 |
Indlæsning
| Tilgængelighed: | |
|---|---|
| Mængde: | |
ECI-S750
Eci
| Model | ECI-S750 |
| Tilpasningsmateriale | PP PET PS PVS HIPS ABS |
| Ark tykkelse | 0,3-2,0 mm |
| Ark bredde | 540-650mm |
| Max.forming -område | 750*350mm |
| Max.forming af dybde | 150 mm |
| Driftshastighed | 25-30p/min |
| Spænding | 380V 50Hz |
| Lufttryk | 0,6-0,8MPa |
| Dimension | 4000mm*1600mm*2200mm |
| Vægt | 7t |
| Model | ECI-S750 |
| Tilpasningsmateriale | PP PET PS PVS HIPS ABS |
| Ark tykkelse | 0,3-2,0 mm |
| Ark bredde | 540-650mm |
| Max.forming -område | 750*350mm |
| Max.forming af dybde | 150 mm |
| Driftshastighed | 25-30p/min |
| Spænding | 380V 50Hz |
| Lufttryk | 0,6-0,8MPa |
| Dimension | 4000mm*1600mm*2200mm |
| Vægt | 7t |
Introduktion af ECI-S750 fuldt servo plastik cup termoformingsmaskine
Vores helt servo -termoformingsmaskiner til plastikbægre er det mest overlegne svar til den miljøvenlige og unikke fremstilling af plastikbægre. Med sit overlegne servo -motoriske manipulerende system præsenterer den bærbare computer uovertruffen samlet ydelse og pålidelighed gennem hele termoformingsprocessen.
1. Præcis servomotorstyring: Vores computerenhed bruger grundigt servo-drevet teknologi, hvilket tillader korrekt manipulering af enhver komponents bevægelse. Dette sikrer regelmæssig og udsøgt cupproduktion.
2. alsidig og tilpasselig: computerenheden er designet til at rumme en række kopstørrelser og former, hvilket gør det passende for en bred variering af applikationer. Med justerbare parametre som temperatur, tryk og hastighed kan det være uden problemer, der er skræddersyet til at imødekomme unikke produktionskrav.
3. Effektiv fremstillingsproces: Maskinens servomotoradministrationsmaskine tillader hurtig og miljøvenlig produktion, hvilket øger produktiviteten væsentligt. Det minimerer nedetid og optimerer kludbrug, der følger i værdi af økonomiske besparelser for producenterne.
4. brugervenlig grænseflade: Udstyret med en ligefrem kontakt visningsskærmgrænseflade giver vores computer intuitiv drift og praktisk parameterjustering. Den manipulere enhed præsenterer realtidsovervågning og diagnostik, og sørg for, at ren drift og hurtig fejlfinding.
5. Overlegen fantastisk og pålidelighed: Den absolut servo-drevne enhed sikrer særlig og almindelig cupformning, der følger i førsteklasses produkter. Maskinens stærke udvikling og pålidelige elementer garanterer langvarig robusthed og minimale renoveringskrav.
Introduktion af ECI-S750 fuldt servo plastik cup termoformingsmaskine
Vores helt servo -termoformingsmaskiner til plastikbægre er det mest overlegne svar til den miljøvenlige og unikke fremstilling af plastikbægre. Med sit overlegne servo -motoriske manipulerende system præsenterer den bærbare computer uovertruffen samlet ydelse og pålidelighed gennem hele termoformingsprocessen.
1. Præcis servomotorstyring: Vores computerenhed bruger grundigt servo-drevet teknologi, hvilket tillader korrekt manipulering af enhver komponents bevægelse. Dette sikrer regelmæssig og udsøgt cupproduktion.
2. alsidig og tilpasselig: computerenheden er designet til at rumme en række kopstørrelser og former, hvilket gør det passende for en bred variering af applikationer. Med justerbare parametre som temperatur, tryk og hastighed kan det være uden problemer, der er skræddersyet til at imødekomme unikke produktionskrav.
3. Effektiv fremstillingsproces: Maskinens servomotoradministrationsmaskine tillader hurtig og miljøvenlig produktion, hvilket øger produktiviteten væsentligt. Det minimerer nedetid og optimerer kludbrug, der følger i værdi af økonomiske besparelser for producenterne.
4. brugervenlig grænseflade: Udstyret med en ligefrem kontakt visningsskærmgrænseflade giver vores computer intuitiv drift og praktisk parameterjustering. Den manipulere enhed præsenterer realtidsovervågning og diagnostik, og sørg for, at ren drift og hurtig fejlfinding.
5. Overlegen fantastisk og pålidelighed: Den absolut servo-drevne enhed sikrer særlig og almindelig cupformning, der følger i førsteklasses produkter. Maskinens stærke udvikling og pålidelige elementer garanterer langvarig robusthed og minimale renoveringskrav.
