 |
Memuatkan
| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantiti: | |
ECI-S750
ECI
| Model | ECI-S750 |
| Bahan penyesuaian | PP Pet PS PVS Hips Abs |
| Ketebalan lembaran | 0.3-2.0mm |
| Lebar lembaran | 540-650mm |
| Max.Forming Area | 750*350mm |
| Max.Forming Depth | 150mm |
| Kelajuan operasi | 25-30p/min |
| Voltan | 380V 50Hz |
| Tekanan udara | 0.6-0.8mpa |
| Dimensi | 4000mm*1600mm*2200mm |
| Berat | 7t |
| Model | ECI-S750 |
| Bahan penyesuaian | PP Pet PS PVS Hips Abs |
| Ketebalan lembaran | 0.3-2.0mm |
| Lebar lembaran | 540-650mm |
| Max.Forming Area | 750*350mm |
| Max.Forming Depth | 150mm |
| Kelajuan operasi | 25-30p/min |
| Voltan | 380V 50Hz |
| Tekanan udara | 0.6-0.8mpa |
| Dimensi | 4000mm*1600mm*2200mm |
| Berat | 7t |
Memperkenalkan mesin thermoforming cawan plastik ECI-S750 sepenuhnya
Mesin thermoforming servo kami untuk cawan plastik adalah jawapan yang paling unggul untuk pembuatan cawan plastik yang mesra alam dan unik. Dengan sistem memanipulasi motor servo yang unggul, komputer riba membentangkan prestasi dan kebolehpercayaan keseluruhan yang tidak dapat ditandingi sepanjang proses thermoforming.
1. Kawalan Motor Servo yang tepat: Peranti pengkomputeran kami menggunakan teknologi yang didorong oleh servo, membenarkan memanipulasi pergerakan setiap komponen yang betul. Ini memastikan pengeluaran cawan biasa dan indah.
2. Sampah dan disesuaikan: Peranti pengkomputeran direka untuk menampung pelbagai saiz dan bentuk cawan, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi yang luas. Dengan parameter laras seperti suhu, tekanan, dan kelajuan, ia boleh tanpa masalah yang dibuat khusus untuk memenuhi keperluan pembuatan yang unik.
3. Proses Pembuatan yang Cekap: Mesin Servo Mesin Mengurus Mesin Membenarkan Pengeluaran Mesra Speedy dan Alam Sekitar, meningkatkan produktiviti. Ia meminimumkan downtime dan mengoptimumkan penggunaan kain, yang berlaku dalam penjimatan kewangan nilai untuk pengeluar.
4. Antara muka mesra pengguna: Dilengkapi dengan antara muka skrin paparan lurus ke hadapan, komputer kami menyediakan operasi intuitif dan pelarasan parameter yang mudah. Peranti memanipulasi membentangkan pemantauan dan diagnostik masa nyata, memastikan operasi bersih dan penyelesaian masalah pesat.
5. Superior Fantastic and Reliability: Peranti yang didorong oleh servo memastikan pembentukan cawan tertentu dan biasa, yang berlaku dalam produk pertama. Pembangunan mesin yang kuat dan unsur-unsur yang boleh dipercayai menjamin kekukuhan jangka panjang dan keperluan pengubahsuaian yang minimum.
Memperkenalkan mesin thermoforming cawan plastik ECI-S750 sepenuhnya
Mesin thermoforming servo kami untuk cawan plastik adalah jawapan yang paling unggul untuk pembuatan cawan plastik yang mesra alam dan unik. Dengan sistem memanipulasi motor servo yang unggul, komputer riba membentangkan prestasi dan kebolehpercayaan keseluruhan yang tidak dapat ditandingi sepanjang proses thermoforming.
1. Kawalan Motor Servo yang tepat: Peranti pengkomputeran kami menggunakan teknologi yang didorong oleh servo, membenarkan memanipulasi pergerakan setiap komponen yang betul. Ini memastikan pengeluaran cawan biasa dan indah.
