Термоформуючий апарат з високим тиском для упаковки чашки для чашки

Перевага продукту

Комп'ютер з термоформування пластикової чашки має такі переваги та характеристики:

1. Ефективне виробництво: ЕКІ-750 Пластикова чашка Термоформуючий обчислювальний пристрій приймає мудру комп’ютеризовану маніпуляційну систему, комп'ютеризоване годування, ліплення, охолодження та різні процеси, економію витрат на оплату праці, реалізацію високошвидкісного безперервного виробництва, надмірна ефективність виробництва, ширина аркуша 540-650 мм, найбільший область ліплення 750*350 мм

2. Високий диплом автоматизації: Сучасний комп'ютер з термоформування пластикових чашок приймає чудову автоматизовану маніпуляційну систему, використання ПЛК для управління процесом формування, стану моніторингу, отримання інформації та запису, прогнозування несправностей та комп'ютеризованого елімінації, інтерфейсу взаємодії людини-комп'ютерів тощо. Операція проста та спокій, процедура виробництва може бути досить автоматизованою, мінімізованою інтервенцією.

3. Стабільна якість продукції: Параметри методу термоформуючої машини, такі як температура, тиск, швидкість тощо, надійні у виробничому процесі, і можуть виробляти товари з пластикової чашки з постійним дрібним і регулярним зовнішнім виглядом, які відповідають застосовним вимогам до фітнесу та приємним вимогам. Товар, що виробляються через термоформуючий робочий стіл, зазвичай хочуть використовувати точні сирі матеріали, а штрафу сирої речовини суворо вміють забезпечити певну рівновагу та консистенцію сирої матеріали. Зазвичай підтримуйте передачу, щоб забезпечити баланс та надійність обладнання. Завдяки маніпулюючій системі PLC, можна зробити моніторинг у режимі реального часу та найкраще управління методом виготовлення, щоб переконатися, що стійкість якості продукції. Записи у виробничому способі можна проаналізувати, можуть бути виявлені неприємності, а також можуть вживати заходи щодо загородження, щоб постійно підвищувати стійкість якості продукції

. ​

5. Низька цінність заощадження міцності та захист навколишнього середовища: деякі машини для термоформування пластикових чашка використовують чудову енергозберігаючу технологію, яка може обмежити споживання міцності та зменшити вплив на навколишнє середовище. Порівняно з різними машинами для виготовлення тканин, машини для термоформування пластикових чашок зменшують витрати на виробництво, низькі сирості ціни на тканину, надмірну ефективність виробництва та напрочуд низька вартість маніпулювання

Застосування ECI-750 великого тиску пластикової чашки термоформуючої машини

Термоформуючий апарат ECI-750 високого тиску розроблений для цілого ряду функцій всередині упаковки, головним чином для виробництва гігантських пластикових чашок. Його універсальні аспекти дозволяють задовольнити численні сектори, включаючи:

• Упаковка харчових продуктів: ідеально підходить для виробничих чашок для напоїв, молочних продуктів та готових до вживання страви, забезпечуючи забезпечення безпеки та свіжості продукту.

  
  

• Продукція одноразової: підходить для виробництва одноразових чашок, що використовуються в заходах, вечірках та послугах харчування, забезпечуючи комфорт та гігієну.

  
  

• Косметичні контейнери: можна використовувати для створення пластикових чашок для косметичних засобів, переконавшись, що захоплююча презентація та цілісність продукту.

  
  

• Промислові програми: Ефективні для розробки індивідуальних контейнерів для різноманітних промислових цілей, що складаються з упаковки для хімічних речовин та матеріалів.

  
  

• Спеціальні рішення: робочий стіл може бути розроблений для створення спеціальних форм та розмірів чашок, що задовольняє унікальні потреби клієнта.

Посібник з експлуатації для високого тиску високого тиску пластикова чашка термоформуюча машина

Етапи попередньої операції:

• Налаштування та встановлення: Переконайтесь, що робочий стіл встановлений на постійному підлозі та пов'язаний з незамінним запасом електроенергії.

• Завантаження матеріалу: Завантажте вподобану термопластичну тканину (наприклад, PET, PS) в систему годування тканини, переконавшись, що вона не містить забруднення.

• Відрегулюйте параметри: Встановіть параметри ноутбука відповідно до специфікацій сприятливого продукту, таких як температура, тиск та час формування.

Етапи експлуатації:

• Нагрівання: Почніть коефіцієнт нагрівання, щоб попередньо розігріти матеріал. Контролюйте температуру, щоб переконатися, що вона досягає необхідної стадії для вищого термоформи.

• Процес формування: активуйте цикл формування. На робочому столі буде використати надмірний стрес для цвілі нагрітої тканини у формі чашки. Контролюйте градуси деформації, щоб переконатися, що вони залишаються всередині захищених межі бігу.

• Фаза охолодження: Після формування дозвольте чашкам охолонути в росі, щоб утримувати свою форму. Це також може містити пристрій охолодження, вбудованого в машину.

• Викидання: Після охолодження завершені чашки будуть викинуті з форми. Переконайтесь, що механізм викиду функціонує право, щоб зупинити травму чашок.

Етапи після операції:

• Інспекція: Регулярно досліджуйте вироблені чашки для тонкої впевненості, перевірки наявності будь -яких дефектів чи невідповідностей.

• Технічне обслуговування: Виконайте ремонт діяльності на машині, а також очищення форм та перевірка механічних компонентів для надягання та розриву.

• Закриття: належним чином вимкніть машину, переконайтесь, що всі конструкції вирощуються, щоб вимкнутись, а будь -яка тканина, що залишається, безпечно видаляється.