Ketersediaan: | |
---|---|
Kuantiti: | |
ECI-S800/650
ECI
Model | ECI-S850 |
Bahan lembaran | PP Pet PS PVC pinggul abs |
Ketebalan lembaran | 0.3-2.5mm |
Lebar lembaran | 400-850mm |
Max.Forming Area | 660*650mm |
Maximun membentuk kedalaman mati atas | 150mm |
Maximun membentuk kedalaman di bawah mati | 130mm |
Kelajuan lembaran | 15-35 strok/min |
Pemanasan kuasa yang dinilai | 180kw |
Ketinggian jalur atas | 180kw |
Pengacuan kuasa yang lebih rendah | 150kW |
Ketinggian acuan | 450-550mm |
Menumbuk kuasa | 150kW |
Menumbuk kuasa | 150kW |
Menumbuk kuasa mati | 300-400mm |
Kuasa servo pada pencetakan | 7.5kW |
Kuasa servo di bawah pencetakan | 5.5kW |
Menumbuk kuasa servo | 7.5kW |
Menumbuk kuasa servo | 5.5kW |
Servo tegangan | 5kw |
Feed Servo | 5.5kW |
Menyusun servo | 2kw |
Motor penggulungan | 3kw |
Tekanan udara | 0.5-0.8mpa |
Voltan | 380V 50Hz |
Jumlah kuasa | 210kW |
Dimensi | L14m*W1.6m*H2.2m |
Berat | 11t |
![]() | |
Sistem pemakanan digunakan terutamanya untuk memberi makan lembaran plastik ke pintu masuk mesin termoforming | |
![]() | ![]() |
Stesen mesin thermoforming digunakan terutamanya untuk membentuk pemprosesan bekas, menyusun dan sebagainya. | |
![]() | ![]() |
Peranan kotak pemanasan mesin thermoforming adalah untuk memanaskan bahan mentah ke suhu tertentu, sehingga ia melembutkan atau cair, sehingga dapat dibentuk atau diproses | |
![]() | ![]() |
Kabinet Elektrik: Ini terutamanya memainkan peranan mengawal dan melindungi sistem elektrik | Fungsi kotak gear adalah untuk menyesuaikan kelajuan kerja dan tork mesin pembentukan haba untuk menyesuaikan diri dengan proses pembentukan yang berbeza dan keperluan bahan mentah |
Model | ECI-S850 |
Bahan lembaran | PP Pet PS PVC pinggul abs |
Ketebalan lembaran | 0.3-2.5mm |
Lebar lembaran | 400-850mm |
Max.Forming Area | 660*650mm |
Maximun membentuk kedalaman mati atas | 150mm |
Maximun membentuk kedalaman di bawah mati | 130mm |
Kelajuan lembaran | 15-35 strok/min |
Pemanasan kuasa yang dinilai | 180kw |
Ketinggian jalur atas | 180kw |
Pengacuan kuasa yang lebih rendah | 150kW |
Ketinggian acuan | 450-550mm |
Menumbuk kuasa | 150kW |
Menumbuk kuasa | 150kW |
Menumbuk kuasa mati | 300-400mm |
Kuasa servo pada pencetakan | 7.5kW |
Kuasa servo di bawah pencetakan | 5.5kW |
Menumbuk kuasa servo | 7.5kW |
Menumbuk kuasa servo | 5.5kW |
Servo tegangan | 5kw |
Feed Servo | 5.5kW |
Menyusun servo | 2kw |
Motor penggulungan | 3kw |
Tekanan udara | 0.5-0.8mpa |
Voltan | 380V 50Hz |
Jumlah kuasa | 210kW |
Dimensi | L14m*W1.6m*H2.2m |
Berat | 11t |
![]() | |
Sistem pemakanan digunakan terutamanya untuk memberi makan lembaran plastik ke pintu masuk mesin termoforming | |
![]() | ![]() |
Stesen mesin thermoforming digunakan terutamanya untuk membentuk pemprosesan bekas, menyusun dan sebagainya. | |
![]() | ![]() |
Peranan kotak pemanasan mesin thermoforming adalah untuk memanaskan bahan mentah ke suhu tertentu, sehingga ia melembutkan atau cair, sehingga dapat dibentuk atau diproses | |
![]() | ![]() |
Kabinet Elektrik: Ini terutamanya memainkan peranan mengawal dan melindungi sistem elektrik | Fungsi kotak gear adalah untuk menyesuaikan kelajuan kerja dan tork mesin pembentukan haba untuk menyesuaikan diri dengan proses pembentukan yang berbeza dan keperluan bahan mentah |
Komputer termoforming tekanan yang berfaedah dan mengerikan adalah peralatan termoforming yang unggul, yang digunakan secara meluas dalam produk plastik, bahan pembungkusan, barangan digital dan industri yang berbeza. Ia mempunyai pelbagai ciri dan faedah untuk memenuhi keperluan pembuatan yang tersendiri.
