Hoë druk groot plastiekbeker -termoformingsmasjien vir koppie verpakking

Produkvoordeel

Plastic Cup Thermoforming Computer het die volgende voordele en kenmerke:

1. Doeltreffende produksie: ECI-750 Plastic Cup Thermoforming Computing Device neem 'n wyse gerekenariseerde manipuleerstelsel aan, gerekenariseerde voeding, vorming, verkoeling en verskillende prosesse, besparing van arbeidskoste, die verwesenliking van 'n hoë snelheid, nie-stop-produksie, oormatige vervaardigingsdoeltreffendheid, die breedte van 540-650 mm, die grootste vorming van die desires van 350MM, werking.

2. Hoë diploma van outomatisering: Moderne plastiekbeker-termoforming Computer neem 'n uitstekende outomatiese manipuleerstelsel aan, die gebruik van PLC om die vormingsproses, moniteringsmasjienstatus, verkryging van inligting en opname van inligting, prognose en gerekenariseerde uitskakeling, menslike rekenaar-interaksie-koppelvlak, ens. Te bestuur. Die operasie is maklik en gerieflik.

3. Stabiele kwaliteit van die produk: Die metodeparameters van die termoformingsmasjien, soos temperatuur, druk, snelheid, ens., Is veilig in die vervaardigingsproses, en kan plastiekbeker -handelsware produseer met 'n konstante fyn en gereelde voorkoms, wat aan die toepaslike fiksheidsvereistes en aangename vereistes voldoen. Die handelsware wat deur die Thermoforming -tafelrekenaar geproduseer word, wil normaalweg presiese ongekookte materiale gebruik, en die boete van die ongekookte stowwe word streng daarin geslaag om die balans en konsekwentheid van die ongekookte materiale seker te maak. Handhaaf die toerusting gewoonlik om seker te maak dat die balans en betroubaarheid van die toerusting. Deur die PLC-manipuleerstelsel kan intydse monitering en die beste bestuur van die vervaardigingsmetode gedoen word om seker te maak dat die kwaliteit van die produk is. Die rekords in die vervaardigingswyse kan ontleed word, probleme kan ontdek word en betoweringsmaatreëls kan getref word om voortdurend die bestendigheid van die kwaliteit van die produk te verbeter

4. Sterk plastisiteit: in die prosedure van termoforming, beheer die termoforming -rekenaar die verwarmingstemperatuur, die spanningsnelheid en vormsnelheid en verskillende parameters om die vorm van die vorm van die produk te verhoog, die verlies aan materiale te verlaag, die vervaardigingsdoeltreffendheid te verhoog, kan dit 'n reeks vorms, spesifikasies en potensiaal van plastiekbekerprodukte lewer, met die vervaardiging van aanpasbaarheid.

5. Lae waarde van sterktebesparing en omgewingsbeskerming: sommige plastiekbeker-termoformingmasjiene gebruik uitstekende energiebesparende tegnologie, wat die sterkte van die sterkte kan beperk en die invloed op die omgewing kan verminder. In vergelyking met verskillende stofbekermasjiene, het die termo -vormingsmasjiene van plastiekbeker die vervaardigingskoste, lae ongekookte lappryse, oormatige vervaardigingsdoeltreffendheid en verbasend lae waarde manipuleer

Toepassings van ECI-750 hoë druk Groot plastiekbeker-termoformingsmasjien

Die ECI-750 hoë druk groot plastiekbeker-termo-vormmasjien is ontwerp vir 'n verskeidenheid funksies in die verpakkingsbedryf, veral vir die vervaardiging van reuse-plastiekkoppies. Die veelsydige fasette laat dit toe om in talle sektore voorsiening te maak, insluitend:

• Kosverpakking: ideaal vir vervaardigingsbekers vir drankies, suiwelprodukte en maaltye wat gereed is om te eet, om seker te maak dat produksekuriteit en varsheid.

  
  

• Weggooibare produkte: geskik vir die vervaardiging van besteebare koppies wat gebruik word in geleenthede, partytjies en maaltye, wat gemak en higiëne bied.

  
  

• Kosmetiese houers: kan gebruik word om plastiekkoppies vir skoonheidsprodukte te skep, en sorg dat 'n fassinerende aanbieding en produkintegriteit.

  
  

• Industriële toepassings: effektief vir die ontwikkeling van pasgemaakte houers vir 'n verskeidenheid industriële gebruike, wat bestaan ​​uit verpakking vir chemiese stowwe en materiale.

  
  

• Aangepaste oplossings: die tafelblad kan aangepas word vir die vervaardiging van spesiale vorms en groottes koppies, wat voorsiening maak vir unieke kliëntbehoeftes.

Bedieningsgids vir ECI-750 Hoë druk Groot plastiekbeker-termoformingsmasjien

Voor-operasie stappe:

• Opstel en installasie: maak seker dat die tafelblad op 'n bestendige vloer gemonteer is en verband hou met die onontbeerlike elektrisiteitsvoorsiening.

• Materiaalbelasting: Laai die gunstige termoplastiese stof (bv. PET, PS) in die lapvoedingsisteem, en sorg dat dit vry is van besoedeling.

• Pas instellings aan: stel die skootrekenaarparameters in ooreenstemming met die spesifikasies van die gunstige produk, soos temperatuur, druk en vormtyd.

Operasie -stappe:

• Verhitting: Begin die verwarmingsfaktor om die materiaal te verhit. Monitor die temperatuur om seker te maak dat dit die vereiste stadium vir voortreflike termoforming bereik.

• Vormingsproses: aktiveer die vormsiklus. Die tafelblad sal oormatige spanning gebruik om die verhitte stof in die bekervorm te skim. Monitor die stamgrade om seker te maak dat hulle binne die beskermde limiete in die beskermde limiete bly.

• Koelfase: Laat die koppies in die meeldou afkoel om hul vorm te hou. Dit kan ook 'n koelapparaat wat in die masjien ingebou is, bevat.

• Uitwerp: Sodra dit afgekoel is, word die voltooide koppies uit die vorm uitgeskiet. Sorg dat die uitwerpmeganisme reg funksioneer om die koppies te beseer.

Stappe na die operasie:

• Inspeksie: Ondersoek gereeld die geproduseerde bekers vir fyn versekering, kyk na enige gebreke of teenstrydighede.

• Onderhoud: doen aktiwiteite op die opknapping van die masjien, tesame met die skoonmaak van die vorms en die kontrole van meganiese komponente vir sit en skeur.

• Afsluiting: sluit die masjien behoorlik af en maak seker dat alle strukture gegroei word om af te kom en dat enige oorblywende lap veilig verwyder word.