Kullanılabilirlik: | |
---|---|
Miktar: | |
ECI-S750
ECI
Model | ECI-S750 |
Adaptasyon malzemesi | PP PET PS PVS HIPS ABS |
Sayfa kalınlığı | 0.3-2.0mm |
Sayfa genişliği | 540-650mm |
Max.forming alanı | 750*350mm |
Maks. Derinlik | 150 mm |
Çalışma hızı | 25-30p/dakika |
Gerilim | 380V 50Hz |
Hava basıncı | 0.6-0.8mpa |
Boyut | 4000mm*1600mm*2200mm |
Ağırlık | 7t |
Model | ECI-S750 |
Adaptasyon malzemesi | PP PET PS PVS HIPS ABS |
Sayfa kalınlığı | 0.3-2.0mm |
Sayfa genişliği | 540-650mm |
Max.forming alanı | 750*350mm |
Maks. Derinlik | 150 mm |
Çalışma hızı | 25-30p/dakika |
Gerilim | 380V 50Hz |
Hava basıncı | 0.6-0.8mpa |
Boyut | 4000mm*1600mm*2200mm |
Ağırlık | 7t |
ECI-S750 tam servo plastik fincan termoform makinesinin tanıtılması
Plastik bardaklar için tamamen servo termoform makinelerimiz, çevre dostu ve benzersiz plastik bardak üretimi için en üstün cevaptır. Üstün servo motor manipülasyon sistemi ile dizüstü bilgisayar, termoformlama işlemi boyunca eşsiz genel performans ve güvenilirlik sunar.
1. Hassas Servo Motor Kontrolü: Bilişim cihazımız, her bileşenin hareketinin doğru manipüle edilmesine izin veren iyice servo güdümlü teknolojiyi kullanır. Bu düzenli ve zarif fincan üretimi sağlar.
2. Çok yönlü ve özelleştirilebilir: Hesaplama cihazı, çeşitli bardak boyutları ve şekilleri barındıracak şekilde tasarlanmıştır, bu da uygulamaların geniş bir değişimi için uygun hale getirir. Sıcaklık, basınç ve hız gibi ayarlanabilir parametrelerle, benzersiz üretim gereksinimlerini karşılamak için özel olarak hazırlanmış sorunlar olmadan olabilir.
3. Verimli Üretim Süreci: Makinenin Servo Motor Yönet Makinesi, hızlı ve çevre dostu üretime izin verir ve üretkenliği önemli ölçüde artırır. Kesinti süresini en aza indirir ve üreticiler için değer finansal tasarruflarından sonraki kumaş kullanımını optimize eder.
4. Kullanıcı dostu arayüz: Düz İleri İleri Kontak Ekran Arabirimi ile donatılmış bilgisayarımız sezgisel işlem ve uygun parametre ayarı sağlar. Manipülasyon cihazı, temiz çalışma ve hızlı sorun giderme sağlayarak gerçek zamanlı izleme ve teşhis sunar.
5. Üstün Fantastik ve Güvenilirlik: Kesinlikle Servo güdümlü cihaz, birinci sınıf ürünlerde izleyen belirli ve normal fincan oluşturma sağlar. Makinenin güçlü gelişimi ve güvenilir unsurları uzun vadeli sağlamlık ve minimal yenileme gereksinimleri garanti eder.
ECI-S750 tam servo plastik fincan termoform makinesinin tanıtılması
Plastik bardaklar için tamamen servo termoform makinelerimiz, çevre dostu ve benzersiz plastik bardak üretimi için en üstün cevaptır. Üstün servo motor manipülasyon sistemi ile dizüstü bilgisayar, termoformlama işlemi boyunca eşsiz genel performans ve güvenilirlik sunar.
1. Hassas Servo Motor Kontrolü: Bilişim cihazımız, her bileşenin hareketinin doğru manipüle edilmesine izin veren iyice servo güdümlü teknolojiyi kullanır. Bu düzenli ve zarif fincan üretimi sağlar.
