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ECI-750
ECI
Modelo | ECI-750 |
Material da folha | PP PE PE PS PVC HIPS ABS |
Espessura da folha | 0,3-2,0mm |
Largura da folha | 540-650mm |
Max.Forming Area | 750*350mm |
Max.Forming Profundy | 150mm |
Velocidade da folha | 25strokes/min |
Potência nominal de aquecimento | 50kW |
Principal principal | 11kW/4Grade |
Pressão do ar | 0,6-0,8MPA |
Composição aérea | 2500-3500L/min |
Consumo de água | 30-35L/min |
Tensão | 380V 50 Hz |
Poder Toatal | 150kW |
Dimensão | L4000*W1600*H2200 |
Peso | 7t |
Modelo | ECI-750 |
Material da folha | PP PE PE PS PVC HIPS ABS |
Espessura da folha | 0,3-2,0mm |
Largura da folha | 540-650mm |
Max.Forming Area | 750*350mm |
Max.Forming Profundy | 150mm |
Velocidade da folha | 25strokes/min |
Potência nominal de aquecimento | 50kW |
Principal principal | 11kW/4Grade |
Pressão do ar | 0,6-0,8MPA |
Composição aérea | 2500-3500L/min |
Consumo de água | 30-35L/min |
Tensão | 380V 50 Hz |
Poder Toatal | 150kW |
Dimensão | L4000*W1600*H2200 |
Peso | 7t |
O computador de termoformagem de copo de plástico tem os seguintes benefícios e características:
1. Produção eficiente: o dispositivo de computação termoformante de xícara de plástico ECI-750 adota um sistema de manipulação computadorizada, alimentação computadorizada, moldagem, resfriamento e processos diferentes, economizando custos de mão-de-obra, realização de alta velocidade de produção, maior eficiência de fabricação de folhas, a maior eficiência de fabricação de folhas.
2 Diploma alto de automação: o computador de termoformagem de copo de plástico moderno adota um sistema de manipulação automatizada superior, o uso do PLC para gerenciar o processo de formação, o status da máquina de monitoramento, a aquisição e gravação de informações, o prognóstico de falhas e a eliminação computadorizada, a interface de segurança humana-computador, a interface de segurança.
3. Qualidade estável do produto: os parâmetros do método da máquina de termoformação, como temperatura, pressão, velocidade etc., são seguros no processo de fabricação e podem produzir mercadorias de copo de plástico com aparência fina e regular, que atendem aos requisitos de aptidão aplicáveis e requisitos agradáveis. A mercadoria produzida através da área de termoformagem normalmente deseja usar materiais não cozidos precisos, e a multa das substâncias não cozidas é estritamente gerenciada para garantir que o equilíbrio e a consistência dos materiais não cozidos. Mantenha o equipamento normalmente para garantir o equilíbrio e a confiabilidade do equipamento. Através do sistema de manipulação do PLC, o monitoramento em tempo real e o melhor gerenciamento do método de fabricação podem ser feitos para garantir a firmeza da qualidade do produto. Os registros da maneira de fabricação podem ser analisados, os problemas podem ser descobertos e as medidas de encantamento podem ser tomadas para melhorar constantemente a firmeza da qualidade do produto
4. Plasticidade forte: No procedimento de termoformação, a termoformação do computador controla a temperatura de aquecimento, a tensão e a velocidade de moldagem e os parâmetros diferentes para aprimorar a melhor moldagem do produto, diminuir a perda de materiais, aumentar a eficiência da fabricação, pode produzir uma variedade de formas, especificações e potencial de produtos de copo de plástico, com a capacidade de fabricação de constituição.
