Наявність: | |
---|---|
Кількість: | |
ECI-S750
ECI
Модель | ECI-S750 |
Адаптаційний матеріал | PP PET PS PVS HIPS ABS |
Товщина листа | 0,3-2,0мм |
Ширина листа | 540-650 мм |
Макс. | 750*350 мм |
Максимальна глибина | 150 мм |
Швидкість роботи | 25-30p/хв |
Напруга | 380 В 50 Гц |
Тиск | 0,6-0,8mpa |
Вимір | 4000 мм*1600 мм*2200 мм |
Вага | 7т |
Модель | ECI-S750 |
Адаптаційний матеріал | PP PET PS PVS HIPS ABS |
Товщина листа | 0,3-2,0мм |
Ширина листа | 540-650 мм |
Макс. | 750*350 мм |
Максимальна глибина | 150 мм |
Швидкість роботи | 25-30p/хв |
Напруга | 380 В 50 Гц |
Тиск | 0,6-0,8mpa |
Вимір | 4000 мм*1600 мм*2200 мм |
Вага | 7т |
Представляючи ECI-S750 повністю серво-пластикову чашку термоформуючу машину
Наші вермоформуючі машини для сервоприводу для пластикових чашок - це найвища відповідь на екологічне та унікальне виготовлення пластикових чашок. Завдяки своїй вищої системи маніпулювання сервомоторним мотором, ноутбук представляє неперевершену загальну продуктивність та надійність у процесі термоформування.
1. Точне управління сервомоторним двигуном: Наш обчислювальний пристрій використовує ретельно серво-керовану технологію, що дозволяє правильно маніпулювати рухом кожного компонента. Це забезпечує регулярне та вишукане виробництво чашок.
2. Універсальний та настроюється: Обчислювальний пристрій розроблений для розміщення різноманітних розмірів та форм чашок, що робить його відповідним для широкої різниці додатків. З регульованими параметрами, такими як температура, тиск та швидкість, це може бути без проблем, створених для задоволення унікальних виробничих вимог.
3. Ефективний процес виробництва: сервомотор -мотор машини дозволяє забезпечити швидке та екологічне виробництво, істотно збільшуючи продуктивність. Це мінімізує час простою та оптимізує використання тканини, що спричиняє фінансові заощадження для виробників.
4. Зрушний інтерфейс: оснащений прямим інтерфейсом екрана дисплея вперед, наш комп'ютер забезпечує інтуїтивну роботу та зручне регулювання параметрів. Маніпулюючий пристрій представляє моніторинг та діагностику в режимі реального часу, переконавшись, що чиста робота та швидке усунення несправностей.
5. Вища фантастична та надійність: абсолютно серво-керований пристрій забезпечує конкретне та регулярне формування чашок, що виходить у першокласних продуктах. Сильна розробка машини та надійні елементи гарантують довгострокову міцність та мінімальні вимоги до ремонту.
Представляючи ECI-S750 повністю серво-пластикову чашку термоформуючу машину
Наші вермоформуючі машини для сервоприводу для пластикових чашок - це найвища відповідь на екологічне та унікальне виготовлення пластикових чашок. Завдяки своїй вищої системи маніпулювання сервомоторним мотором, ноутбук представляє неперевершену загальну продуктивність та надійність у процесі термоформування.
1. Точне управління сервомоторним двигуном: Наш обчислювальний пристрій використовує ретельно серво-керовану технологію, що дозволяє правильно маніпулювати рухом кожного компонента. Це забезпечує регулярне та вишукане виробництво чашок.
2. Універсальний та настроюється: Обчислювальний пристрій розроблений для розміщення різноманітних розмірів та форм чашок, що робить його відповідним для широкої різниці додатків. З регульованими параметрами, такими як температура, тиск та швидкість, це може бути без проблем, створених для задоволення унікальних виробничих вимог.
3. Ефективний процес виробництва: сервомотор -мотор машини дозволяє забезпечити швидке та екологічне виробництво, істотно збільшуючи продуктивність. Це мінімізує час простою та оптимізує використання тканини, що спричиняє фінансові заощадження для виробників.
4. Зрушний інтерфейс: оснащений прямим інтерфейсом екрана дисплея вперед, наш комп'ютер забезпечує інтуїтивну роботу та зручне регулювання параметрів. Маніпулюючий пристрій представляє моніторинг та діагностику в режимі реального часу, переконавшись, що чиста робота та швидке усунення несправностей.
5. Вища фантастична та надійність: абсолютно серво-керований пристрій забезпечує конкретне та регулярне формування чашок, що виходить у першокласних продуктах. Сильна розробка машини та надійні елементи гарантують довгострокову міцність та мінімальні вимоги до ремонту.
