در دسترس بودن: | |
---|---|
مقدار: | |
ECI-S750
اچ
مدل | ECI-S750 |
ماده سازگاری | pp pet ps pvs hips abs |
ضخامت ورق | 0.3-2.0mm |
عرض ورق | 540-650 میلی متر |
حداکثر منطقه | 750*350 میلی متر |
حداکثر | 150 میلی متر |
سرعت عملیاتی | 25-30p/دقیقه |
ولتاژ | 380 ولت 50 هرتز |
فشار | 0.6-0.8MPa |
بعد | 4000mm*1600mm*2200mm |
وزن | 7T |
مدل | ECI-S750 |
ماده سازگاری | pp pet ps pvs hips abs |
ضخامت ورق | 0.3-2.0mm |
عرض ورق | 540-650 میلی متر |
حداکثر منطقه | 750*350 میلی متر |
حداکثر | 150 میلی متر |
سرعت عملیاتی | 25-30p/دقیقه |
ولتاژ | 380 ولت 50 هرتز |
فشار | 0.6-0.8MPa |
بعد | 4000mm*1600mm*2200mm |
وزن | 7T |
معرفی دستگاه ترموفرمی فنجان فنجان فنجان فنجان ECI-S750 Servo
دستگاه های کاملاً ترموفرم کننده سروو برای فنجان های پلاستیکی برتر ترین پاسخ برای تولید دوستانه و منحصر به فرد فنجان های پلاستیکی است. این لپ تاپ با داشتن سیستم دستکاری موتور برتر سروو ، عملکرد و قابلیت اطمینان کلی بی نظیر را در طول فرآیند ترموفرم ارائه می دهد.
1. کنترل دقیق موتور سروو: دستگاه محاسباتی ما از فناوری کاملاً سروو محور استفاده می کند و اجازه دستکاری صحیح حرکت هر مؤلفه را می دهد. این امر تولید فنجان منظم و نفیس را تضمین می کند.
2. همه کاره و قابل تنظیم: دستگاه محاسباتی برای قرار دادن انواع اندازه و شکل فنجان طراحی شده است و باعث می شود آن را برای برنامه های مختلف وسیعی مناسب کند. با پارامترهای قابل تنظیم مانند دما ، فشار و سرعت ، می تواند بدون مشکل برای رفع نیازهای تولید منحصر به فرد باشد.
5. فرآیند تولید کارآمد: دستگاه مدیریت موتور سروو دستگاه تولید سریع و سازگار با محیط زیست را مجاز می کند ، و به طور قابل توجهی بهره وری را افزایش می دهد. این کار خرابی را به حداقل می رساند و مصرف پارچه را بهینه می کند ، پس از صرفه جویی در ارزش مالی برای تولید کنندگان.
4. رابط کاربر پسند: مجهز به رابط صفحه نمایش تماس مستقیم به جلو ، رایانه ما عملکرد بصری و تنظیم پارامتر مناسب را ارائه می دهد. دستگاه Manipulate نظارت و تشخیص در زمان واقعی را ارائه می دهد ، و اطمینان حاصل می کند که عملکرد تمیز و عیب یابی سریع است.
5. فوق العاده فوق العاده و قابلیت اطمینان: دستگاه کاملاً سروو محور ، تشکیل فنجان خاص و منظم را تضمین می کند ، که در محصولات درجه یک انجام می شود. توسعه قوی و عناصر قابل اعتماد دستگاه ضمانت طولانی مدت و نیازهای حداقل نوسازی.
معرفی دستگاه ترموفرمی فنجان فنجان فنجان فنجان ECI-S750 Servo
دستگاه های کاملاً ترموفرم کننده سروو برای فنجان های پلاستیکی برتر ترین پاسخ برای تولید دوستانه و منحصر به فرد فنجان های پلاستیکی است. این لپ تاپ با داشتن سیستم دستکاری موتور برتر سروو ، عملکرد و قابلیت اطمینان کلی بی نظیر را در طول فرآیند ترموفرم ارائه می دهد.
1. کنترل دقیق موتور سروو: دستگاه محاسباتی ما از فناوری کاملاً سروو محور استفاده می کند و اجازه دستکاری صحیح حرکت هر مؤلفه را می دهد. این امر تولید فنجان منظم و نفیس را تضمین می کند.
2. همه کاره و قابل تنظیم: دستگاه محاسباتی برای قرار دادن انواع اندازه و شکل فنجان طراحی شده است و باعث می شود آن را برای برنامه های مختلف وسیعی مناسب کند. با پارامترهای قابل تنظیم مانند دما ، فشار و سرعت ، می تواند بدون مشکل برای رفع نیازهای تولید منحصر به فرد باشد.