5. Baixo valor da economia de resistência e proteção ambiental: algumas máquinas de termoformação de copo de plástico usam a tecnologia superior de economia de energia, o que pode limitar o consumo de força e diminuir a influência no meio ambiente. Comparado com diferentes máquinas de copos de tecido, as máquinas de termoformação de copo de plástico têm custos de fabricação, baixos preços de pano não cozidos, eficiência excessiva de fabricação e manipulação surpreendentemente de baixo valor
O computador de termoformagem de copo de plástico tem os seguintes benefícios e características:
1. Produção eficiente: o dispositivo de computação termoformante de xícara de plástico ECI-750 adota um sistema de manipulação computadorizada, alimentação computadorizada, moldagem, resfriamento e processos diferentes, economizando custos de mão-de-obra, realização de alta velocidade de produção, maior eficiência de fabricação de folhas, a maior eficiência de fabricação de folhas.
2 Diploma alto de automação: o computador de termoformagem de copo de plástico moderno adota um sistema de manipulação automatizada superior, o uso do PLC para gerenciar o processo de formação, o status da máquina de monitoramento, a aquisição e gravação de informações, o prognóstico de falhas e a eliminação computadorizada, a interface de segurança humana-computador, a interface de segurança.
3. Qualidade estável do produto: os parâmetros do método da máquina de termoformação, como temperatura, pressão, velocidade etc., são seguros no processo de fabricação e podem produzir mercadorias de copo de plástico com aparência fina e regular, que atendem aos requisitos de aptidão aplicáveis e requisitos agradáveis. A mercadoria produzida através da área de termoformagem normalmente deseja usar materiais não cozidos precisos, e a multa das substâncias não cozidas é estritamente gerenciada para garantir que o equilíbrio e a consistência dos materiais não cozidos. Mantenha o equipamento normalmente para garantir o equilíbrio e a confiabilidade do equipamento. Através do sistema de manipulação do PLC, o monitoramento em tempo real e o melhor gerenciamento do método de fabricação podem ser feitos para garantir a firmeza da qualidade do produto. Os registros da maneira de fabricação podem ser analisados, os problemas podem ser descobertos e as medidas de encantamento podem ser tomadas para melhorar constantemente a firmeza da qualidade do produto
4. Plasticidade forte: No procedimento de termoformação, a termoformação do computador controla a temperatura de aquecimento, a tensão e a velocidade de moldagem e os parâmetros diferentes para aprimorar a melhor moldagem do produto, diminuir a perda de materiais, aumentar a eficiência da fabricação, pode produzir uma variedade de formas, especificações e potencial de produtos de copo de plástico, com a capacidade de fabricação de constituição.
5. Baixo valor da economia de resistência e proteção ambiental: algumas máquinas de termoformação de copo de plástico usam a tecnologia superior de economia de energia, o que pode limitar o consumo de força e diminuir a influência no meio ambiente. Comparado com diferentes máquinas de copos de tecido, as máquinas de termoformação de copo de plástico têm custos de fabricação, baixos preços de pano não cozidos, eficiência excessiva de fabricação e manipulação surpreendentemente de baixo valor
A máquina de termoformação de copo grande de alta pressão ECI-750 foi projetada para uma variedade de funções dentro da indústria de embalagens, principalmente para produzir copos de plástico gigantes. Suas facetas versáteis permitem que ele atenda a vários setores, incluindo:
Embalagem de alimentos: Ideal para fabricar xícaras para bebidas, produtos lácteos e refeições prontas para consumo, certificando-se de segurança e frescura do produto.
Produtos descartáveis: Adequado para produzir copos descartáveis usados em eventos, festas e serviços de refeições, proporcionando conforto e higiene.
Recipientes cosméticos: pode ser usado para criar copos de plástico para produtos de beleza, certificando -se de uma apresentação fascinante e integridade do produto.
Aplicações industriais: eficazes para o desenvolvimento de recipientes personalizados para uma variedade de usos industriais, consistindo de embalagens para substâncias e materiais químicos.
Soluções personalizadas: a área de trabalho pode ser adaptada para produzir formas e tamanhos especiais de copos, atendendo às necessidades exclusivas do cliente.
A máquina de termoformação de copo grande de alta pressão ECI-750 foi projetada para uma variedade de funções dentro da indústria de embalagens, principalmente para produzir copos de plástico gigantes. Suas facetas versáteis permitem que ele atenda a vários setores, incluindo:
Embalagem de alimentos: Ideal para fabricar xícaras para bebidas, produtos lácteos e refeições prontas para consumo, certificando-se de segurança e frescura do produto.