Наша повна термоформальна обчислювальна пристрій Servo Cup в основному використовується в упаковці їжі, виробництві чашки напоїв, клінічній упаковці передач та різних галузях промисловості. Він успішно виробляє чашки з точною чіткістю, силою та гігієною, які відповідають суворим потребам цих секторів.
1. Промисловість фуду:
У промисловості для упаковки їжі попит на якісні, гігієнічні та візуально привабливі чашки є першорядним. Наша повністю серво -термоформуюча машина перевершує ці вимоги, представляючи конкретні маніпулювання над параметрами формування чашки, такими як температура, тиск та швидкість. Це забезпечує регулярну якість чашки, приголомшливу чіткість та силу, що найкраще робить її для упаковки великої різної продукції харчування, включаючи йогурт, десерти, соуси тощо.
2. Виробництво чашки Beverage:
Підприємство з напоями потребує чашок, які вже не є виключно візуально привабливими, проте також тривалий і протікаючий. Наша повністю серво -термоформуюча машина пропонує на всіх фронтах, виробляючи чашки з надзвичайно хорошою ясністю, силою та надійністю. Сервомотор Machine Carring Gadget дозволяє швидко виготовити швидкість виробництва, що дозволяє виробникам задовольнити великі потреби, зберігаючи постійну якість. Будь то для безкровних напоїв, теплих напоїв чи навіть коктейлів, наш ноутбук забезпечує виробництво чашок, що відповідають ідеальним стандартам.
3. Упаковка пристроїв:
Клінічна промисловість вимагає варіантів упаковки, які надають пріоритет гігієні, точності та безпеці. Наша повністю серво -термоформуюча машина - найкраща перевага для упаковки клінічної машини, що представляє кероване та стерильне виробниче середовище. Унікальний сервомотор -мотор машини забезпечує правильне утворення чашок, мінімізуючи загрозу забруднення. Крім того, настроювані параметри дозволяють виробникам виробляти чашки різноманітних розмірів та форм, задовольняючи численні побажання упаковки наукових пристроїв.
Наша повна термоформальна обчислювальна пристрій Servo Cup в основному використовується в упаковці їжі, виробництві чашки напоїв, клінічній упаковці передач та різних галузях промисловості. Він успішно виробляє чашки з точною чіткістю, силою та гігієною, які відповідають суворим потребам цих секторів.
1. Промисловість фуду:
У промисловості для упаковки їжі попит на якісні, гігієнічні та візуально привабливі чашки є першорядним. Наша повністю серво -термоформуюча машина перевершує ці вимоги, представляючи конкретні маніпулювання над параметрами формування чашки, такими як температура, тиск та швидкість. Це забезпечує регулярну якість чашки, приголомшливу чіткість та силу, що найкраще робить її для упаковки великої різної продукції харчування, включаючи йогурт, десерти, соуси тощо.
2. Виробництво чашки Beverage:
Підприємство з напоями потребує чашок, які вже не є виключно візуально привабливими, проте також тривалий і протікаючий. Наша повністю серво -термоформуюча машина пропонує на всіх фронтах, виробляючи чашки з надзвичайно хорошою ясністю, силою та надійністю. Сервомотор Machine Carring Gadget дозволяє швидко виготовити швидкість виробництва, що дозволяє виробникам задовольнити великі потреби, зберігаючи постійну якість. Будь то для безкровних напоїв, теплих напоїв чи навіть коктейлів, наш ноутбук забезпечує виробництво чашок, що відповідають ідеальним стандартам.
3. Упаковка пристроїв:
Клінічна промисловість вимагає варіантів упаковки, які надають пріоритет гігієні, точності та безпеці. Наша повністю серво -термоформуюча машина - найкраща перевага для упаковки клінічної машини, що представляє кероване та стерильне виробниче середовище. Унікальний сервомотор -мотор машини забезпечує правильне утворення чашок, мінімізуючи загрозу забруднення. Крім того, настроювані параметри дозволяють виробникам виробляти чашки різноманітних розмірів та форм, задовольняючи численні побажання упаковки наукових пристроїв.
Повний сервоприйомний пластиковий чашка термоформуючи технічні працівники пристрою, я введу етапи роботи інструментів наступним чином:
1. Підготовка:
а. Переконайтесь, що машина пов'язана з наданням електроенергії та в режимі очікування.
б. Перевірте та складіть необхідні сирі матеріали, такі як пластикові аркуші або рулони.
c. Встановіть необхідну форму і переконайтеся, що вона міцно фіксована.