5. فرآیند تولید کارآمد: دستگاه مدیریت موتور سروو دستگاه تولید سریع و سازگار با محیط زیست را مجاز می کند ، و به طور قابل توجهی بهره وری را افزایش می دهد. این کار خرابی را به حداقل می رساند و مصرف پارچه را بهینه می کند ، پس از صرفه جویی در ارزش مالی برای تولید کنندگان.
4. رابط کاربر پسند: مجهز به رابط صفحه نمایش تماس مستقیم به جلو ، رایانه ما عملکرد بصری و تنظیم پارامتر مناسب را ارائه می دهد. دستگاه Manipulate نظارت و تشخیص در زمان واقعی را ارائه می دهد ، و اطمینان حاصل می کند که عملکرد تمیز و عیب یابی سریع است.
5. فوق العاده فوق العاده و قابلیت اطمینان: دستگاه کاملاً سروو محور ، تشکیل فنجان خاص و منظم را تضمین می کند ، که در محصولات درجه یک انجام می شود. توسعه قوی و عناصر قابل اعتماد دستگاه ضمانت طولانی مدت و نیازهای حداقل نوسازی.
دستگاه محاسبات ترموفرمین فنجان پلاستیکی کامل ما به طور گسترده در بسته بندی وعده های غذایی ، تولید فنجان نوشیدنی ، بسته بندی دنده های بالینی و صنایع مختلف استفاده می شود. تولید فنجان با وضوح دقیق ، قدرت و بهداشت که برآورده های دقیق این بخش ها را برآورده می کند ، موفقیت آمیز است.
1. صنعت بسته بندی غذا:
در صنعت بسته بندی وعده های غذایی ، تقاضا برای فنجان های با کیفیت بالا ، بهداشتی و بصری جذاب بسیار مهم است. دستگاه ترموفرمینگ کاملاً سروو ما در مونتاژ این الزامات عالی است ، و پارامترهای تشکیل دهنده فنجان مانند دما ، فشار و سرعت را دستکاری می کند. این امر باعث می شود کیفیت معمولی فنجان ، وضوح فوق العاده و قدرت ، آن را برای بسته بندی بزرگ محصولات غذایی متفاوت ، شامل ماست ، دسرها ، سس ها و موارد دیگر بهتر کند.
2. Beverage Cup تولید:
شرکت نوشیدنی به فنجانی احتیاج دارد که دیگر فقط از نظر بصری جذاب نیستند اما دارای ماندگاری طولانی و ضد نشت هستند. دستگاه ترموفرمینگ کاملاً سروو ما در تمام جبهه ها ارائه می دهد و فنجان هایی با وضوح ، استحکام و قابلیت اطمینان بسیار مناسب تولید می کند. ابزار مدیریت موتور سروو دستگاه سرعت تولید سریع را مجاز می کند و به تولید کنندگان این امکان را می دهد تا ضمن حفظ کیفیت ثابت ، نیازهای با حجم بالا را برآورده کنند. چه برای نوشیدنی های بی خون ، نوشیدنی های گرم و یا حتی اسموتی ها ، لپ تاپ ما تولید فنجان هایی را که مطابق با استانداردهای مناسب است ، تضمین می کند.
بسته بندی دستگاه پزشکی:
صنعت بالینی به گزینه های بسته بندی نیاز دارد که اولویت بندی بهداشت ، دقت و ایمنی را در اولویت قرار دهد. دستگاه ترموفرمینگ کاملاً سروو ما بهترین ترجیح برای بسته بندی دستگاه های بالینی است که یک محیط تولید فنجان مدیریت شده و استریل را ارائه می دهد. دستکاری موتور منحصر به فرد دستگاه ، ایجاد فنجان صحیح را تضمین می کند و تهدید آلودگی را به حداقل می رساند. علاوه بر این ، پارامترهای قابل تنظیم به تولیدکنندگان اجازه می دهند تا فنجان هایی با اندازه و شکل های مختلف تولید کنند و به خواسته های بسته بندی بیشماری از دستگاه های علمی پذیرایی می کنند.
دستگاه محاسبات ترموفرمین فنجان پلاستیکی کامل ما به طور گسترده در بسته بندی وعده های غذایی ، تولید فنجان نوشیدنی ، بسته بندی دنده های بالینی و صنایع مختلف استفاده می شود. تولید فنجان با وضوح دقیق ، قدرت و بهداشت که برآورده های دقیق این بخش ها را برآورده می کند ، موفقیت آمیز است.
