کپ بنانے کے لئے خودکار پلاسٹک کپ مکمل سروو تھرموفارمنگ مشین

مصنوعات کا فائدہ

ECI-S750 کو مکمل طور پر سروو پلاسٹک کپ تھرموفارمنگ مشین متعارف کرانا

پلاسٹک کے کپوں کے لئے ہماری مکمل سروو تھرموفورمنگ مشینیں پلاسٹک کے کپوں کی ماحول دوست اور منفرد مینوفیکچرنگ کے لئے سب سے اعلی جواب ہیں۔ اس کے اعلی سروو موٹر ہیرا پھیری کے نظام کے ساتھ ، لیپ ٹاپ تھرموفورمنگ کے پورے عمل میں بے مثال مجموعی کارکردگی اور وشوسنییتا پیش کرتا ہے۔

کلیدی خصوصیات:

1۔ عین مطابق امدادی موٹر کنٹرول: ہمارا کمپیوٹنگ ڈیوائس ہر جزو کی نقل و حرکت کے صحیح ہیرا پھیری کے لئے اجازت دیتا ہے ، پوری طرح سے سروو سے چلنے والی ٹکنالوجی کا استعمال کرتا ہے۔ یہ باقاعدہ اور شاندار کپ کی پیداوار کو یقینی بناتا ہے۔

2. ورسٹائل اور تخصیص بخش: کمپیوٹنگ ڈیوائس کو کپ کے مختلف سائز اور شکلوں کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جس سے یہ ایپلی کیشنز میں وسیع پیمانے پر مختلف ہوتی ہے۔ ایڈجسٹ پیرامیٹرز جیسے درجہ حرارت ، دباؤ اور رفتار کے ساتھ ، منفرد مینوفیکچرنگ کی منفرد ضروریات کو پورا کرنے کے لئے درزی ساختہ پریشانی کے بغیر ہوسکتا ہے۔

3. موثر مینوفیکچرنگ کا عمل: مشین کی سروو موٹر کا انتظام مشین تیز اور ماحول دوست پیداوار کی اجازت دیتا ہے ، جس سے پیداواری صلاحیت میں کافی حد تک اضافہ ہوتا ہے۔ یہ ٹائم ٹائم کو کم کرتا ہے اور کپڑے کے استعمال کو بہتر بناتا ہے ، جس کے نتیجے میں مینوفیکچررز کے لئے مالی بچت ہوتی ہے۔

4. صارف دوست انٹرفیس: سیدھے فارورڈ رابطہ ڈسپلے اسکرین انٹرفیس سے لیس ، ہمارا کمپیوٹر بدیہی آپریشن اور آسان پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ فراہم کرتا ہے۔ ہیرا پھیری کا آلہ حقیقی وقت کی نگرانی اور تشخیص پیش کرتا ہے ، جس سے یقینی طور پر صاف آپریشن اور تیز رفتار خرابیوں کا سراغ لگانا یقینی بناتا ہے۔

5. اعلی تصوراتی ، بہترین اور قابل اعتماد: بالکل سروو سے چلنے والا آلہ خاص اور باقاعدہ کپ کی تشکیل کو یقینی بناتا ہے ، جو پہلے درجے کی مصنوعات میں ہوتا ہے۔ مشین کی مضبوط ترقی اور قابل اعتماد عناصر طویل المیعاد استحکام اور کم سے کم تزئین و آرائش کی ضروریات کی ضمانت دیتے ہیں۔

مصنوعات کا استعمال

ہمارا مکمل سرو پلاسٹک کپ تھرموفارمنگ کمپیوٹنگ ڈیوائس بڑے پیمانے پر کھانے کی پیکیجنگ ، مشروبات کپ مینوفیکچرنگ ، کلینیکل گیئر پیکیجنگ اور مختلف صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ قطعی وضاحت ، طاقت اور حفظان صحت کے ساتھ کپ تیار کرنے میں کامیاب ہے جو ان شعبوں کی سخت ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