2. Çok yönlü ve özelleştirilebilir: Hesaplama cihazı, çeşitli bardak boyutları ve şekilleri barındıracak şekilde tasarlanmıştır, bu da uygulamaların geniş bir değişimi için uygun hale getirir. Sıcaklık, basınç ve hız gibi ayarlanabilir parametrelerle, benzersiz üretim gereksinimlerini karşılamak için özel olarak hazırlanmış sorunlar olmadan olabilir.
3. Verimli Üretim Süreci: Makinenin Servo Motor Yönet Makinesi, hızlı ve çevre dostu üretime izin verir ve üretkenliği önemli ölçüde artırır. Kesinti süresini en aza indirir ve üreticiler için değer finansal tasarruflarından sonraki kumaş kullanımını optimize eder.
4. Kullanıcı dostu arayüz: Düz İleri İleri Kontak Ekran Arabirimi ile donatılmış bilgisayarımız sezgisel işlem ve uygun parametre ayarı sağlar. Manipülasyon cihazı, temiz çalışma ve hızlı sorun giderme sağlayarak gerçek zamanlı izleme ve teşhis sunar.
5. Üstün Fantastik ve Güvenilirlik: Kesinlikle Servo güdümlü cihaz, birinci sınıf ürünlerde izleyen belirli ve normal fincan oluşturma sağlar. Makinenin güçlü gelişimi ve güvenilir unsurları uzun vadeli sağlamlık ve minimal yenileme gereksinimleri garanti eder.
Tam servo plastik fincan termoforasyon bilişim cihazımız, yemek ambalajında, içecek kupası üretiminde, klinik dişli ambalajında ve farklı endüstrilerde geniş ölçüde kullanılmaktadır. Bu sektörlerin katı gereksinimlerini karşılayan kesin netlik, güç ve hijyen ile bardak üretme başarılıdır.
1. Gıda Ambalaj Endüstrisi:
Yemek ambalaj endüstrisinde, yüksek kaliteli, hijyenik ve görsel olarak çekici bardaklara olan talep çok önemlidir. Tamamen servo termoform makinemiz, bu gereksinimleri montajda mükemmelleştirerek, sıcaklık, basınç ve hız gibi fincan oluşturma parametreleri üzerinde spesifik manipülasyon sunar. Bu, düzenli fincan kalitesi, müthiş netlik ve güç sağlar, yoğurt, tatlılar, soslar ve daha fazlası dahil olmak üzere, yemek ürünlerinin büyük bir değişimini paketlemek için en iyisidir.
2. Kupa İmalatını Besleme:
İçecek işletmesinin artık sadece görsel olarak çekici olmayan bardaklara ihtiyacı var, ancak aynı zamanda uzun ömürlü ve sızıntıya dayanıklı. Tamamen servo termoform makinemiz, son derece iyi netlik, mukavemet ve güvenilirliğe sahip bardaklar üreterek tüm cephelerde sunar. Makinenin servo motoru yönetimi gadget, hızlı üretim hızlarına izin verir ve üreticilerin sabit kaliteyi korurken yüksek hacimli ihtiyaçları karşılamasına izin verir. İster kansız içecekler, sıcak içecekler, hatta smoothies için olsun, dizüstü bilgisayarımız mükemmel standartları karşılayan bardakların üretimini sağlar.
3.Medical Cihaz Ambalajı:
Klinik endüstri, hijyen, hassasiyet ve güvenliğe öncelik veren ambalaj seçenekleri gerektirir. Tamamen servo termoform makinemiz, yönetilen ve steril fincan üretim ortamı sunan klinik makine ambalajı için en iyi tercihtir. Makinenin benzersiz servo motor manipüle edilmesi, kontaminasyon tehdidini en aza indirerek doğru fincan oluşturma sağlar. Ek olarak, özelleştirilebilir parametreler, üreticilerin bilimsel cihazların sayısız ambalaj isteğine hitap eden çeşitli boyut ve şekillerde bardak üretmelerine izin verir.
Tam servo plastik fincan termoforasyon bilişim cihazımız, yemek ambalajında, içecek kupası üretiminde, klinik dişli ambalajında ve farklı endüstrilerde geniş ölçüde kullanılmaktadır. Bu sektörlerin katı gereksinimlerini karşılayan kesin netlik, güç ve hijyen ile bardak üretme başarılıdır.