2. Встановити параметри:
а. Запустіть маніпулювати гаджетом машини та отримайте вступ на сторінку операції.
б. Встановіть необхідні параметри на контактний екран, такі як температура, тиск, швидкість тощо. Ці параметри будуть регулюватися відповідно до необхідності тканини та продукту.
c. Переконайтесь, що параметри параметрів мають право і зберігають параметри.
3 Запустіть пристрій:
а. Натисніть кнопку «Почати», щоб розпочати пристрій.
б. Інструменти регулярно подаватимуть пластиковий лист або котушку в зону формування.
c. Запустіть нагрівальну машину, щоб нагрівати пластиковий лист або котушку до необхідної температури.
д. Запустіть деформаційний пристрій і натисніть нагрітий пластиковий лист або котушку у форму.
4. Процес ліплення:
а. Після того, як пластиковий аркуш або котушка притискається у форму, гаджет охолоне відповідно до встановлених параметрів.
б. Техніка охолодження може здійснюватися через системи охолодження повітря або води, покладаючись на ескіз обладнання.
c. Після того, як пластиковий лист або котушка абсолютно охолоне, гаджет механічно відкриє цвіль і відкине формовану пластикову чашку з форми.
5. Перевірте та відрегулюйте:
а. Перевірте, чи відповідає ліпна пластикова чашка чи ні якісні вимоги, такі як розмір, форма та зовнішній вигляд.
б. При необхідності модифікуйте параметри інструментів відповідно до результатів перевірки, щоб переконатися, що найкраще з наступного формування.
6. Зупиніть пристрій:
а. Після завершення методу формування натисніть кнопку припинення, і передача закінчиться.
б. Очистіть передачу і забирайте заключні пластикові речовини та відходи.
c. Потужність вимкнення гаджета та життєво важливе обслуговування функції.
Зауважте, що вищезазначені кроки встановлюються вказівками виключно і можуть додатково діапазон, покладаючись на манекен та виробник машини. Перед тим, як працювати з обладнанням, будьте впевнені, щоб вивчити та дотримуватися робочого посібника з обладнання та рекомендацій щодо захисту.
Повний сервоприйомний пластиковий чашка термоформуючи технічні працівники пристрою, я введу етапи роботи інструментів наступним чином:
1. Підготовка:
а. Переконайтесь, що машина пов'язана з наданням електроенергії та в режимі очікування.
б. Перевірте та складіть необхідні сирі матеріали, такі як пластикові аркуші або рулони.
c. Встановіть необхідну форму і переконайтеся, що вона міцно фіксована.
2. Встановити параметри:
а. Запустіть маніпулювати гаджетом машини та отримайте вступ на сторінку операції.
б. Встановіть необхідні параметри на контактний екран, такі як температура, тиск, швидкість тощо. Ці параметри будуть регулюватися відповідно до необхідності тканини та продукту.
c. Переконайтесь, що параметри параметрів мають право і зберігають параметри.
3 Запустіть пристрій:
а. Натисніть кнопку «Почати», щоб розпочати пристрій.
б. Інструменти регулярно подаватимуть пластиковий лист або котушку в зону формування.
c. Запустіть нагрівальну машину, щоб нагрівати пластиковий лист або котушку до необхідної температури.
д. Запустіть деформаційний пристрій і натисніть нагрітий пластиковий лист або котушку у форму.
4. Процес ліплення:
а. Після того, як пластиковий аркуш або котушка притискається у форму, гаджет охолоне відповідно до встановлених параметрів.
б. Техніка охолодження може здійснюватися через системи охолодження повітря або води, покладаючись на ескіз обладнання.
c. Після того, як пластиковий лист або котушка абсолютно охолоне, гаджет механічно відкриє цвіль і відкине формовану пластикову чашку з форми.
5. Перевірте та відрегулюйте:
а. Перевірте, чи відповідає ліпна пластикова чашка чи ні якісні вимоги, такі як розмір, форма та зовнішній вигляд.
б. При необхідності модифікуйте параметри інструментів відповідно до результатів перевірки, щоб переконатися, що найкраще з наступного формування.
6. Зупиніть пристрій:
а. Після завершення методу формування натисніть кнопку припинення, і передача закінчиться.
б. Очистіть передачу і забирайте заключні пластикові речовини та відходи.
c. Потужність вимкнення гаджета та життєво важливе обслуговування функції.
Зауважте, що вищезазначені кроки встановлюються вказівками виключно і можуть додатково діапазон, покладаючись на манекен та виробник машини. Перед тим, як працювати з обладнанням, будьте впевнені, щоб вивчити та дотримуватися робочого посібника з обладнання та рекомендацій щодо захисту.