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| Verfügbarkeit: | |
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| Menge: | |
ECI-S750
ECI
| Modell | ECI-S750 |
| Anpassungsmaterial | PP PET PS PVS Hüften ABS |
| Blechdicke | 0,3-2,0 mm |
| Blattbreite | 540-650 mm |
| Max.forming Area | 750*350 mm |
| Max.forming Tiefe | 150 mm |
| Betriebsgeschwindigkeit | 25-30p/min |
| Stromspannung | 380 V 50 Hz |
| Luftdruck | 0,6-0,8mpa |
| Dimension | 4000 mm*1600 mm*2200 mm |
| Gewicht | 7t |
| Modell | ECI-S750 |
| Anpassungsmaterial | PP PET PS PVS Hüften ABS |
| Blechdicke | 0,3-2,0 mm |
| Blattbreite | 540-650 mm |
| Max.forming Area | 750*350 mm |
| Max.forming Tiefe | 150 mm |
| Betriebsgeschwindigkeit | 25-30p/min |
| Stromspannung | 380 V 50 Hz |
| Luftdruck | 0,6-0,8mpa |
| Dimension | 4000 mm*1600 mm*2200 mm |
| Gewicht | 7t |
Einführung der ECI-S750 Voll des Plastik-Plastikbecher-Thermoforming-Maschine
Unsere vollständigen Servo -Thermoform -Maschinen für Plastikbecher sind die überlegenste Antwort für die umweltfreundliche und einzigartige Herstellung von Plastikbechern. Mit seinem überlegenen Servo -Motor -Manipulationssystem weist der Laptop während des gesamten Thermoformierungsprozesses nicht übereinstimmende Gesamtleistung und Zuverlässigkeit auf.
1. präzise Servo-Motorsteuerung: Unser Computergerät verwendet eine gründlich servogesteuerte Technologie, die die korrekte Manipulation der Bewegung jeder Komponente ermöglicht. Dies gewährleistet die regelmäßige und exquisite Pokalproduktion.
2. Vielseitig und anpassbar: Das Computergerät ist so konzipiert, dass sie eine Vielzahl von Bechergrößen und -formen berücksichtigen, sodass es für eine breite Variation von Anwendungen geeignet ist. Mit einstellbaren Parametern wie Temperatur, Druck und Geschwindigkeit kann es ohne Probleme maßgeschneidert werden, die einzigartigen Fertigungsanforderungen zu erfüllen.
3. Effizienter Herstellungsprozess: Der Servomotor -Management der Maschine ermöglicht eine schnelle und umweltfreundliche Produktion, was die Produktivität erheblich erhöht. Es minimiert Ausfallzeiten und optimiert die Nutzung des Stoffes, wobei die Hersteller von finanziellen Einsparungen entspricht.
4. Benutzerfreundliche Schnittstelle: Unser Computer bietet mit einer direkten Kontaktbildschirm-Bildschirmschnittstelle intuitiv und bequemer Parameteranpassung. Das Manipulationsgerät zeigt eine Echtzeitüberwachung und -diagnose, wodurch der saubere Betrieb und eine schnelle Fehlerbehebung sichergestellt wird.
5. Superior Fantastic and Zuverlässigkeit: Das absolut servoorientierte Gerät sorgt für eine bestimmte und regelmäßige Becherform, die in erstklassigen Produkten erfolgt. Die starke Entwicklung und die zuverlässige Elemente der Maschine garantieren langfristige Robustheit und minimale Renovierungsanforderungen.
Einführung der ECI-S750 Voll des Plastik-Plastikbecher-Thermoforming-Maschine
Unsere vollständigen Servo -Thermoform -Maschinen für Plastikbecher sind die überlegenste Antwort für die umweltfreundliche und einzigartige Herstellung von Plastikbechern. Mit seinem überlegenen Servo -Motor -Manipulationssystem weist der Laptop während des gesamten Thermoformierungsprozesses nicht übereinstimmende Gesamtleistung und Zuverlässigkeit auf.
1. präzise Servo-Motorsteuerung: Unser Computergerät verwendet eine gründlich servogesteuerte Technologie, die die korrekte Manipulation der Bewegung jeder Komponente ermöglicht. Dies gewährleistet die regelmäßige und exquisite Pokalproduktion.