1. Gıda Ambalaj Endüstrisi:
Yemek ambalaj endüstrisinde, yüksek kaliteli, hijyenik ve görsel olarak çekici bardaklara olan talep çok önemlidir. Tamamen servo termoform makinemiz, bu gereksinimleri montajda mükemmelleştirerek, sıcaklık, basınç ve hız gibi fincan oluşturma parametreleri üzerinde spesifik manipülasyon sunar. Bu, düzenli fincan kalitesi, müthiş netlik ve güç sağlar, yoğurt, tatlılar, soslar ve daha fazlası dahil olmak üzere, yemek ürünlerinin büyük bir değişimini paketlemek için en iyisidir.
2. Kupa İmalatını Besleme:
İçecek işletmesinin artık sadece görsel olarak çekici olmayan bardaklara ihtiyacı var, ancak aynı zamanda uzun ömürlü ve sızıntıya dayanıklı. Tamamen servo termoform makinemiz, son derece iyi netlik, mukavemet ve güvenilirliğe sahip bardaklar üreterek tüm cephelerde sunar. Makinenin servo motoru yönetimi gadget, hızlı üretim hızlarına izin verir ve üreticilerin sabit kaliteyi korurken yüksek hacimli ihtiyaçları karşılamasına izin verir. İster kansız içecekler, sıcak içecekler, hatta smoothies için olsun, dizüstü bilgisayarımız mükemmel standartları karşılayan bardakların üretimini sağlar.
3.Medical Cihaz Ambalajı:
Klinik endüstri, hijyen, hassasiyet ve güvenliğe öncelik veren ambalaj seçenekleri gerektirir. Tamamen servo termoform makinemiz, yönetilen ve steril fincan üretim ortamı sunan klinik makine ambalajı için en iyi tercihtir. Makinenin benzersiz servo motor manipüle edilmesi, kontaminasyon tehdidini en aza indirerek doğru fincan oluşturma sağlar. Ek olarak, özelleştirilebilir parametreler, üreticilerin bilimsel cihazların sayısız ambalaj isteğine hitap eden çeşitli boyut ve şekillerde bardak üretmelerine izin verir.
Tam Servo Plastik Kupa Termoorming Bilgi İşlem Cihazı Teknisyenleri, Araçların çalışma adımlarını aşağıdaki gibi tanıtacağım:
1. Hazırlık:
A. Makinenin Elektrik Sağlama ve Bekleme Durumu ile bağlantılı olduğundan emin olun.
B. Plastik tabakalar veya rulolar gibi gerekli pişmemiş malzemeleri kontrol edin ve bir araya getirin.
C. Gerekli kalıbı takın ve sıkıca sabitlendiğinden emin olun.
2. Parametreleri ayarlayın:
A. Makinenin manipüle edilmiş araçını başlatın ve işlem sayfasına giriş yapın.
B. Temas ekranında sıcaklık, basınç, hız vb. Gibi gerekli parametreleri ayarlayın. Bu parametreler kullanılan kumaş ve ürün ihtiyaçlarına göre ayarlanacaktır.
C. Parametre ayarlarının doğru olduğundan emin olun ve ayarları saklayın.
3 Cihazı başlatın:
A. Cihazı başlatmak için Başlat düğmesine basın.
B. Araçlar plastik tabakayı veya bobini şekillendirme alanına rutin olarak besleyecektir.
C. Plastik tabakayı veya bobini gerekli sıcaklığa sıcaklaştırmak için ısıtma makinesini başlatın.
D. Gerinim cihazını başlatın ve ısıtmalı plastik tabakayı veya bobini kalıbın içine bastırın.
4. Kalıplama işlemi:
A. Plastik tabaka veya bobin kalıp içine basıldığında, gadget önceden ayarlanmış parametrelere göre soğuyacaktır.
B. Soğutma tekniği, ekipmanın taslağına dayanarak hava veya su soğutma sistemleri aracılığıyla gerçekleştirilebilir.
C. Plastik tabaka veya bobin kesinlikle soğutulduktan sonra, gadget mekanik olarak küfü açacak ve kalıplanmış plastik kabı kalıptan dökecektir.
