| در دسترس بودن: | |
|---|---|
| تعداد: | |
ECI-750
ECI
| مدل | ECI-750 |
| مواد ورق | PP PET PS PVC HIPS ABS |
| ضخامت ورق | 0.3-2.0 میلی متر |
| عرض ورق | 540-650 میلی متر |
| منطقه حداکثر شکل گیری | 750*350 میلی متر |
| حداکثر عمق تشکیل | 150 میلی متر |
| سرعت ورق | 25 ضربه در دقیقه |
| توان نامی گرمایش | 50 کیلووات |
| قدرت موتور اصلی | 11 کیلووات/4 درجه |
| فشار هوا | 0.6-0.8Mpa |
| مصرف هوا | 2500-3500 لیتر در دقیقه |
| مصرف آب | 30-35 لیتر در دقیقه |
| ولتاژ | 380 ولت 50 هرتز |
| توان کل | 150 کیلووات |
| بعد | L4000*W1600*H2200 |
| وزن | 7T |
کامپیوتر ترموفرمینگ لیوان پلاستیکی دارای مزایا و ویژگی های زیر است:
1. تولید کارآمد: دستگاه محاسباتی ترموفرمینگ لیوان پلاستیکی ECI-750 سیستم دستکاری کامپیوتری هوشمندانه، تغذیه کامپیوتری، قالبگیری، خنککننده و فرآیندهای مختلف، صرفهجویی در هزینههای نیروی کار، تحقق تولید بدون وقفه با سرعت بالا، راندمان ساخت بیش از حد، عرض ورق 540-650 میلیمتر، بزرگترین اثر قالبگیری 540-650 میلیمتر را اتخاذ میکند. 25 ضربه در دقیقه، می تواند خواسته های تولید انبوه را برآورده کند.
2. دیپلم اتوماسیون بالا: رایانه ترموفرمینگ فنجان پلاستیکی مدرن از سیستم دستکاری خودکار برتر استفاده میکند، استفاده از PLC برای مدیریت فرآیند شکلدهی، نظارت بر وضعیت ماشین، جمعآوری و ضبط اطلاعات، پیشآگهی خطا و حذف رایانهای، رابط تعامل انسان و رایانه، و غیره. عملیات آسان و راحت است، مداخله تولید کاملاً میتواند راهنما باشد و روش امنیتی را به حداقل برساند.
3. کیفیت محصول پایدار: پارامترهای روش دستگاه ترموفرمینگ، مانند دما، فشار، سرعت و غیره، در فرآیند تولید ایمن هستند و می توانند کالاهای لیوان پلاستیکی را با ظاهر ثابت و منظم تولید کنند که الزامات تناسب اندام و الزامات دلپذیر را برآورده می کند. کالاهایی که از طریق دسکتاپ ترموفرمینگ تولید میشوند معمولاً میخواهند از مواد پخته نشده دقیق استفاده کنند، و ریز مواد نپخته به شدت مدیریت میشود تا تعادل و قوام مواد نپخته را تضمین کند. برای اطمینان از تعادل و قابلیت اطمینان تجهیزات معمولاً دنده را نگهداری کنید. از طریق سیستم دستکاری PLC، نظارت در زمان واقعی و بهترین مدیریت روش تولید می تواند انجام شود تا از ثبات کیفیت محصول اطمینان حاصل شود. سوابق در روش ساخت را می توان تجزیه و تحلیل کرد، مشکلات را می توان کشف کرد و اقدامات جذابی را برای افزایش مداوم کیفیت محصول انجام داد.
4. پلاستیسیته قوی: در روش ترموفرمینگ، کامپیوتر ترموفرمینگ دمای گرمایش، کرنش و سرعت قالبگیری و پارامترهای مختلف را کنترل میکند تا بهترین قالبگیری محصول را افزایش دهد، اتلاف مواد را کاهش دهد، کارایی ساخت را افزایش دهد، میتواند طیف وسیعی از اشکال، مشخصات و پتانسیل محصولات فنجان پلاستیکی را با قابلیت انطباق پذیری انسانی تولید کند.
