| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantiti: | |
ECI-S800/650
ECI
| Model | ECI-S850 |
| Bahan lembaran | PP PET PS PVC PINGGUL ABS |
| Ketebalan helaian | 0.3-2.5mm |
| Lebar Helaian | 400-850mm |
| Max.Membentuk kawasan | 660*650mm |
| Kedalaman pembentukan maksimum bagi acuan atas | 150mm |
| Kedalaman pembentukan maksimum di bawah acuan | 130mm |
| Keenyelewengan dalam parameter yang mungkin menunjukkan atau menyebabkan haus acuan. | 15-35 Sebatan/min |
| Kuasa terkadar pemanasan | 180Kw |
| Ketinggian laluan atas | 180Kw |
| Pengacuan kuasa yang lebih rendah | 150KW |
| Ketinggian acuan | 450-550mm |
| Menumbuk kuasa | 150Kw |
| Menumbuk kuasa | 150KW |
| Kuasa menumbuk mati | 300-400mm |
| Kuasa servo pada pengacuan | 7.5Kw |
| Kuasa servo di bawah acuan | 5.5KW |
| Menumbuk kuasa servo | 7.5KW |
| Menumbuk kuasa servo | 5.5KW |
| Servo tegangan | 5Kw |
| Servo suapan | 5.5KW |
| Menyusun servo | 2KW |
| Motor berliku | 3Kw |
| Tekanan udara | 0.5-0.8Mpa |
| Voltan | 380V 50Hz |
| Jumlah kuasa | 210Kw |
| Dimensi | L14m*W1.6m*H2.2m |
| Berat badan | 11T |
|
![]() |
| Sistem pemakanan digunakan terutamanya untuk menyuap kepingan plastik ke pintu masuk mesin thermoforming | |
![]() |
![]() |
| Stesen . mesin thermoforming digunakan terutamanya untuk pemprosesan membentuk bekas, menyusun dan sebagainya | |
![]() |
![]() |
| Peranan kotak pemanasan mesin thermoforming adalah untuk memanaskan bahan mentah ke suhu tertentu, supaya ia melembutkan atau cair, supaya ia boleh dibentuk atau diproses. | |
![]() |
![]() |
| kabinet elektrik: Ia memainkan peranan terutamanya mengawal dan melindungi sistem elektrik | Fungsi kotak gear adalah untuk melaraskan kelajuan kerja dan tork mesin pembentuk terma untuk menyesuaikan diri deng4b5b90d5970db82f=Bagaimana untuk Mencegah Haus dan Koyak pada Acuan Pembentuk Termo Anda? - Jentera ECI |
Komputer termobentuk tekanan berbilang stesen yang berfaedah dan dahsyat ialah peralatan termobentuk yang unggul, yang digunakan secara meluas dalam produk plastik, bahan pembungkusan, barangan digital dan industri yang berbeza. Ia mempunyai pelbagai ciri dan faedah untuk memenuhi keperluan pembuatan yang tersendiri.
1. Desktop pembentuk termoform dua guna berbilang stesen berkualiti tinggi dan terikan yang dahsyat mempunyai reka bentuk berbilang stesen, yang boleh berfungsi beberapa kaedah pada masa yang sama untuk meningkatkan kecekapan pembuatan.
2. Gear mempunyai dua strategi pembentukan tekanan halus dan dahsyat, dan pendekatan pembentukan yang indah boleh dipilih mengikut keperluan produk. Pengacuan tegasan positif dan buruk adalah sesuai untuk membuat barang dagangan dengan permukaan cembung dan cekung, seperti kotak plastik, palet, dsb. Pengacuan terikan yang lemah adalah sesuai untuk pembuatan produk rata, seperti kepingan plastik, filem pembungkusan, dsb. Fleksibiliti ini menjadikan alat lebih mudah disesuaikan dengan kehendak pembuatan produk unik.
3. Komputer riba termobentuk terikan berbilang stesen yang halus dan terikan juga mempunyai ciri-ciri ketepatan dan kestabilan yang berlebihan. Ia menggunakan struktur dan penderia manipulasi yang unggul untuk mengurus parameter seperti suhu, ketegangan dan masa dengan tepat untuk memastikan produk kelas pertama dan konsisten. Pada masa yang sama, lakaran struktur peralatan adalah selamat dan boleh dipercayai, dan boleh berjalan dengan stabil untuk masa yang lama, mengurangkan pelbagai bencana dan penyelenggaraan.
empat Alat ini juga mempunyai antara muka operasi yang tidak rumit dan langkah keselamatan keselamatan. Antara muka operasi adalah mudah dan mudah untuk difahami, operasi adalah berguna dan pantas, dan keperluan teknikal pengendali dikurangkan. Pada masa yang sama, alatan juga disediakan dengan pintu keselamatan, butang tamat kecemasan dan alat keselamatan yang berbeza untuk memastikan perlindungan pengendali.