1. Desktop thermoforming yang berkualiti tinggi dan terikan yang tinggi mempunyai reka bentuk pelbagai stesen, yang boleh berfungsi beberapa kaedah pada masa yang sama untuk meningkatkan kecekapan pembuatan.
2. Gear mempunyai dua strategi pembentukan tekanan yang halus dan dahsyat, dan pendekatan pembentukan yang indah dapat dipilih sesuai dengan keperluan produk. Pencetakan tekanan positif dan buruk adalah sesuai untuk membuat barangan dengan cembung dan permukaan cekung, seperti kotak plastik, palet, dan lain -lain. Pengacuan ketegangan yang miskin sesuai untuk pembuatan produk rata, seperti lembaran plastik, filem pembungkusan, dan lain -lain. Fleksibiliti ini menjadikan alat yang lebih besar disesuaikan dengan kehendak pembuatan produk yang unik.
3. Laptop Thermoforming Multi-Station yang sangat baik dan mengerikan juga mempunyai ciri-ciri ketepatan dan kestabilan yang berlebihan. Ia menggunakan struktur dan sensor memanipulasi unggul untuk menguruskan parameter dengan tepat seperti suhu, ketegangan dan masa untuk memastikan produk kelas pertama dan konsistensi. Pada masa yang sama, lakaran struktur peralatan adalah selamat dan boleh dipercayai, dan boleh berjalan dengan stabil untuk masa yang panjang, menurunkan pelbagai bencana dan penyelenggaraan.
Empat alat itu juga mempunyai antara muka operasi dan langkah keselamatan yang tidak rumit. Antara muka operasi mudah dan mudah difahami, operasi berguna dan cepat, dan keperluan teknikal pengendali dikurangkan. Pada masa yang sama, alat -alat ini juga ditujukan dengan pintu keselamatan, butang akhir kecemasan dan alat keselamatan yang berbeza untuk memastikan perlindungan pengendali.
Komputer termoforming tekanan yang berfaedah dan mengerikan adalah peralatan termoforming yang unggul, yang digunakan secara meluas dalam produk plastik, bahan pembungkusan, barangan digital dan industri yang berbeza. Ia mempunyai pelbagai ciri dan faedah untuk memenuhi keperluan pembuatan yang tersendiri.
1. Desktop thermoforming yang berkualiti tinggi dan terikan yang tinggi mempunyai reka bentuk pelbagai stesen, yang boleh berfungsi beberapa kaedah pada masa yang sama untuk meningkatkan kecekapan pembuatan.
2. Gear mempunyai dua strategi pembentukan tekanan yang halus dan dahsyat, dan pendekatan pembentukan yang indah dapat dipilih sesuai dengan keperluan produk. Pencetakan tekanan positif dan buruk adalah sesuai untuk membuat barangan dengan cembung dan permukaan cekung, seperti kotak plastik, palet, dan lain -lain. Pengacuan ketegangan yang miskin sesuai untuk pembuatan produk rata, seperti lembaran plastik, filem pembungkusan, dan lain -lain. Fleksibiliti ini menjadikan alat yang lebih besar disesuaikan dengan kehendak pembuatan produk yang unik.