1. صنعت بسته بندی غذا:
در صنعت بسته بندی وعده های غذایی ، تقاضا برای فنجان های با کیفیت بالا ، بهداشتی و بصری جذاب بسیار مهم است. دستگاه ترموفرمینگ کاملاً سروو ما در مونتاژ این الزامات عالی است ، و پارامترهای تشکیل دهنده فنجان مانند دما ، فشار و سرعت را دستکاری می کند. این امر باعث می شود کیفیت معمولی فنجان ، وضوح فوق العاده و قدرت ، آن را برای بسته بندی بزرگ محصولات غذایی متفاوت ، شامل ماست ، دسرها ، سس ها و موارد دیگر بهتر کند.
2. Beverage Cup تولید:
شرکت نوشیدنی به فنجانی احتیاج دارد که دیگر فقط از نظر بصری جذاب نیستند اما دارای ماندگاری طولانی و ضد نشت هستند. دستگاه ترموفرمینگ کاملاً سروو ما در تمام جبهه ها ارائه می دهد و فنجان هایی با وضوح ، استحکام و قابلیت اطمینان بسیار مناسب تولید می کند. ابزار مدیریت موتور سروو دستگاه سرعت تولید سریع را مجاز می کند و به تولید کنندگان این امکان را می دهد تا ضمن حفظ کیفیت ثابت ، نیازهای با حجم بالا را برآورده کنند. چه برای نوشیدنی های بی خون ، نوشیدنی های گرم و یا حتی اسموتی ها ، لپ تاپ ما تولید فنجان هایی را که مطابق با استانداردهای مناسب است ، تضمین می کند.
بسته بندی دستگاه پزشکی:
صنعت بالینی به گزینه های بسته بندی نیاز دارد که اولویت بندی بهداشت ، دقت و ایمنی را در اولویت قرار دهد. دستگاه ترموفرمینگ کاملاً سروو ما بهترین ترجیح برای بسته بندی دستگاه های بالینی است که یک محیط تولید فنجان مدیریت شده و استریل را ارائه می دهد. دستکاری موتور منحصر به فرد دستگاه ، ایجاد فنجان صحیح را تضمین می کند و تهدید آلودگی را به حداقل می رساند. علاوه بر این ، پارامترهای قابل تنظیم به تولیدکنندگان اجازه می دهند تا فنجان هایی با اندازه و شکل های مختلف تولید کنند و به خواسته های بسته بندی بیشماری از دستگاه های علمی پذیرایی می کنند.
تکنسین های دستگاه محاسباتی ترموفرمین فنجان پلاستیکی کامل سروو ، مراحل عملیاتی ابزارها را به شرح زیر معرفی می کنم:
1. آماده سازی:
الف اطمینان حاصل کنید که دستگاه با تأمین برق و در حالت آماده به کار مرتبط است.
ب. مواد پخته نشده مورد نیاز مانند ورق های پلاستیکی یا رول را بررسی کرده و جمع کنید.
ج. قالب مورد نیاز را نصب کنید و مطمئن شوید که محکم است.
2. پارامترها را تنظیم کنید:
الف ابزار دستکاری دستگاه را شروع کرده و در صفحه عملیات پذیرش کنید.
ب. پارامترهای مورد نیاز را روی صفحه تماس تنظیم کنید ، مانند دما ، فشار ، سرعت و غیره. این پارامترها مطابق با پارچه و نیازهای محصول مورد استفاده تنظیم می شوند.
ج. اطمینان حاصل کنید که تنظیمات پارامتر درست است و تنظیمات را حفظ کنید.
3 دستگاه را شروع کنید:
الف برای شروع دستگاه ، دکمه شروع را فشار دهید.
ب. این ابزارها به طور معمول ورق پلاستیکی یا سیم پیچ را در منطقه تشکیل دهنده تغذیه می کنند.
ج. دستگاه گرمایش را برای گرم کردن ورق پلاستیکی یا سیم پیچ به دمای مورد نیاز شروع کنید.
د. دستگاه کرنش را شروع کرده و ورق پلاستیکی گرم شده یا سیم پیچ را درون قالب فشار دهید.
4. فرآیند قالب گیری:
الف پس از فشار دادن ورق پلاستیکی یا سیم پیچ به قالب ، این ابزار مطابق با پارامترهای از پیش تنظیم شده خنک می شود.
ب. تکنیک خنک کننده را می توان از طریق سیستم های خنک کننده هوا یا آب انجام داد و با تکیه بر طرح تجهیزات.
ج. پس از خنک شدن ورق پلاستیکی یا سیم پیچ ، این اسباب بازی به صورت مکانیکی کپک را باز می کند و فنجان پلاستیکی قالب را از قالب خارج می کند.