2. Sampah dan disesuaikan: Peranti pengkomputeran direka untuk menampung pelbagai saiz dan bentuk cawan, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi yang luas. Dengan parameter laras seperti suhu, tekanan, dan kelajuan, ia boleh tanpa masalah yang dibuat khusus untuk memenuhi keperluan pembuatan yang unik.
3. Proses Pembuatan yang Cekap: Mesin Servo Mesin Mengurus Mesin Membenarkan Pengeluaran Mesra Speedy dan Alam Sekitar, meningkatkan produktiviti. Ia meminimumkan downtime dan mengoptimumkan penggunaan kain, yang berlaku dalam penjimatan kewangan nilai untuk pengeluar.
4. Antara muka mesra pengguna: Dilengkapi dengan antara muka skrin paparan lurus ke hadapan, komputer kami menyediakan operasi intuitif dan pelarasan parameter yang mudah. Peranti memanipulasi membentangkan pemantauan dan diagnostik masa nyata, memastikan operasi bersih dan penyelesaian masalah pesat.
5. Superior Fantastic and Reliability: Peranti yang didorong oleh servo memastikan pembentukan cawan tertentu dan biasa, yang berlaku dalam produk pertama. Pembangunan mesin yang kuat dan unsur-unsur yang boleh dipercayai menjamin kekukuhan jangka panjang dan keperluan pengubahsuaian yang minimum.
Peranti pengkomputeran thermoforming cawan servo penuh kami digunakan secara meluas dalam pembungkusan makanan, pembuatan cawan minuman, pembungkusan gear klinikal dan industri yang berbeza. Ia berjaya menghasilkan cawan dengan kejelasan, kuasa dan kebersihan yang tepat yang memenuhi keperluan ketat sektor -sektor ini.
1. Industri Pembungkusan Makanan:
Dalam industri pembungkusan makanan, permintaan untuk cawan berkualiti tinggi, kebersihan, dan visual yang menarik adalah yang paling utama. Mesin thermoforming servo kami cemerlang dalam pemasangan keperluan ini, membentangkan memanipulasi spesifik ke atas parameter pembentukan cawan seperti suhu, tekanan, dan kelajuan. Ini memastikan kualiti cawan biasa, kejelasan hebat, dan kekuatan, menjadikannya terbaik untuk membungkus pelbagai produk makanan, termasuk yogurt, pencuci mulut, sos, dan banyak lagi.
2. Pembuatan Piala Pusingan:
Perusahaan minuman memerlukan cawan yang tidak lagi menarik secara visual namun juga tahan lama dan kebocoran. Mesin thermoforming servo kami yang ditawarkan di semua bidang, menghasilkan cawan dengan kejelasan, kekuatan, dan kebolehpercayaan yang sangat baik. Motor servo mesin menguruskan alat membenarkan kelajuan pembuatan cepat, membenarkan pengeluar memenuhi keperluan volum tinggi sambil mengekalkan kualiti yang berterusan. Sama ada untuk minuman tanpa darah, minuman hangat, atau smoothies, komputer riba kami memastikan pembuatan cawan yang memenuhi standard yang sempurna.
3. Pembungkusan peranti medis:
Industri klinikal memerlukan pilihan pembungkusan yang mengutamakan kebersihan, ketepatan, dan keselamatan. Mesin thermoforming servo kami adalah keutamaan terbaik untuk pembungkusan mesin klinikal, membentangkan persekitaran pembuatan Piala yang diurus dan steril. Manipulasi motor servo unik mesin memastikan pembentukan cawan yang betul, meminimumkan ancaman pencemaran. Di samping itu, parameter yang disesuaikan membenarkan pengeluar untuk menghasilkan cawan pelbagai saiz dan bentuk, yang memenuhi banyak hasrat pembungkusan peranti saintifik.
Peranti pengkomputeran thermoforming cawan servo penuh kami digunakan secara meluas dalam pembungkusan makanan, pembuatan cawan minuman, pembungkusan gear klinikal dan industri yang berbeza. Ia berjaya menghasilkan cawan dengan kejelasan, kuasa dan kebersihan yang tepat yang memenuhi keperluan ketat sektor -sektor ini.