3. Laptop Thermoforming Multi-Station yang sangat baik dan mengerikan juga mempunyai ciri-ciri ketepatan dan kestabilan yang berlebihan. Ia menggunakan struktur dan sensor memanipulasi unggul untuk menguruskan parameter dengan tepat seperti suhu, ketegangan dan masa untuk memastikan produk kelas pertama dan konsistensi. Pada masa yang sama, lakaran struktur peralatan adalah selamat dan boleh dipercayai, dan boleh berjalan dengan stabil untuk masa yang panjang, menurunkan pelbagai bencana dan penyelenggaraan.
Empat alat itu juga mempunyai antara muka operasi dan langkah keselamatan yang tidak rumit. Antara muka operasi mudah dan mudah difahami, operasi berguna dan cepat, dan keperluan teknikal pengendali dikurangkan. Pada masa yang sama, alat -alat ini juga ditujukan dengan pintu keselamatan, butang akhir kecemasan dan alat keselamatan yang berbeza untuk memastikan perlindungan pengendali.
Tekanan multi-stesen yang indah dan dahsyat ini, desktop thermoforming dwi-guna digunakan secara meluas dalam pembuatan produk plastik. Ia khususnya direka untuk bahan plastik cendawan ke dalam pelbagai bentuk dan bentuk. Dengan sains yang unggul dan kawalan uniknya, komputer ini memastikan pembuatan barangan plastik yang luar biasa dan mesra alam seperti bekas, dulang, cawan, dan barangan plastik yang diperibadikan. Ciri-ciri multi-stesen membenarkan pembuatan serentak beberapa produk, produktiviti yang semakin meningkat dan mengurangkan masa pembuatan.
Fleksibiliti desktop termoform ini menjadikannya keinginan terbaik untuk pembuatan bahan pembungkusan. Ia boleh membentuk bahan -bahan seperti PVC, PET, PS, dan PP ke dalam barangan pembungkusan seperti pek lepuh, kerang, dulang, dan sisipan. Kecekapan tekanan yang baik dan mengerikan mesin membolehkan ia membuat reka bentuk tertentu dan sukar, memastikan bahan pembungkusan memenuhi spesifikasi yang diperlukan. Operasi berkelajuan tinggi dan pendekatan berkomputer menjadikannya sesuai untuk pengeluaran berskala besar, pemasangan keperluan beberapa industri bersama dengan makanan, farmaseutikal, dan barangan pelanggan.
Dalam industri elektronik, komputer thermoforming multi-stesen ini melakukan kedudukan yang sangat diperlukan dalam pembuatan produk digital. Ia berjaya mencetak aspek plastik yang digunakan dalam alat digital seperti casings, cover, dan panel. Suhu unik mesin mengurus dan tetapan tegasan laras memastikan pembentukan bentuk dan dimensi yang bermasalah yang diperlukan untuk produk digital. Ciri-ciri guna guna untuk setiap pencetakan tekanan yang berkesan dan buruk, menampung salah satu keperluan rajah jenis. Dengan keupayaan pengeluaran berkelajuan tinggi, komputer riba ini menyumbang kepada pembuatan produk-produk digital yang mesra alam, pemasangan permintaan industri untuk berkualiti tinggi dan ketepatan.
Secara keseluruhannya, tekanan yang indah dan buruk, komputer riba thermoforming dwi-guna mencari perisian hebat dalam pembuatan produk plastik, bahan pembungkusan, dan produk digital. Teknologi unggulnya, kawalan khusus, dan operasi berkelajuan tinggi menjadikannya pilihan yang boleh dipercayai untuk industri yang memerlukan proses thermoforming mesra alam dan betul.