Produtos descartáveis: Adequado para produzir copos descartáveis usados em eventos, festas e serviços de refeições, proporcionando conforto e higiene.
Recipientes cosméticos: pode ser usado para criar copos de plástico para produtos de beleza, certificando -se de uma apresentação fascinante e integridade do produto.
Aplicações industriais: eficazes para o desenvolvimento de recipientes personalizados para uma variedade de usos industriais, consistindo de embalagens para substâncias e materiais químicos.
Soluções personalizadas: a área de trabalho pode ser adaptada para produzir formas e tamanhos especiais de copos, atendendo às necessidades exclusivas do cliente.
Configuração e instalação: verifique se a área de trabalho está montada em um piso constante e relacionada ao suprimento indispensável de eletricidade.
Carregamento do material: carregue o tecido termoplástico preferido (por exemplo, PET, PS) no sistema de alimentação de pano, certificando -se de que esteja livre de contaminação.
Ajuste as configurações: defina os parâmetros do laptop de acordo com as especificações do produto preferido, como temperatura, pressão e tempo de formação.
Aquecimento: inicie o fator de aquecimento para pré -aquecer o material. Monitore a temperatura para garantir que atinja o estágio necessário para termoformagem superior.
Processo de formação: Ative o ciclo de formação. A área de trabalho usará tensão excessiva para onda de oídio no tecido aquecido na forma do copo. Monitore os graus de tensão para garantir que eles permaneçam dentro dos limites de corrida protegidos.
Fase de resfriamento: Após a formação, permita que os copos esfriem no mofo para manter sua forma. Isso também pode conter um dispositivo de resfriamento embutido na máquina.
Ejeção: Uma vez resfriado, os copos concluídos serão expulsos do molde. Verifique se o mecanismo de ejeção está funcionando direito de interromper a lesão nas xícaras.
Inspeção: Investigue regularmente os copos produzidos para obter uma garantia fina, verificando quaisquer defeitos ou inconsistências.
Manutenção: execute a reforma das atividades na máquina, juntamente com a limpeza dos moldes e a verificação dos componentes mecânicos para colocar e rasgar.
Desligamento: Desligue a máquina corretamente, certificando -se de que todas as estruturas cresçam e se restrinja e qualquer pano restante seja removido com segurança.
Configuração e instalação: verifique se a área de trabalho está montada em um piso constante e relacionada ao suprimento indispensável de eletricidade.
Carregamento do material: carregue o tecido termoplástico preferido (por exemplo, PET, PS) no sistema de alimentação de pano, certificando -se de que esteja livre de contaminação.
Ajuste as configurações: defina os parâmetros do laptop de acordo com as especificações do produto preferido, como temperatura, pressão e tempo de formação.
Aquecimento: inicie o fator de aquecimento para pré -aquecer o material. Monitore a temperatura para garantir que atinja o estágio necessário para termoformagem superior.
Processo de formação: Ative o ciclo de formação. A área de trabalho usará tensão excessiva para onda de oídio no tecido aquecido na forma do copo. Monitore os graus de tensão para garantir que eles permaneçam dentro dos limites de corrida protegidos.
Fase de resfriamento: Após a formação, permita que os copos esfriem no mofo para manter sua forma. Isso também pode conter um dispositivo de resfriamento embutido na máquina.
Ejeção: Uma vez resfriado, os copos concluídos serão expulsos do molde. Verifique se o mecanismo de ejeção está funcionando direito de interromper a lesão nas xícaras.
Inspeção: Investigue regularmente os copos produzidos para obter uma garantia fina, verificando quaisquer defeitos ou inconsistências.
Manutenção: execute a reforma das atividades na máquina, juntamente com a limpeza dos moldes e a verificação dos componentes mecânicos para colocar e rasgar.
Desligamento: Desligue a máquina corretamente, certificando -se de que todas as estruturas cresçam e se restrinja e qualquer pano restante seja removido com segurança.