5. بررسی و تنظیم:
الف بررسی کنید که آیا فنجان پلاستیکی قالب دار با الزامات با کیفیت بالا مانند اندازه ، فرم و ظاهر مطابقت دارد یا خیر.
ب. در صورت لزوم ، پارامترهای ابزارها را مطابق با نتایج بازرسی اصلاح کنید تا از بهترین قالب های بعدی اطمینان حاصل کنید.
6. دستگاه را متوقف کنید:
الف پس از اتمام روش قالب گیری ، دکمه متوقف را فشار داده و دنده به پایان می رسد.
ب. دنده ها را تمیز کرده و مواد پلاستیکی بسته و مواد زاید را از بین ببرید.
ج. نگهدارنده ابزار و عملکرد حیاتی را خاموش کنید.
لطفاً توجه داشته باشید که مراحل فوق فقط دستورالعمل هایی تعیین شده است و علاوه بر این ممکن است با تکیه بر مانکن دستگاه و تولید کننده متغیر باشد. قبل از کار تجهیزات ، حتماً راهنمای کار تجهیزات و دستورالعمل های حفاظت از تجهیزات را مطالعه و رعایت کنید.
تکنسین های دستگاه محاسباتی ترموفرمین فنجان پلاستیکی کامل سروو ، مراحل عملیاتی ابزارها را به شرح زیر معرفی می کنم:
1. آماده سازی:
الف اطمینان حاصل کنید که دستگاه با تأمین برق و در حالت آماده به کار مرتبط است.
ب. مواد پخته نشده مورد نیاز مانند ورق های پلاستیکی یا رول را بررسی کرده و جمع کنید.
ج. قالب مورد نیاز را نصب کنید و مطمئن شوید که محکم است.
2. پارامترها را تنظیم کنید:
الف ابزار دستکاری دستگاه را شروع کرده و در صفحه عملیات پذیرش کنید.
ب. پارامترهای مورد نیاز را روی صفحه تماس تنظیم کنید ، مانند دما ، فشار ، سرعت و غیره. این پارامترها مطابق با پارچه و نیازهای محصول مورد استفاده تنظیم می شوند.
ج. اطمینان حاصل کنید که تنظیمات پارامتر درست است و تنظیمات را حفظ کنید.
3 دستگاه را شروع کنید:
الف برای شروع دستگاه ، دکمه شروع را فشار دهید.
ب. این ابزارها به طور معمول ورق پلاستیکی یا سیم پیچ را در منطقه تشکیل دهنده تغذیه می کنند.
ج. دستگاه گرمایش را برای گرم کردن ورق پلاستیکی یا سیم پیچ به دمای مورد نیاز شروع کنید.
د. دستگاه کرنش را شروع کرده و ورق پلاستیکی گرم شده یا سیم پیچ را درون قالب فشار دهید.
4. فرآیند قالب بندی:
الف پس از فشار دادن ورق پلاستیکی یا سیم پیچ به قالب ، این ابزار مطابق با پارامترهای از پیش تنظیم شده خنک می شود.
ب. تکنیک خنک کننده را می توان از طریق سیستم های خنک کننده هوا یا آب انجام داد و با تکیه بر طرح تجهیزات.
ج. پس از خنک شدن ورق پلاستیکی یا سیم پیچ ، این اسباب بازی به صورت مکانیکی کپک را باز می کند و فنجان پلاستیکی قالب را از قالب خارج می کند.
5. بررسی و تنظیم:
الف بررسی کنید که آیا فنجان پلاستیکی قالب دار با الزامات با کیفیت بالا مانند اندازه ، فرم و ظاهر مطابقت دارد یا خیر.
ب. در صورت لزوم ، پارامترهای ابزارها را مطابق با نتایج بازرسی اصلاح کنید تا از بهترین قالب های بعدی اطمینان حاصل کنید.
6. دستگاه را متوقف کنید:
الف پس از اتمام روش قالب گیری ، دکمه متوقف را فشار داده و دنده به پایان می رسد.
ب. دنده ها را تمیز کرده و مواد پلاستیکی بسته و مواد زاید را از بین ببرید.
ج. نگهدارنده ابزار و عملکرد حیاتی را خاموش کنید.
لطفاً توجه داشته باشید که مراحل فوق فقط دستورالعمل هایی تعیین شده است و علاوه بر این ممکن است با تکیه بر مانکن دستگاه و تولید کننده متغیر باشد. قبل از کار تجهیزات ، حتماً راهنمای کار تجهیزات و دستورالعمل های حفاظت از تجهیزات را مطالعه و رعایت کنید.