| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |
ЭКИ-S750
ЭКИ
| Модель | ЭКИ-S750 |
| Адаптационный материал | ПП ПЭТ ПС PVS БЕДРА АБС |
| Толщина листа | 0,3-2,0 мм |
| Ширина листа | 540-650 мм |
| Макс.площадь формования | 750*350 мм |
| Максимальная глубина формования | 150 мм |
| Рабочая скорость | 25-30п/мин |
| Напряжение | 380 В 50 Гц |
| Давление воздуха | 0,6-0,8 МПа |
| Измерение | 4000мм*1600мм*2200мм |
| Масса | 7Т |
Представляем машину для термоформования пластиковых стаканчиков ECI-S750 с полностью сервоприводом
Наши термоформовочные машины для пластиковых стаканчиков с полностью сервоприводом являются лучшим решением для экологически чистого и уникального производства пластиковых стаканчиков. Благодаря превосходной системе управления серводвигателем ноутбук обеспечивает непревзойденную общую производительность и надежность на протяжении всего процесса термоформования.
1. Точное управление серводвигателем. В нашем вычислительном устройстве используется полностью сервоприводная технология, позволяющая правильно манипулировать движением каждого компонента. Это обеспечивает регулярное и изысканное производство чашек.
2. Универсальность и возможность настройки. Вычислительное устройство рассчитано на работу с чашками различных размеров и форм, что делает его пригодным для широкого спектра применений. Благодаря регулируемым параметрам, таким как температура, давление и скорость, его можно без проблем адаптировать к уникальным производственным требованиям.
3. Эффективный производственный процесс: серводвигатель машины обеспечивает быстрое и экологически чистое производство, существенно повышая производительность. Это сводит к минимуму время простоя и оптимизирует использование ткани, что приводит к финансовой экономии для производителей.
4. Удобный интерфейс: наш компьютер, оснащенный простым интерфейсом контактного экрана, обеспечивает интуитивное управление и удобную настройку параметров. Манипуляционное устройство обеспечивает мониторинг и диагностику в режиме реального времени, обеспечивая бесперебойную работу и быстрое устранение неполадок.
5. Превосходная фантастика и надежность: устройство с полностью сервоприводом обеспечивает точное и регулярное формование чашек, в результате чего получается первоклассная продукция. Мощная конструкция и надежные элементы машины гарантируют долгосрочную надежность и минимальные требования к ремонту.
Наше вычислительное устройство для термоформования пластиковых стаканчиков с полным сервоприводом широко используется в упаковке пищевых продуктов, производстве стаканчиков для напитков, упаковке медицинского оборудования и в различных отраслях промышленности. Компания успешно производит чашки с точной прозрачностью, мощностью и гигиеной, которые отвечают строгим потребностям этих секторов.
1.Промышленность пищевой упаковки:
В индустрии упаковки пищевых продуктов спрос на высококачественные, гигиеничные и визуально привлекательные стаканчики имеет первостепенное значение. Наша машина для термоформования с полностью сервоприводом превосходно соответствует этим требованиям, обеспечивая особые возможности управления параметрами формования чашек, такими как температура, давление и скорость. Это обеспечивает стабильное качество чашки, потрясающую прозрачность и прочность, что делает ее идеальной для упаковки большого разнообразия пищевых продуктов, включая йогурт, десерты, соусы и многое другое.
2. Производство стаканчиков для напитков:
Предприятию по производству напитков нужны стаканы, которые не только визуально привлекательны, но и долговечны и герметичны. Наша термоформовочная машина с полностью сервоприводом работает по всем направлениям, производя чашки чрезвычайно высокой прозрачности, прочности и надежности. Устройство управления серводвигателем машины обеспечивает высокую скорость производства, позволяя производителям удовлетворять потребности в больших объемах, сохраняя при этом постоянное качество. Будь то прохладительные, теплые напитки или даже смузи, наш ноутбук обеспечивает производство чашек, соответствующих идеальным стандартам.
3. Упаковка медицинского устройства:
Клиническая отрасль требует вариантов упаковки, в которых приоритет отдается гигиене, точности и безопасности. Наша машина для термоформования с полностью сервоприводом является лучшим выбором для упаковки в клинических условиях, обеспечивая управляемую и стерильную среду производства стаканчиков. Уникальный серводвигатель машины обеспечивает правильную форму чашки, сводя к минимуму угрозу загрязнения. Кроме того, настраиваемые параметры позволяют производителям производить чашки различных размеров и форм, удовлетворяя многочисленные пожелания по упаковке научных устройств.
Специалисты по термоформованию вычислительных устройств с полным сервоприводом и пластиковыми стаканчиками, я расскажу об этапах работы инструментов следующим образом:
1. Подготовка:
а. Убедитесь, что машина подключена к электросети и находится в режиме ожидания.
б. Проверьте и соберите необходимые сырые материалы, например пластиковые листы или рулоны.
в. Установите необходимую форму и убедитесь, что она прочно зафиксирована.
2. Установите параметры:
а. Запустите устройство управления машиной и получите доступ на рабочую страницу.
б. Установите необходимые параметры на контактном экране, такие как температура, давление, скорость и т. д. Эти параметры будут настроены в соответствии с потребностями используемой ткани и продукта.
в. Убедитесь, что настройки параметров верны, и сохраните настройки.
3 Запустите устройство:
а. Нажмите кнопку «Начать», чтобы запустить устройство.
б. Инструменты будут регулярно подавать пластиковый лист или рулон в зону формования.
в. Запустите нагревательную машину, чтобы нагреть пластиковый лист или рулон до необходимой температуры.
д. Запустите деформационное устройство и вдавите нагретый пластиковый лист или катушку в форму.
4. Процесс формования:
а. После того, как пластиковый лист или катушка будет запрессован в форму, гаджет остынет в соответствии с заданными параметрами.
б. Охлаждение техники может осуществляться посредством воздушной или водяной системы охлаждения, в зависимости от эскиза оборудования.
в. Как только пластиковый лист или катушка полностью остынет, устройство механически вскроет плесень и вытащит формованный пластиковый стаканчик из формы.
5. Проверьте и отрегулируйте:
а. Проверьте, соответствует ли формованный пластиковый стаканчик высоким требованиям качества, таким как размер, форма и внешний вид.
б. При необходимости измените параметры инструментов в соответствии с результатами контроля, чтобы обеспечить наилучшее качество последующего формования.
6. Остановите устройство:
а. После завершения метода формования нажмите кнопку остановки, и шестерня перестанет работать.
б. Очистите шестерню и удалите закрывающие пластмассовые вещества и отходы.
в. Выключите гаджет и приступайте к жизненно важному обслуживанию.
Обратите внимание, что приведенные выше действия являются исключительно установленными рекомендациями и могут варьироваться в зависимости от модели машины и производителя. Прежде чем приступить к работе с оборудованием, обязательно изучите и соблюдайте руководство по эксплуатации оборудования и инструкции по защите.