1. فوڈ پیکیجنگ انڈسٹری:

کھانے کی پیکیجنگ انڈسٹری میں ، اعلی معیار ، حفظان صحت اور ضعف پرکشش کپ کی طلب سب سے اہم ہے۔ ہماری مکمل طور پر سروو تھرموفورمنگ مشین اسمبلی میں ان ضروریات کو بہتر بناتی ہے ، جو درجہ حرارت ، دباؤ اور رفتار جیسے کپ تشکیل دینے والے پیرامیٹرز کے اوپر مخصوص ہیرا پھیری پیش کرتی ہے۔ اس سے کپ کے باقاعدہ معیار ، لاجواب وضاحت اور طاقت کو یقینی بنایا جاتا ہے ، جس سے کھانے کی مصنوعات کی ایک بڑی مقدار میں پیکیجنگ کے ل best بہترین بن جاتا ہے ، جس میں دہی ، میٹھا ، چٹنی اور بہت کچھ شامل ہوتا ہے۔

2. بیوریج کپ مینوفیکچرنگ:

مشروبات کے انٹرپرائز کو کپ کی ضرورت ہے جو اب مکمل طور پر ضعف پرکشش نہیں ہیں تاہم دیرپا اور لیک پروف بھی۔ ہماری مکمل طور پر سروو تھرموفارمنگ مشین تمام محاذوں پر پیش کرتی ہے ، جس میں انتہائی اچھی وضاحت ، طاقت اور وشوسنییتا کے ساتھ کپ تیار ہوتے ہیں۔ مشین کی سروو موٹر کا انتظام گیجٹ فوری مینوفیکچرنگ کی رفتار کی اجازت دیتا ہے ، پروڈیوسروں کو مستقل معیار کو برقرار رکھنے کے دوران اعلی حجم کی ضروریات کو پورا کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ چاہے وہ بے خون مشروبات ، گرم مشروبات ، یا اس سے بھی ہمواریاں کے لئے ہو ، ہمارا لیپ ٹاپ کپ کی تیاری کو یقینی بناتا ہے جو کامل معیار پر پورا اترتا ہے۔

3. میڈیکل ڈیوائس پیکیجنگ:

کلینیکل انڈسٹری کے لئے پیکیجنگ کے اختیارات کی ضرورت ہوتی ہے جو حفظان صحت ، صحت سے متعلق اور حفاظت کو ترجیح دیتے ہیں۔ ہماری مکمل طور پر سروو تھرموفارمنگ مشین کلینیکل مشین پیکیجنگ کے لئے ایک بہترین ترجیح ہے ، جو ایک منظم اور جراثیم سے پاک کپ مینوفیکچرنگ ماحول پیش کرتی ہے۔ مشین کا انوکھا سروو موٹر ہیرا پھیری صحیح کپ کی تشکیل کو یقینی بناتی ہے ، جس سے آلودگی کے خطرے کو کم سے کم کیا جاتا ہے۔ مزید برآں ، حسب ضرورت پیرامیٹرز پروڈیوسروں کو مختلف قسم کے سائز اور شکلوں کے کپ تیار کرنے کی اجازت دیتے ہیں ، جو سائنسی آلات کی متعدد پیکیجنگ خواہشات کو پورا کرتے ہیں۔

آپریشن اقدامات

مکمل امدادی پلاسٹک کپ تھرموفارمنگ کمپیوٹنگ ڈیوائس ٹیکنیشنز ، میں ٹولز کے آپریشن اقدامات کو مندرجہ ذیل طور پر متعارف کراؤں گا:

1. تیاری:

a. اس بات کو یقینی بنائیں کہ مشین بجلی کی فراہمی اور اسٹینڈ بائی اسٹیٹ سے منسلک ہے۔

