, logo ensovoorts
V3: Hoe lank is die vervoerkom?
A3: Gewoonlik neem dit 15-35 werksdae
V4: Het u 'n waarborg? Hoe lank is die versekeringsperiode?
A4: Daar is 'n waarborg, die waarborglengte is vanaf die datum van vervoer van my onderneming, bestaande uit 12 maande. Gedurende die versekeringstydperk, behalwe vir menslike faktore, word spaarkomponente gratis herstel, verby die waarborgperiode, sal die koste van ekstra komponente en vervoer betaal word deur u te gebruik.
V5: Hoe om die masjien te ontplooi?
A5: As u wil hê dat ons hulp moet installeer, sal ons dit binne een week gratis installeer vanaf die datum waarop ons personeel na u vervaardigingseenheid kom vir installasie. Na een week betaal u ons arbeidsmag 2honderd yuan per dag salaris, en u betaal die gepaardgaande fooie van ons personeel soos vliegkaartjies, oordfooie, bestanddele en so aan. As u dit self opstel, kan u ons span werkers via video of telefoon kontak, en ons sal kundige groep werkers organiseer om u te help om dit reg te stel.
