 |
memuat
| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
ECI-S750
Eci
| Model | ECI-S750 |
| Bahan adaptasi | PP PET PS PVS HIPS ABS |
| Ketebalan lembaran | 0.3-2.0mm |
| Lebar lembar | 540-650mm |
| Max. Area bentuk | 750*350mm |
| Max.Forming kedalaman | 150mm |
| Kecepatan operasi | 25-30p/mnt |
| Voltase | 380V 50Hz |
| Tekanan udara | 0.6-0.8MPA |
| Dimensi | 4000mm*1600mm*2200mm |
| Berat | 7t |
| Model | ECI-S750 |
| Bahan adaptasi | PP PET PS PVS HIPS ABS |
| Ketebalan lembaran | 0.3-2.0mm |
| Lebar lembar | 540-650mm |
| Max. Area bentuk | 750*350mm |
| Max.Forming kedalaman | 150mm |
| Kecepatan operasi | 25-30p/mnt |
| Voltase | 380V 50Hz |
| Tekanan udara | 0.6-0.8MPA |
| Dimensi | 4000mm*1600mm*2200mm |
| Berat | 7t |
Memperkenalkan mesin termoforming cangkir plastik ECI-S750 SERVO
Mesin thermoforming kami yang sepenuhnya servo untuk gelas plastik adalah jawaban paling unggul untuk lingkungan yang ramah lingkungan dan unik dari gelas plastik. Dengan sistem manipulasi motor servo yang unggul, laptop ini menyajikan kinerja dan keandalan secara keseluruhan yang tak tertandingi di seluruh proses thermoforming.
1. Kontrol motor servo yang tepat: Perangkat komputasi kami memanfaatkan teknologi yang digerakkan oleh servo, memungkinkan untuk memanipulasi yang benar dari gerakan setiap komponen. Ini memastikan produksi piala yang teratur dan indah.
2. Serbaguna dan Dapat Disesuaikan: Perangkat komputasi dirancang untuk mengakomodasi berbagai ukuran dan bentuk gelas, membuatnya sesuai untuk berbagai aplikasi. Dengan parameter yang dapat disesuaikan seperti suhu, tekanan, dan kecepatan, itu bisa tanpa masalah dibuat khusus untuk memenuhi persyaratan manufaktur yang unik.
3. Efisien Proses Manufaktur: Mesin Manajemen Motor Servo Mesin memungkinkan produksi yang cepat dan ramah lingkungan, secara substansial meningkatkan produktivitas. Ini meminimalkan downtime dan mengoptimalkan penggunaan kain, setelah penghematan finansial bernilai untuk produsen.
4. Antarmuka ramah pengguna: Dilengkapi dengan antarmuka layar tampilan kontak lurus ke depan, komputer kami menyediakan operasi intuitif dan penyesuaian parameter yang nyaman. Perangkat memanipulasi menghadirkan pemantauan waktu nyata dan diagnostik, memastikan operasi yang bersih dan pemecahan masalah yang cepat.
5. Superior Fantastic dan Keandalan: Perangkat yang benar-benar berbasis servo memastikan pembentukan cangkir khusus dan reguler, setelah produk kelas satu. Perkembangan yang kuat dan elemen yang dapat diandalkan mesin menjamin kekokohan jangka panjang dan persyaratan renovasi minimal.
Memperkenalkan mesin termoforming cangkir plastik ECI-S750 SERVO
Mesin thermoforming kami yang sepenuhnya servo untuk gelas plastik adalah jawaban paling unggul untuk lingkungan yang ramah lingkungan dan unik dari gelas plastik. Dengan sistem manipulasi motor servo yang unggul, laptop ini menyajikan kinerja dan keandalan secara keseluruhan yang tak tertandingi di seluruh proses thermoforming.
1. Kontrol motor servo yang tepat: Perangkat komputasi kami memanfaatkan teknologi yang digerakkan oleh servo, memungkinkan untuk memanipulasi yang benar dari gerakan setiap komponen. Ini memastikan produksi piala yang teratur dan indah.
2. Serbaguna dan Dapat Disesuaikan: Perangkat komputasi dirancang untuk mengakomodasi berbagai ukuran dan bentuk gelas, membuatnya sesuai untuk berbagai aplikasi. Dengan parameter yang dapat disesuaikan seperti suhu, tekanan, dan kecepatan, itu bisa tanpa masalah dibuat khusus untuk memenuhi persyaratan manufaktur yang unik.
3. Efisien Proses Manufaktur: Mesin Manajemen Motor Servo Mesin memungkinkan produksi yang cepat dan ramah lingkungan, secara substansial meningkatkan produktivitas. Ini meminimalkan downtime dan mengoptimalkan penggunaan kain, setelah penghematan finansial bernilai untuk produsen.
4. Antarmuka ramah pengguna: Dilengkapi dengan antarmuka layar tampilan kontak lurus ke depan, komputer kami menyediakan operasi intuitif dan penyesuaian parameter yang nyaman. Perangkat memanipulasi menghadirkan pemantauan waktu nyata dan diagnostik, memastikan operasi yang bersih dan pemecahan masalah yang cepat.