بی۔ چیک کریں اور مطلوبہ بغیر پکے ہوئے مواد کو ایک ساتھ رکھیں ، جیسے پلاسٹک کی چادریں یا رول۔

c مطلوبہ مولڈ انسٹال کریں اور یہ یقینی بنائیں کہ یہ مضبوطی سے طے شدہ ہے۔

2. پیرامیٹرز سیٹ کریں:

a. مشین کے ہیرا پھیری والے گیجٹ کو شروع کریں اور آپریشن پیج میں داخلہ لیں۔

بی۔ رابطے کی اسکرین پر مطلوبہ پیرامیٹرز مرتب کریں ، جیسے درجہ حرارت ، دباؤ ، رفتار ، وغیرہ۔ ان پیرامیٹرز کو استعمال شدہ تانے بانے اور مصنوعات کی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جائے گا۔

c اس بات کو یقینی بنائیں کہ پیرامیٹر کی ترتیبات صحیح ہیں اور ترتیبات کو برقرار رکھیں۔

3 آلہ شروع کریں:

a. ڈیوائس شروع کرنے کے لئے ابتدائی بٹن دبائیں۔

بی۔ ٹولز معمول کے مطابق پلاسٹک کی چادر یا کنڈلی کو تشکیل دینے والے علاقے میں کھلائیں گے۔

c پلاسٹک کی چادر یا کنڈلی کو مطلوبہ درجہ حرارت پر گرم کرنے کے لئے حرارتی مشین شروع کریں۔

ڈی۔ تناؤ کا آلہ شروع کریں اور گرم پلاسٹک کی چادر یا کنڈلی کو سڑنا میں دبائیں۔

4. مولڈنگ کا عمل:

a. ایک بار جب پلاسٹک کی چادر یا کنڈلی کو سڑنا میں دبایا جاتا ہے تو ، گیجٹ پیش سیٹ پیرامیٹرز کے مطابق ٹھنڈا ہوجائے گا۔

بی۔ کولنگ تکنیک کو ہوا یا پانی کے کولنگ سسٹم کے ذریعہ انجام دیا جاسکتا ہے ، جو سامان کے خاکے پر انحصار کرتے ہیں۔

c ایک بار جب پلاسٹک کی چادر یا کنڈلی بالکل ٹھنڈا ہوجائے تو ، گیجٹ میکانکی طور پر پھپھوندی کو کھول دے گا اور مولڈ سے مولڈ پلاسٹک کے کپ کو اتار دے گا۔

5. چیک اور ایڈجسٹ:

a. چیک کریں کہ ڈھالنے والا پلاسٹک کپ اعلی معیار کی ضروریات کو پورا کرتا ہے ، جیسے سائز ، شکل اور ظاہری شکل۔

بی۔ اگر ضروری ہو تو ، معائنہ کے نتائج کے مطابق ٹولز کے پیرامیٹرز میں ترمیم کریں تاکہ اس کے بعد کے بہترین مولڈنگ کو یقینی بنایا جاسکے۔

6. آلہ کو روکیں:

a. مولڈنگ کا طریقہ کار مکمل ہونے کے بعد ، کنیز بٹن دبائیں اور گیئر ختم ہوجائے گا۔

بی۔ گیئر صاف کریں اور بند پلاسٹک کے مادوں اور فضلہ کے مواد کو چھین لیں۔

c گیجٹ اور فنکشن کو اہم دیکھ بھال سے دور کریں۔

براہ کرم نوٹ کریں کہ مذکورہ بالا اقدامات مکمل طور پر رہنما خطوط قائم کیے گئے ہیں اور اس کے علاوہ مشین کے پتے اور کارخانہ دار پر انحصار کرنے کی بھی حد ہے۔ سامان کام کرنے سے پہلے ، سامان کی ورکنگ گائیڈ اور تحفظ کے رہنما خطوط کا مطالعہ اور مشاہدہ کرنا یقینی بنائیں۔