5. Kontrol edin ve ayarlayın:
A. Kalıplanmış plastik bardakın boyut, form ve görünüm gibi yüksek kaliteli gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını kontrol edin.
B. Gerekirse, sonraki kalıplamanın en iyisini sağlamak için teftiş sonuçlarına göre araçların parametrelerini değiştirin.
6. Cihazı durdurun:
A. Kalıplama yöntemi tamamlandıktan sonra, durdurma düğmesine basın ve dişli çalışmayı biter.
B. Dişleyi temizleyin ve kapanış plastik maddeleri ve atık malzemeleri götürün.
C. Gadget'tan yararlanın ve hayati bakımı işlev görün.
Yukarıdaki adımların yalnızca yönergeler oluşturulduğuna ve ayrıca makine manken ve üreticisine dayanarak da değişebileceğine dikkat edin. Ekipmanı çalıştırmadan önce, ekipmanın çalışma kılavuzu ve koruma yönergelerini inceleyip gözlemlediğinden emin olun.
Tam Servo Plastik Kupa Termoorming Bilgi İşlem Cihazı Teknisyenleri, Araçların çalışma adımlarını aşağıdaki gibi tanıtacağım:
1. Hazırlık:
A. Makinenin Elektrik Sağlama ve Bekleme Durumu ile bağlantılı olduğundan emin olun.
B. Plastik tabakalar veya rulolar gibi gerekli pişmemiş malzemeleri kontrol edin ve bir araya getirin.
C. Gerekli kalıbı takın ve sıkıca sabitlendiğinden emin olun.
2. Parametreleri ayarlayın:
A. Makinenin manipüle edilmiş araçını başlatın ve işlem sayfasına giriş yapın.
B. Temas ekranında sıcaklık, basınç, hız vb. Gibi gerekli parametreleri ayarlayın. Bu parametreler kullanılan kumaş ve ürün ihtiyaçlarına göre ayarlanacaktır.
C. Parametre ayarlarının doğru olduğundan emin olun ve ayarları saklayın.
3 Cihazı başlatın:
A. Cihazı başlatmak için Başlat düğmesine basın.
B. Araçlar plastik tabakayı veya bobini şekillendirme alanına rutin olarak besleyecektir.
C. Plastik tabakayı veya bobini gerekli sıcaklığa sıcaklaştırmak için ısıtma makinesini başlatın.
D. Gerinim cihazını başlatın ve ısıtmalı plastik tabakayı veya bobini kalıbın içine bastırın.
4. Kalıplama işlemi:
A. Plastik tabaka veya bobin kalıp içine basıldığında, gadget önceden ayarlanmış parametrelere göre soğuyacaktır.
B. Soğutma tekniği, ekipmanın taslağına dayanarak hava veya su soğutma sistemleri aracılığıyla gerçekleştirilebilir.
C. Plastik tabaka veya bobin kesinlikle soğutulduktan sonra, gadget mekanik olarak küfü açacak ve kalıplanmış plastik kabı kalıptan dökecektir.
5. Kontrol edin ve ayarlayın:
A. Kalıplanmış plastik bardakın boyut, form ve görünüm gibi yüksek kaliteli gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını kontrol edin.
B. Gerekirse, sonraki kalıplamanın en iyisini sağlamak için teftiş sonuçlarına göre araçların parametrelerini değiştirin.
6. Cihazı durdurun:
A. Kalıplama yöntemi tamamlandıktan sonra, durdurma düğmesine basın ve dişli çalışmayı biter.
B. Dişleyi temizleyin ve kapanış plastik maddeleri ve atık malzemeleri götürün.
C. Gadget'tan yararlanın ve hayati bakımı işlev görün.
Yukarıdaki adımların yalnızca yönergeler oluşturulduğuna ve ayrıca makine manken ve üreticisine dayanarak da değişebileceğine dikkat edin. Ekipmanı çalıştırmadan önce, ekipmanın çalışma kılavuzu ve koruma yönergelerini inceleyip gözlemlediğinden emin olun.