Tekanan multi-stesen yang indah dan dahsyat ini, desktop thermoforming dwi-guna digunakan secara meluas dalam pembuatan produk plastik. Ia khususnya direka untuk bahan plastik cendawan ke dalam pelbagai bentuk dan bentuk. Dengan sains yang unggul dan kawalan uniknya, komputer ini memastikan pembuatan barangan plastik yang luar biasa dan mesra alam seperti bekas, dulang, cawan, dan barangan plastik yang diperibadikan. Ciri-ciri multi-stesen membenarkan pembuatan serentak beberapa produk, produktiviti yang semakin meningkat dan mengurangkan masa pembuatan.
Fleksibiliti desktop termoform ini menjadikannya keinginan terbaik untuk pembuatan bahan pembungkusan. Ia boleh membentuk bahan -bahan seperti PVC, PET, PS, dan PP ke dalam barangan pembungkusan seperti pek lepuh, kerang, dulang, dan sisipan. Kecekapan tekanan yang baik dan mengerikan mesin membolehkan ia membuat reka bentuk tertentu dan sukar, memastikan bahan pembungkusan memenuhi spesifikasi yang diperlukan. Operasi berkelajuan tinggi dan pendekatan berkomputer menjadikannya sesuai untuk pengeluaran berskala besar, pemasangan keperluan beberapa industri bersama dengan makanan, farmaseutikal, dan barangan pelanggan.
Dalam industri elektronik, komputer thermoforming multi-stesen ini melakukan kedudukan yang sangat diperlukan dalam pembuatan produk digital. Ia berjaya mencetak aspek plastik yang digunakan dalam alat digital seperti casings, cover, dan panel. Suhu unik mesin mengurus dan tetapan tegasan laras memastikan pembentukan bentuk dan dimensi yang bermasalah yang diperlukan untuk produk digital. Ciri-ciri guna guna untuk setiap pencetakan tekanan yang berkesan dan buruk, menampung salah satu keperluan rajah jenis. Dengan keupayaan pengeluaran berkelajuan tinggi, komputer riba ini menyumbang kepada pembuatan produk-produk digital yang mesra alam, pemasangan permintaan industri untuk berkualiti tinggi dan ketepatan.
Secara keseluruhannya, tekanan yang indah dan buruk, komputer riba thermoforming dwi-guna mencari perisian hebat dalam pembuatan produk plastik, bahan pembungkusan, dan produk digital. Teknologi unggulnya, kawalan khusus, dan operasi berkelajuan tinggi menjadikannya pilihan yang boleh dipercayai untuk industri yang memerlukan proses thermoforming mesra alam dan betul.
Berikut adalah corak kaedah kerja untuk ketegangan positif/negatif multi-station dan mesin thermoforming dual-guna yang mengerikan:
Prosedur operasi untuk tekanan positif/negatif dan tekanan negatif mesin thermoforming guna negatif
a. Pastikan komputer riba adalah betul berkaitan dengan geran kekuatan dan berkembang menjadi.
b. Semak bahawa semua langkah perlindungan berada di lokasi dan berfungsi.
c. Pastikan acuan dan bahan kritikal disediakan untuk digunakan.
a. Akses panel Urus dan pilih mod berjalan pilihan (tekanan positif/negatif atau tekanan yang dahsyat).
b. Tetapkan suhu, tekanan, dan parameter masa yang hebat berdasarkan keperluan kain dan produk.
c. Sahkan tetapan dan aktifkan desktop untuk mencapai suhu pilihan.
a. Buka rantau pemuatan kain dan rantau kain pilihan (contohnya, lembaran plastik) ke platform pemuatan.
b. Pastikan kain itu sejajar dan terletak untuk proses pembentukan.
c. Tutup kain memuatkan kawasan dengan selamat.
a. Tekan butang BEGIN pada panel memanipulasi untuk mencetuskan proses pembentukan.
b. Pantau operasi mesin dan pastikan kain itu dipanaskan secara merata dan mencapai suhu pilihan.
c. Sebaik sahaja kain siap, peranti pengkomputeran secara mekanikal akan memerhatikan ketegangan yang indah dan membentuk produk.