2. Vielseitig und anpassbar: Das Computergerät ist so konzipiert, dass sie eine Vielzahl von Bechergrößen und -formen berücksichtigen, sodass es für eine breite Variation von Anwendungen geeignet ist. Mit einstellbaren Parametern wie Temperatur, Druck und Geschwindigkeit kann es ohne Probleme maßgeschneidert werden, die einzigartigen Fertigungsanforderungen zu erfüllen.
3. Effizienter Herstellungsprozess: Der Servomotor -Management der Maschine ermöglicht eine schnelle und umweltfreundliche Produktion, was die Produktivität erheblich erhöht. Es minimiert Ausfallzeiten und optimiert die Nutzung des Stoffes, wobei die Hersteller von finanziellen Einsparungen entspricht.
4. Benutzerfreundliche Schnittstelle: Unser Computer bietet mit einer direkten Kontaktbildschirm-Bildschirmschnittstelle intuitiv und bequemer Parameteranpassung. Das Manipulationsgerät zeigt eine Echtzeitüberwachung und -diagnose, wodurch der saubere Betrieb und eine schnelle Fehlerbehebung sichergestellt wird.
5. Superior Fantastic and Zuverlässigkeit: Das absolut servoorientierte Gerät sorgt für eine bestimmte und regelmäßige Becherform, die in erstklassigen Produkten erfolgt. Die starke Entwicklung und die zuverlässige Elemente der Maschine garantieren langfristige Robustheit und minimale Renovierungsanforderungen.
Unser volles Servo -Plastikbecher -Thermoforming -Computergerät wird bei Mahlzeiten, Getränkebecher, klinische Ausrüstungsverpackungen und verschiedenen Branchen weitgehend eingesetzt. Es ist erfolgreich, Tassen mit präziser Klarheit, Kraft und Hygiene zu produzieren, die den strengen Notwendigkeiten dieser Sektoren entsprechen.
1. FOOD -Verpackungsindustrie:
In der Mahlzeitverpackungsbranche ist die Nachfrage nach hochwertigen, hygienischen und visuell attraktiven Bechern von größter Bedeutung. Unsere vollständig servo -thermoformierende Maschine zeichnet diese Anforderungen zusammen und zeigt spezifische Manipulationen über Becherformungsparametern wie Temperatur, Druck und Geschwindigkeit. Dies gewährleistet eine regelmäßige Becherqualität, großartige Klarheit und Stärke, wodurch es am besten zum Verpacken von Mahlzeiten, einschließlich Joghurt, Desserts, Saucen und vielem mehr gepackt wird.
2. Feverage Cup Manufacturing:
Das Getränk Enterprise benötigt Tassen, die nicht mehr ausschließlich optisch attraktiv sind, aber auch langlebig und lecksicher sind. Unsere vollständige Servo -Thermoformen -Maschine bietet an allen Fronten und erzeugt Tassen mit extrem guter Klarheit, Stärke und Zuverlässigkeit. Der Servomotor der Maschinenmotor verwalten das Gadget ermöglicht schnelle Fertigungsgeschwindigkeiten und ermöglicht es den Herstellern, die Bedürfnisse mit hohem Volumen zu erfüllen und gleichzeitig die konstante Qualität zu erhalten. Egal, ob es sich um blutlose Getränke, warme Getränke oder sogar Smoothies handelt, unser Laptop sorgt für die Herstellung von Tassen, die den perfekten Standards entsprechen.
3. Verpackung der medizinischen Geräte:
Die klinische Branche erfordert Verpackungsoptionen, die Hygiene, Präzision und Sicherheit priorisieren. Unsere vollständige Servo -Thermoformenmaschine ist die beste Präferenz für klinische Maschinenverpackungen und präsentiert eine verwaltete und sterile Cup -Produktionsumgebung. Die einzigartige Servomotor -Manipulierung der Maschine sorgt für die korrekte Becher -Bildung und minimiert die Bedrohung durch Kontamination. Darüber hinaus ermöglichen die anpassbaren Parameter den Herstellern, Tassen einer Vielzahl von Größen und Formen zu produzieren und die zahlreichen Verpackungswünsche wissenschaftlicher Geräte zu erfüllen.
Unser volles Servo -Plastikbecher -Thermoforming -Computergerät wird bei Mahlzeiten, Getränkebecher, klinische Ausrüstungsverpackungen und verschiedenen Branchen weitgehend eingesetzt. Es ist erfolgreich, Tassen mit präziser Klarheit, Kraft und Hygiene zu produzieren, die den strengen Notwendigkeiten dieser Sektoren entsprechen.