Vores fulde servo plastiske kopformede computerenhed bruges bredt i måltider på måltider, fremstilling af drikkevarer, klinisk gearemballage og forskellige industrier. Det er en succes med at producere kopper med præcis klarhed, kraft og hygiejne, der opfylder de strenge nødvendigheder i disse sektorer.
1.Food Packaging Industry:
I måltider i emballageindustrien er efterspørgslen efter høj kvalitet, hygiejnisk og visuelt attraktive kopper vigtigst. Vores fuldt servo -termoformingsmaskine udmærker sig i samling af disse krav, hvilket præsenterer specifik manipulerer over Cup -dannende parametre såsom temperatur, tryk og hastighed. Dette sikrer regelmæssig kopkvalitet, fantastisk klarhed og styrke, hvilket gør det bedst til at pakke en stor variering af måltider, inklusive yoghurt, desserter, saucer og mere.
2.Beverage Cup Manufacturing:
Drikkepersonen har brug for kopper, der ikke længere kun er visuelt attraktive, men også langvarige og lækage. Vores fuldt servo -termoformingsmaskine tilbyder på alle fronter, der producerer kopper med ekstremt god klarhed, styrke og pålidelighed. Maskinens servomotor administrerer gadget tillader hurtige produktionshastigheder, hvilket tillader producenter at imødekomme behov med høje bindende, mens de bevarer konstant kvalitet. Uanset om det er til blodløse drikkevarer, varme drikkevarer eller endda smoothies, sikrer vores bærbare computer fremstilling af kopper, der opfylder de perfekte standarder.
3.Medicinsk enhedsemballage:
Den kliniske industri kræver emballagemuligheder, der prioriterer hygiejne, præcision og sikkerhed. Vores fuldt servo -termoformingsmaskine er en bedste præference for klinisk maskineemballage, der præsenterer et administreret og sterilt cup -fremstillingsmiljø. Maskinens unikke servomotor manipulerer sikrer korrekt cupformning, hvilket minimerer truslen om forurening. Derudover tillader de tilpassede parametre producenter at producere kopper af forskellige størrelser og former, der serverer de mange emballage -ønsker fra videnskabelige enheder.
Vores fulde servo plastiske kopformede computerenhed bruges bredt i måltider på måltider, fremstilling af drikkevarer, klinisk gearemballage og forskellige industrier. Det er en succes med at producere kopper med præcis klarhed, kraft og hygiejne, der opfylder de strenge nødvendigheder i disse sektorer.
1.Food Packaging Industry:
I måltider i emballageindustrien er efterspørgslen efter høj kvalitet, hygiejnisk og visuelt attraktive kopper vigtigst. Vores fuldt servo -termoformingsmaskine udmærker sig i samling af disse krav, hvilket præsenterer specifik manipulerer over Cup -dannende parametre såsom temperatur, tryk og hastighed. Dette sikrer regelmæssig kopkvalitet, fantastisk klarhed og styrke, hvilket gør det bedst til at pakke en stor variering af måltider, inklusive yoghurt, desserter, saucer og mere.
2.Beverage Cup Manufacturing:
Drikkepersonen har brug for kopper, der ikke længere kun er visuelt attraktive, men også langvarige og lækage. Vores fuldt servo -termoformingsmaskine tilbyder på alle fronter, der producerer kopper med ekstremt god klarhed, styrke og pålidelighed. Maskinens servomotor administrerer gadget tillader hurtige produktionshastigheder, hvilket tillader producenter at imødekomme behov med høje bindende, mens de bevarer konstant kvalitet. Uanset om det er til blodløse drikkevarer, varme drikkevarer eller endda smoothies, sikrer vores bærbare computer fremstilling af kopper, der opfylder de perfekte standarder.
3.Medicinsk enhedsemballage:
Den kliniske industri kræver emballagemuligheder, der prioriterer hygiejne, præcision og sikkerhed. Vores fuldt servo -termoformingsmaskine er en bedste præference for klinisk maskineemballage, der præsenterer et administreret og sterilt cup -fremstillingsmiljø. Maskinens unikke servomotor manipulerer sikrer korrekt cupformning, hvilket minimerer truslen om forurening. Derudover tillader de tilpassede parametre producenter at producere kopper af forskellige størrelser og former, der serverer de mange emballage -ønsker fra videnskabelige enheder.
Fuld servo -plastisk kop termoforming Computing Device Technicians, jeg vil introducere operationstrinnene for værktøjerne som følger:
1. Forberedelse:
en. Sørg for, at maskinen er knyttet til elektricitetsudviklingen og i standbytilstand.
b. Kontroller og sammensæt de krævede ikke -kogte materialer, såsom plastikplader eller ruller.
c. Installer den krævede form, og sørg for, at den er fast fast.