1. Industri Pembungkusan Makanan:
Dalam industri pembungkusan makanan, permintaan untuk cawan berkualiti tinggi, kebersihan, dan visual yang menarik adalah yang paling utama. Mesin thermoforming servo kami cemerlang dalam pemasangan keperluan ini, membentangkan memanipulasi spesifik ke atas parameter pembentukan cawan seperti suhu, tekanan, dan kelajuan. Ini memastikan kualiti cawan biasa, kejelasan hebat, dan kekuatan, menjadikannya terbaik untuk membungkus pelbagai produk makanan, termasuk yogurt, pencuci mulut, sos, dan banyak lagi.
2. Pembuatan Piala Pusingan:
Perusahaan minuman memerlukan cawan yang tidak lagi menarik secara visual namun juga tahan lama dan kebocoran. Mesin thermoforming servo kami yang ditawarkan di semua bidang, menghasilkan cawan dengan kejelasan, kekuatan, dan kebolehpercayaan yang sangat baik. Motor servo mesin menguruskan alat membenarkan kelajuan pembuatan cepat, membenarkan pengeluar memenuhi keperluan volum tinggi sambil mengekalkan kualiti yang berterusan. Sama ada untuk minuman tanpa darah, minuman hangat, atau smoothies, komputer riba kami memastikan pembuatan cawan yang memenuhi standard yang sempurna.
3. Pembungkusan peranti medis:
Industri klinikal memerlukan pilihan pembungkusan yang mengutamakan kebersihan, ketepatan, dan keselamatan. Mesin thermoforming servo kami adalah keutamaan terbaik untuk pembungkusan mesin klinikal, membentangkan persekitaran pembuatan Piala yang diurus dan steril. Manipulasi motor servo unik mesin memastikan pembentukan cawan yang betul, meminimumkan ancaman pencemaran. Di samping itu, parameter yang disesuaikan membenarkan pengeluar untuk menghasilkan cawan pelbagai saiz dan bentuk, yang memenuhi banyak hasrat pembungkusan peranti saintifik.
Juruteknik Peranti Pengkomputeran Plastik Plastik Penuh, saya akan memperkenalkan langkah -langkah operasi alat seperti berikut:
1. Penyediaan:
a. Pastikan mesin itu dikaitkan dengan penyediaan elektrik dan dalam keadaan siap sedia.
b. Semak dan pasangkan bahan -bahan yang tidak dimasak yang diperlukan, seperti lembaran plastik atau gulungan.
c. Pasang acuan yang diperlukan dan pastikan ia tetap teguh.
2. Set parameter:
a. Mulakan alat memanipulasi mesin dan dapatkan kemasukan ke halaman operasi.
b. Tetapkan parameter yang diperlukan pada skrin hubungan, seperti suhu, tekanan, kelajuan, dan lain -lain. Parameter ini akan diselaraskan mengikut keperluan kain dan produk yang digunakan.
c. Pastikan tetapan parameter adalah betul dan simpan tetapan.
3 Mulakan peranti:
a. Tekan butang BEGIN untuk memulakan peranti.
b. Alat ini akan secara rutin memberi makan lembaran plastik atau gegelung ke kawasan pembentukan.
c. Mulakan mesin pemanasan untuk menghangatkan lembaran plastik atau gegelung ke suhu yang diperlukan.
d. Mulakan peranti terikan dan tekan lembaran plastik yang dipanaskan atau gegelung ke dalam acuan.
4. Proses pencetakan:
a. Sebaik sahaja lembaran plastik atau gegelung ditekan ke dalam acuan, alat akan sejuk sesuai dengan parameter preset.
b. Teknik penyejukan boleh dilakukan melalui sistem penyejukan udara atau air, bergantung pada lakaran peralatan.
c. Sebaik sahaja lembaran plastik atau gegelung benar -benar disejukkan, alat itu secara mekanikal akan membuka cendawan dan melepaskan cawan plastik yang dibentuk dari acuan.