Desktop pembentuk termobentuk berbilang stesen yang hebat dan dahsyat ini digunakan secara meluas dalam pembuatan produk plastik. Ia direka khusus untuk melelehkan bahan plastik ke dalam pelbagai bentuk dan bentuk. Dengan sains unggul dan kawalan uniknya, komputer ini memastikan pembuatan barangan plastik yang hebat dan mesra alam seperti bekas, dulang, cawan dan barangan plastik peribadi yang berbeza. Ciri berbilang stesen membenarkan pembuatan serentak beberapa produk, meningkatkan produktiviti dan mengurangkan masa pembuatan.
Kepelbagaian desktop pembentuk termo ini menjadikannya keinginan terbaik untuk pembuatan bahan pembungkusan. Ia boleh membentuk bahan seperti PVC, PET, PS dan PP dengan berkesan ke dalam barangan pembungkusan seperti pek lepuh, kulit kerang, dulang dan sisipan. Kecekapan tekanan mesin yang bagus dan dahsyat membolehkannya mencipta reka bentuk khusus dan sukar, memastikan bahan pembungkusan memenuhi spesifikasi yang diperlukan. Operasi berkelajuan tinggi dan pendekatan berkomputer menjadikannya sesuai untuk pengeluaran berskala besar, memasang keperluan beberapa industri bersama makanan, farmaseutikal dan barangan pelanggan.
Dalam industri elektronik, komputer thermoforming berbilang stesen ini melaksanakan kedudukan yang sangat diperlukan dalam pembuatan produk digital. Ia berjaya membentuk aspek plastik yang digunakan dalam alat digital seperti selongsong, penutup dan panel. Pengurusan suhu unik mesin dan tetapan tekanan boleh laras memastikan pembentukan bentuk dan dimensi bermasalah yang betul diperlukan untuk produk digital. Ciri dwi-penggunaannya membenarkan setiap pengacuan tegasan yang berkesan dan buruk, menampung keperluan gambar rajah yang berbeza. Dengan keupayaan pengeluaran berkelajuan tinggi, komputer riba ini menyumbang kepada pembuatan produk digital yang mesra alam, memasang permintaan industri untuk kualiti tinggi dan ketepatan.
Secara keseluruhannya, komputer riba pembentuk termobentuk berbilang stesen yang hebat dan buruk, mendapati perisian yang hebat dalam pembuatan produk plastik, bahan pembungkusan dan produk digital. Teknologi unggulnya, kawalan tertentu dan operasi berkelajuan tinggi menjadikannya pilihan yang boleh dipercayai untuk industri yang memerlukan proses termobentuk mesra alam dan betul.
Berikut ialah corak kaedah kerja untuk terikan positif/negatif berbilang stesen dan mesin pembentuk dua guna regangan dahsyat:
Prosedur Operasi untuk Tekanan Positif/Negatif Berbilang Stesen dan Mesin Pembentuk Termo Kegunaan Dwi Tekanan Negatif
a. Pastikan komputer riba adalah betul berkaitan dengan pemberian kekuatan dan berkembang menjadi hidup.
b. Semak bahawa semua langkah perlindungan berada di lokasi dan berfungsi.
c. Pastikan acuan dan bahan kritikal disediakan untuk digunakan.
a. Akses panel urus dan pilih mod larian pilihan (tekanan positif/negatif atau tekanan yang teruk).
b. Tetapkan parameter suhu, tekanan dan masa yang hebat berdasarkan sepenuhnya pada keperluan fabrik dan produk.
c. Sahkan tetapan dan dayakan desktop mencapai suhu pilihan.
a. Buka kawasan pemuatan kain dan sekatkan kain pilihan (cth, helaian plastik) pada platform pemuatan.
b. Pastikan fabrik dijajar atas dan terletak untuk proses pembentukan.
c. Tutup kawasan pemuatan kain dengan selamat.
a. Tekan butang mula pada panel manipulasi untuk mencetuskan proses pembentukan.
b. Pantau operasi mesin dan pastikan kain dipanaskan sama rata dan mencapai suhu pilihan.
c. Apabila fabrik sudah siap, peranti pengkomputeran akan memerhatikan ketegangan yang hebat dan membentuk produk secara mekanikal.
a. Tunggu prosedur pembentukan sepenuhnya dan produk menjadi sejuk.
b. Buka lokasi cendawan dan hapuskan produk fesyen dari acuan dengan berhati-hati.
c. Letakkan produk berbentuk di kawasan yang berbeza untuk pemprosesan atau pembungkusan yang serupa.
a. Jika perlu, ulangi langkah di atas untuk menghasilkan produk tambahan.
b. Laraskan parameter seperti yang dikehendaki untuk bahan eksklusif atau spesifikasi produk.
a. Setelah pembuatan selesai, matikan peranti pengkomputeran dan putuskan sambungannya daripada bekalan kekuatan.
b. Bersihkan desktop dan singkirkan sebarang bahan atau serpihan akhir.
c. Lakukan pengubahsuaian dan pemeriksaan pergerakan seperti yang disahkan melalui pengilang.
Nota: Proses kerja ini adalah prinsip biasa dan juga boleh berubah-ubah bergantung pada peragawati dan pengeluar mesin termoforming yang unik. Sentiasa rujuk kepada panduan pengguna mesin dan patuhi arahan pengilang untuk operasi yang dilindungi dan mesra alam.