1. FOOD -Verpackungsindustrie:
In der Mahlzeitverpackungsbranche ist die Nachfrage nach hochwertigen, hygienischen und visuell attraktiven Bechern von größter Bedeutung. Unsere vollständig servo -thermoformierende Maschine zeichnet diese Anforderungen zusammen und zeigt spezifische Manipulationen über Becherformungsparametern wie Temperatur, Druck und Geschwindigkeit. Dies gewährleistet eine regelmäßige Becherqualität, großartige Klarheit und Stärke, wodurch es am besten zum Verpacken von Mahlzeiten, einschließlich Joghurt, Desserts, Saucen und vielem mehr gepackt wird.
2. Feverage Cup Manufacturing:
Das Getränk Enterprise benötigt Tassen, die nicht mehr ausschließlich optisch attraktiv sind, aber auch langlebig und lecksicher sind. Unsere vollständige Servo -Thermoformen -Maschine bietet an allen Fronten und erzeugt Tassen mit extrem guter Klarheit, Stärke und Zuverlässigkeit. Der Servomotor der Maschinenmotor verwalten das Gadget ermöglicht schnelle Fertigungsgeschwindigkeiten und ermöglicht es den Herstellern, die Bedürfnisse mit hohem Volumen zu erfüllen und gleichzeitig die konstante Qualität zu erhalten. Egal, ob es sich um blutlose Getränke, warme Getränke oder sogar Smoothies handelt, unser Laptop sorgt für die Herstellung von Tassen, die den perfekten Standards entsprechen.
3. Verpackung der medizinischen Geräte:
Die klinische Branche erfordert Verpackungsoptionen, die Hygiene, Präzision und Sicherheit priorisieren. Unsere vollständige Servo -Thermoformenmaschine ist die beste Präferenz für klinische Maschinenverpackungen und präsentiert eine verwaltete und sterile Cup -Produktionsumgebung. Die einzigartige Servomotor -Manipulierung der Maschine sorgt für die korrekte Becher -Bildung und minimiert die Bedrohung durch Kontamination. Darüber hinaus ermöglichen die anpassbaren Parameter den Herstellern, Tassen einer Vielzahl von Größen und Formen zu produzieren und die zahlreichen Verpackungswünsche wissenschaftlicher Geräte zu erfüllen.
Full Servo Plastic Cup ThermoForming Computing Device Techniker, ich werde die Betriebsschritte der Werkzeuge wie folgt einführen:
1. Vorbereitung:
A. Stellen Sie sicher, dass die Maschine mit der Stromversorgung und im Standby -Zustand verbunden ist.
B. Überprüfen Sie die erforderlichen ungekochten Materialien wie Plastikblätter oder Rollen.
C. Installieren Sie die erforderliche Form und stellen Sie sicher, dass sie fest festgelegt sind.
2. Setzen Sie Parameter:
A. Starten Sie das Manipulationsgeräte der Maschine und erhalten Sie Zulassung zur Operationsseite.
B. Stellen Sie die erforderlichen Parameter auf dem Kontaktbildschirm ein, z. B. Temperatur, Druck, Geschwindigkeit usw. Diese Parameter werden gemäß den verwendeten Stoff- und Produktnoten eingestellt.
C. Stellen Sie sicher, dass die Parametereinstellungen richtig sind und die Einstellungen aufbewahren.
3 Starten Sie das Gerät:
A. Drücken Sie die Taste mit Beginn, um das Gerät zu beginnen.
B. Die Werkzeuge füttern routinemäßig die Plastikfolie oder Spule in den Formbereich.
C. Starten Sie die Heizmaschine, um die Plastikfolie oder die Spule auf die erforderliche Temperatur zu erwärmen.
D. Starten Sie die Dehnungsvorrichtung und drücken Sie die beheizte Kunststofffolie oder die Spule in die Form.
4. Formprozess:
A. Sobald die Plastikfolie oder Spule in die Form gedrückt wird, kühlt das Gerät gemäß den voreingestellten Parametern ab.
B. Die Kühltechnik kann durch Luft- oder Wasserkühlsysteme durchgeführt werden, die sich auf die Skizze der Ausrüstung verlassen.
C. Sobald die Plastikfolie oder die Spule absolut abgekühlt ist, öffnet das Gerät den Mehltau mechanisch und steckt die geformte Plastikbecher von der Form ab.