5. ارزش پایین صرفه جویی در استحکام و حفاظت از محیط زیست: برخی از ماشین های ترموفرمینگ لیوان پلاستیکی از فناوری برتر صرفه جویی در انرژی استفاده می کنند که می تواند مصرف استحکام را محدود کرده و تأثیر آن بر محیط را کاهش دهد. در مقایسه با ماشینهای مختلف تولید لیوان پارچهای، ماشینهای ترموفرمینگ لیوان پلاستیکی هزینههای تولید را کاهش میدهند، قیمت پارچههای نپخته پایین، راندمان ساخت بیش از حد، و به طرز شگفتانگیزی دستکاری با ارزش پایین دارند.
دستگاه ترموفرمینگ جام پلاستیکی پرفشار ECI-750 برای طیف وسیعی از عملکردها در صنعت بسته بندی، عمدتاً برای تولید لیوان های پلاستیکی غول پیکر طراحی شده است. جنبه های همه کاره آن به آن اجازه می دهد تا به بخش های متعددی از جمله:
بسته بندی مواد غذایی: ایده آل برای تولید فنجان برای نوشیدنی ها، محصولات لبنی و وعده های غذایی آماده، که از امنیت و تازگی محصول اطمینان حاصل می کند.
محصولات یکبار مصرف: مناسب برای تولید لیوان های یکبار مصرف مورد استفاده در مجالس، مهمانی ها و خدمات غذا و تامین آسایش و بهداشت.
ظروف آرایشی: می توان از آنها برای ایجاد لیوان های پلاستیکی برای محصولات زیبایی استفاده کرد و از ارائه جذاب و یکپارچگی محصول اطمینان حاصل کرد.
کاربردهای صنعتی: موثر برای توسعه ظروف سفارشی برای مصارف مختلف صنعتی، متشکل از بسته بندی مواد و مواد شیمیایی.
راه حل های سفارشی: دسکتاپ را می توان برای تولید اشکال و اندازه های خاص فنجان ها طراحی کرد و نیازهای منحصر به فرد مشتری را برآورده کرد.
راه اندازی و نصب: اطمینان حاصل کنید که دسکتاپ روی یک طبقه ثابت نصب شده است و مربوط به منبع برق ضروری است.
بارگیری مواد: پارچه ترموپلاستیک مورد علاقه (به عنوان مثال، PET، PS) را در سیستم تغذیه پارچه قرار دهید، مطمئن شوید که بدون آلودگی است.
تنظیمات را تنظیم کنید: پارامترهای لپ تاپ را مطابق با مشخصات محصول مورد نظر مانند دما، فشار و زمان شکل دهی تنظیم کنید.
گرمایش: ضریب حرارت را برای پیش گرم کردن مواد شروع کنید. دما را کنترل کنید تا مطمئن شوید که به مرحله لازم برای ترموفرمینگ برتر می رسد.
فرآیند شکل دهی: چرخه شکل دهی را فعال کنید. دسکتاپ از استرس زیادی برای کپک زدن پارچه گرم شده به شکل فنجان استفاده می کند. درجه کرنش را کنترل کنید تا مطمئن شوید که در محدوده های دویدن محافظت شده باقی می مانند.
مرحله خنک شدن: پس از شکل گیری، اجازه دهید فنجان ها در کپک خنک شوند تا شکل خود را حفظ کنند. این همچنین ممکن است حاوی یک دستگاه خنک کننده داخلی در دستگاه باشد.
خروج: پس از خنک شدن، فنجان های تکمیل شده از قالب خارج می شوند. اطمینان حاصل کنید که مکانیسم تخلیه برای جلوگیری از آسیب به فنجان ها درست عمل می کند.
بازرسی: به طور منظم فنجان های تولید شده را برای اطمینان دقیق بررسی کنید، هر گونه نقص یا ناهماهنگی را بررسی کنید.
تعمیر و نگهداری: انجام فعالیت های نوسازی دستگاه، همراه با تمیز کردن قالب ها و بررسی قطعات مکانیکی برای قرار دادن و پارگی.
خاموش کردن: دستگاه را به درستی خاموش کنید، مطمئن شوید که تمام ساختارها به گونه ای رشد کرده اند که خاموش شوند و پارچه های باقی مانده با خیال راحت پاک شوند.