2. Indstil parametre:
en. Start maskinens manipulere gadget og få adgang til operationssiden.
b. Indstil de krævede parametre på kontaktskærmen, såsom temperatur, tryk, hastighed osv. Disse parametre justeres i overensstemmelse med de anvendte stof og produktbehov.
c. Sørg for, at parameterindstillingerne er rigtige og opbevar indstillingerne.
3 Start enheden:
en. Tryk på startknappen for at starte enheden.
b. Værktøjerne vil rutinemæssigt fodre plastikarket eller spolen ind i det dannende område.
c. Start opvarmemaskinen for at varme plastikarket eller spolen til den krævede temperatur.
d. Start belastningsenheden, og tryk det opvarmede plastark eller spole i formen.
4. støbningsproces:
en. Når plastikarket eller spolen er presset ind i formen, afkøles gadgeten i overensstemmelse med forudindstillede parametre.
b. Køleteknikken kan udføres gennem luft- eller vandkølesystemer og er afhængige af udstyrets skitse.
c. Når plastikarket eller spolen er absolut afkølet, åbner gadgeten mekanisk muggen og støbes den støbte plastikkop fra formen.
5. Kontroller og juster:
en. Kontroller, om den støbte plastik kop opfylder kravene i høj kvalitet, såsom størrelse, form og udseende.
b. Ændre om nødvendigt parametrene for værktøjerne i overensstemmelse med inspektionsresultaterne for at sikre, at det bedste af den efterfølgende støbning.
6. Stop enheden:
en. Når støbemetoden er afsluttet, skal du trykke på knappen Cease, og gearet slutter kørsel.
b. Rengør gearet og tag de lukkende plastikstoffer og affaldsmaterialer væk.
c. Sluk for gadget og funktion vital vedligeholdelse.
Bemærk, at ovenstående trin er etablerede retningslinjer udelukkende og kan desuden variere afhængigt af maskinens mannequin og producent. Før du arbejder udstyret, skal du være sikker på at studere og observere udstyrets arbejdsvejledning og beskyttelsesretningslinjer.
Fuld servo -plastisk kop termoforming Computing Device Technicians, jeg vil introducere operationstrinnene for værktøjerne som følger:
1. Forberedelse:
en. Sørg for, at maskinen er knyttet til elektricitetsudviklingen og i standbytilstand.
b. Kontroller og sammensæt de krævede ikke -kogte materialer, såsom plastikplader eller ruller.
c. Installer den krævede form, og sørg for, at den er fast fast.
2. Indstil parametre:
en. Start maskinens manipulere gadget og få adgang til operationssiden.
b. Indstil de krævede parametre på kontaktskærmen, såsom temperatur, tryk, hastighed osv. Disse parametre justeres i overensstemmelse med de anvendte stof og produktbehov.
c. Sørg for, at parameterindstillingerne er rigtige og opbevar indstillingerne.
3 Start enheden:
en. Tryk på startknappen for at starte enheden.
b. Værktøjerne vil rutinemæssigt fodre plastikarket eller spolen ind i det dannende område.
c. Start opvarmemaskinen for at varme plastikarket eller spolen til den krævede temperatur.
d. Start belastningsenheden, og tryk det opvarmede plastark eller spole i formen.
4. støbningsproces:
en. Når plastikarket eller spolen er presset ind i formen, afkøles gadgeten i overensstemmelse med forudindstillede parametre.
b. Køleteknikken kan udføres gennem luft- eller vandkølesystemer og er afhængige af udstyrets skitse.
c. Når plastikarket eller spolen er absolut afkølet, åbner gadgeten mekanisk muggen og støbes den støbte plastikkop fra formen.
5. Kontroller og juster:
en. Kontroller, om den støbte plastik kop opfylder kravene i høj kvalitet, såsom størrelse, form og udseende.
b. Ændre om nødvendigt parametrene for værktøjerne i overensstemmelse med inspektionsresultaterne for at sikre, at det bedste af den efterfølgende støbning.
6. Stop enheden:
en. Når støbemetoden er afsluttet, skal du trykke på knappen Cease, og gearet slutter kørsel.
b. Rengør gearet og tag de lukkende plastikstoffer og affaldsmaterialer væk.
c. Sluk for gadget og funktion vital vedligeholdelse.
Bemærk, at ovenstående trin er etablerede retningslinjer udelukkende og kan desuden variere afhængigt af maskinens mannequin og producent. Før du arbejder udstyret, skal du være sikker på at studere og observere udstyrets arbejdsvejledning og beskyttelsesretningslinjer.