5. Überprüfen und einstellen:
A. Überprüfen Sie, ob der geformte Plastikbecher den hochwertigen Anforderungen entspricht oder nicht, z. B. Größe, Form und Aussehen.
B. Ändern Sie gegebenenfalls die Parameter der Tools gemäß den Inspektionsergebnissen, um sicherzustellen, dass das Beste aus dem nachfolgenden Formteil ist.
6. Stoppen Sie das Gerät:
A. Nach Abschluss der Formmethode drücken Sie die Wege -Taste und das Zahnrad wird ausgeführt.
B. Reinigen Sie die Ausrüstung und nehmen Sie die abschließenden Kunststoffsubstanzen und Abfallmaterialien weg.
C. Schalten Sie das Gerät aus und funktionieren Sie wichtige Wartung.
Bitte beachten Sie, dass die oben genannten Schritte ausschließlich festgelegt werden und sich zusätzlich auf das Mannequin und den Hersteller von Maschine abgeben können. Achten Sie vor dem Arbeiten mit der Ausrüstung sicher und beobachten Sie die Richtlinien für Arbeits- und Schutzanleitung und Schutz der Ausrüstung.
Full Servo Plastic Cup ThermoForming Computing Device Techniker, ich werde die Betriebsschritte der Werkzeuge wie folgt einführen:
1. Vorbereitung:
A. Stellen Sie sicher, dass die Maschine mit der Stromversorgung und im Standby -Zustand verbunden ist.
B. Überprüfen Sie die erforderlichen ungekochten Materialien wie Plastikblätter oder Rollen.
C. Installieren Sie die erforderliche Form und stellen Sie sicher, dass sie fest festgelegt sind.
2. Setzen Sie Parameter:
A. Starten Sie das Manipulationsgeräte der Maschine und erhalten Sie Zulassung zur Operationsseite.
B. Stellen Sie die erforderlichen Parameter auf dem Kontaktbildschirm ein, z. B. Temperatur, Druck, Geschwindigkeit usw. Diese Parameter werden gemäß den verwendeten Stoff- und Produktnoten eingestellt.
C. Stellen Sie sicher, dass die Parametereinstellungen richtig sind und die Einstellungen aufbewahren.
3 Starten Sie das Gerät:
A. Drücken Sie die Taste mit Beginn, um das Gerät zu beginnen.
B. Die Werkzeuge füttern routinemäßig die Plastikfolie oder Spule in den Formbereich.
C. Starten Sie die Heizmaschine, um die Plastikfolie oder die Spule auf die erforderliche Temperatur zu erwärmen.
D. Starten Sie die Dehnungsvorrichtung und drücken Sie die beheizte Kunststofffolie oder die Spule in die Form.
4. Formprozess:
A. Sobald die Plastikfolie oder Spule in die Form gedrückt wird, kühlt das Gerät gemäß den voreingestellten Parametern ab.
B. Die Kühltechnik kann durch Luft- oder Wasserkühlsysteme durchgeführt werden, die sich auf die Skizze der Ausrüstung verlassen.
C. Sobald die Plastikfolie oder die Spule absolut abgekühlt ist, öffnet das Gerät den Mehltau mechanisch und steckt die geformte Plastikbecher von der Form ab.
5. Überprüfen und einstellen:
A. Überprüfen Sie, ob der geformte Plastikbecher den hochwertigen Anforderungen entspricht oder nicht, z. B. Größe, Form und Aussehen.
B. Ändern Sie gegebenenfalls die Parameter der Tools gemäß den Inspektionsergebnissen, um sicherzustellen, dass das Beste aus dem nachfolgenden Formteil ist.
6. Stoppen Sie das Gerät:
A. Nach Abschluss der Formmethode drücken Sie die Wege -Taste und das Zahnrad wird ausgeführt.
B. Reinigen Sie die Ausrüstung und nehmen Sie die abschließenden Kunststoffsubstanzen und Abfallmaterialien weg.
C. Schalten Sie das Gerät aus und funktionieren Sie wichtige Wartung.
Bitte beachten Sie, dass die oben genannten Schritte ausschließlich festgelegt werden und sich zusätzlich auf das Mannequin und den Hersteller von Maschine abgeben können. Achten Sie vor dem Arbeiten mit der Ausrüstung sicher und beobachten Sie die Richtlinien für Arbeits- und Schutzanleitung und Schutz der Ausrüstung.