5. Periksa dan laraskan:
a. Semak sama ada cawan plastik yang dibentuk atau tidak memenuhi keperluan berkualiti tinggi, seperti saiz, bentuk dan penampilan.
b. Jika perlu, ubah parameter alat mengikut hasil pemeriksaan untuk memastikan yang terbaik dari pengacuan berikutnya.
6. Hentikan peranti:
a. Selepas kaedah pengacuan selesai, tekan butang geseran dan gear akan berakhir berjalan.
b. Bersihkan gear dan ambil bahan plastik penutup dan bahan buangan.
c. Kuasa dari alat dan fungsi penyelenggaraan penting.
Sila ambil perhatian bahawa langkah -langkah di atas adalah garis panduan yang ditubuhkan semata -mata dan juga boleh bergantung kepada mesin manekin dan pengeluar mesin. Sebelum mengusahakan peralatan, pastikan untuk mengkaji dan memerhatikan panduan kerja dan garis panduan perlindungan peralatan.
Juruteknik Peranti Pengkomputeran Plastik Plastik Penuh, saya akan memperkenalkan langkah -langkah operasi alat seperti berikut:
1. Penyediaan:
a. Pastikan mesin itu dikaitkan dengan penyediaan elektrik dan dalam keadaan siap sedia.
b. Semak dan pasangkan bahan -bahan yang tidak dimasak yang diperlukan, seperti lembaran plastik atau gulungan.
c. Pasang acuan yang diperlukan dan pastikan ia tetap teguh.
2. Set parameter:
a. Mulakan alat memanipulasi mesin dan dapatkan kemasukan ke halaman operasi.
b. Tetapkan parameter yang diperlukan pada skrin hubungan, seperti suhu, tekanan, kelajuan, dan lain -lain. Parameter ini akan diselaraskan mengikut keperluan kain dan produk yang digunakan.
c. Pastikan tetapan parameter adalah betul dan simpan tetapan.
3 Mulakan peranti:
a. Tekan butang BEGIN untuk memulakan peranti.
b. Alat ini akan secara rutin memberi makan lembaran plastik atau gegelung ke kawasan pembentukan.
c. Mulakan mesin pemanasan untuk menghangatkan lembaran plastik atau gegelung ke suhu yang diperlukan.
d. Mulakan peranti terikan dan tekan lembaran plastik yang dipanaskan atau gegelung ke dalam acuan.
4. Proses pencetakan:
a. Sebaik sahaja lembaran plastik atau gegelung ditekan ke dalam acuan, alat akan sejuk sesuai dengan parameter preset.
b. Teknik penyejukan boleh dilakukan melalui sistem penyejukan udara atau air, bergantung pada lakaran peralatan.
c. Sebaik sahaja lembaran plastik atau gegelung benar -benar disejukkan, alat itu secara mekanikal akan membuka cendawan dan melepaskan cawan plastik yang dibentuk dari acuan.
5. Periksa dan laraskan:
a. Semak sama ada cawan plastik yang dibentuk atau tidak memenuhi keperluan berkualiti tinggi, seperti saiz, bentuk dan penampilan.
b. Jika perlu, ubah parameter alat mengikut hasil pemeriksaan untuk memastikan yang terbaik dari pengacuan berikutnya.
6. Hentikan peranti:
a. Selepas kaedah pengacuan selesai, tekan butang geseran dan gear akan berakhir berjalan.
b. Bersihkan gear dan ambil bahan plastik penutup dan bahan buangan.
c. Kuasa dari alat dan fungsi penyelenggaraan penting.
Sila ambil perhatian bahawa langkah -langkah di atas adalah garis panduan yang ditubuhkan semata -mata dan juga boleh bergantung kepada mesin manekin dan pengeluar mesin. Sebelum mengusahakan peralatan, pastikan untuk mengkaji dan memerhatikan panduan kerja dan garis panduan perlindungan peralatan.