a. Tunggu prosedur pembentukan secara keseluruhan dan produk untuk menyejukkan.
b. Buka lokasi cendawan dan berhati -hati menghapuskan produk dari acuan.
c. Letakkan produk berbentuk di kawasan yang berbeza untuk pemprosesan atau pembungkusan yang sama.
a. Jika perlu, ulangi langkah -langkah di atas untuk menghasilkan produk tambahan.
b. Laraskan parameter seperti yang dikehendaki untuk bahan eksklusif atau spesifikasi produk.
a. Sebaik sahaja pembuatan selesai, keluarkan peranti pengkomputeran dan putuskannya dari bekalan kekuatan.
b. Bersihkan desktop dan hapuskan sebarang bahan akhir atau serpihan.
c. Melaksanakan pengubahsuaian dan pemeriksaan pergerakan seperti yang disahkan melalui pengilang.
Nota: Proses kerja ini adalah prinsip yang biasa dan juga boleh berubah -ubah bergantung pada manekin dan pengeluar mesin thermoforming yang unik. Sentiasa merujuk kepada Panduan Pengguna Mesin dan perhatikan arahan pengilang untuk operasi yang dilindungi dan mesra alam.
Berikut adalah corak kaedah kerja untuk ketegangan positif/negatif multi-station dan mesin thermoforming dual-guna yang mengerikan:
Prosedur operasi untuk tekanan positif/negatif dan tekanan negatif mesin thermoforming guna negatif
a. Pastikan komputer riba adalah betul berkaitan dengan geran kekuatan dan berkembang menjadi.
b. Semak bahawa semua langkah perlindungan berada di lokasi dan berfungsi.
c. Pastikan acuan dan bahan kritikal disediakan untuk digunakan.
a. Akses panel Urus dan pilih mod berjalan pilihan (tekanan positif/negatif atau tekanan yang dahsyat).
b. Tetapkan suhu, tekanan, dan parameter masa yang hebat berdasarkan keperluan kain dan produk.
c. Sahkan tetapan dan aktifkan desktop untuk mencapai suhu pilihan.
a. Buka rantau pemuatan kain dan rantau kain pilihan (contohnya, lembaran plastik) ke platform pemuatan.
b. Pastikan kain itu sejajar dan terletak untuk proses pembentukan.
c. Tutup kain memuatkan kawasan dengan selamat.
a. Tekan butang BEGIN pada panel memanipulasi untuk mencetuskan proses pembentukan.
b. Pantau operasi mesin dan pastikan kain itu dipanaskan secara merata dan mencapai suhu pilihan.
c. Sebaik sahaja kain siap, peranti pengkomputeran secara mekanikal akan memerhatikan ketegangan yang indah dan membentuk produk.
a. Tunggu prosedur pembentukan secara keseluruhan dan produk untuk menyejukkan.
b. Buka lokasi cendawan dan berhati -hati menghapuskan produk dari acuan.
c. Letakkan produk berbentuk di kawasan yang berbeza untuk pemprosesan atau pembungkusan yang sama.
a. Jika perlu, ulangi langkah -langkah di atas untuk menghasilkan produk tambahan.
b. Laraskan parameter seperti yang dikehendaki untuk bahan eksklusif atau spesifikasi produk.
a. Sebaik sahaja pembuatan selesai, keluarkan peranti pengkomputeran dan putuskannya dari bekalan kekuatan.
b. Bersihkan desktop dan hapuskan sebarang bahan akhir atau serpihan.
c. Melaksanakan pengubahsuaian dan pemeriksaan pergerakan seperti yang disahkan melalui pengilang.
Nota: Proses kerja ini adalah prinsip yang biasa dan juga boleh berubah -ubah bergantung pada manekin dan pengeluar mesin thermoforming yang unik. Sentiasa merujuk kepada Panduan Pengguna Mesin dan perhatikan arahan pengilang untuk operasi yang dilindungi dan mesra alam.