5. Superior Fantastic dan Keandalan: Perangkat yang benar-benar berbasis servo memastikan pembentukan cangkir khusus dan reguler, setelah produk kelas satu. Perkembangan yang kuat dan elemen yang dapat diandalkan mesin menjamin kekokohan jangka panjang dan persyaratan renovasi minimal.
Perangkat komputasi thermoforming cangkir plastik penuh kami secara luas digunakan dalam kemasan makanan, pembuatan cangkir minuman, kemasan perlengkapan klinis, dan industri yang berbeda. Sangat berhasil memproduksi cangkir dengan kejelasan, kekuatan, dan kebersihan yang tepat yang memenuhi kebutuhan ketat dari sektor -sektor ini.
1. Industri Kemasan Makanan:
Di industri pengemasan makanan, permintaan untuk cangkir berkualitas tinggi, higienis, dan menarik secara visual sangat penting. Mesin thermoforming servo kami sepenuhnya unggul dalam perakitan persyaratan ini, menyajikan memanipulasi spesifik di atas parameter pembentukan cangkir seperti suhu, tekanan, dan kecepatan. Ini memastikan kualitas cangkir yang teratur, kejernihan yang luar biasa, dan kekuatan, menjadikannya yang terbaik untuk mengemas berbagai produk makanan, termasuk yogurt, makanan penutup, saus, dan banyak lagi.
2.Beverage cup manufacturing:
Perusahaan minuman membutuhkan cangkir yang tidak lagi semata-mata secara visual menarik namun juga tahan lama dan tahan bocor. Mesin Thermoforming yang sepenuhnya servo kami menawarkan di semua bidang, memproduksi gelas dengan kejernihan, kekuatan, dan keandalan yang sangat baik. Motor Servo Motor Mengelola Gadget memungkinkan kecepatan manufaktur yang cepat, memungkinkan produsen untuk memenuhi kebutuhan volume tinggi sambil mempertahankan kualitas konstan. Baik itu untuk minuman tanpa darah, minuman hangat, atau bahkan smoothie, laptop kami memastikan pembuatan cangkir yang memenuhi standar yang sempurna.
3. Kemasan Perangkated:
Industri klinis membutuhkan opsi pengemasan yang memprioritaskan kebersihan, presisi, dan keamanan. Mesin Thermoforming sepenuhnya servo kami adalah preferensi terbaik untuk kemasan mesin klinis, menghadirkan lingkungan manufaktur cangkir yang dikelola dan steril. Manipulasi motor servo unik mesin memastikan pembentukan cangkir yang benar, meminimalkan ancaman kontaminasi. Selain itu, parameter yang dapat disesuaikan memungkinkan produsen untuk menghasilkan cangkir dari berbagai ukuran dan bentuk, melayani berbagai keinginan kemasan perangkat ilmiah.
Perangkat komputasi thermoforming cangkir plastik penuh kami secara luas digunakan dalam kemasan makanan, pembuatan cangkir minuman, kemasan perlengkapan klinis, dan industri yang berbeda. Sangat berhasil memproduksi cangkir dengan kejelasan, kekuatan, dan kebersihan yang tepat yang memenuhi kebutuhan ketat dari sektor -sektor ini.
1. Industri Kemasan Makanan:
Di industri pengemasan makanan, permintaan untuk cangkir berkualitas tinggi, higienis, dan menarik secara visual sangat penting. Mesin thermoforming servo kami sepenuhnya unggul dalam perakitan persyaratan ini, menyajikan memanipulasi spesifik di atas parameter pembentukan cangkir seperti suhu, tekanan, dan kecepatan. Ini memastikan kualitas cangkir yang teratur, kejernihan yang luar biasa, dan kekuatan, menjadikannya yang terbaik untuk mengemas berbagai produk makanan, termasuk yogurt, makanan penutup, saus, dan banyak lagi.
2.Beverage cup manufacturing:
Perusahaan minuman membutuhkan cangkir yang tidak lagi semata-mata secara visual menarik namun juga tahan lama dan tahan bocor. Mesin Thermoforming yang sepenuhnya servo kami menawarkan di semua bidang, memproduksi gelas dengan kejernihan, kekuatan, dan keandalan yang sangat baik. Motor Servo Motor Mengelola Gadget memungkinkan kecepatan manufaktur yang cepat, memungkinkan produsen untuk memenuhi kebutuhan volume tinggi sambil mempertahankan kualitas konstan. Baik itu untuk minuman tanpa darah, minuman hangat, atau bahkan smoothie, laptop kami memastikan pembuatan cangkir yang memenuhi standar yang sempurna.
3. Kemasan Perangkated:
Industri klinis membutuhkan opsi pengemasan yang memprioritaskan kebersihan, presisi, dan keamanan. Mesin Thermoforming sepenuhnya servo kami adalah preferensi terbaik untuk kemasan mesin klinis, menghadirkan lingkungan manufaktur cangkir yang dikelola dan steril. Manipulasi motor servo unik mesin memastikan pembentukan cangkir yang benar, meminimalkan ancaman kontaminasi. Selain itu, parameter yang dapat disesuaikan memungkinkan produsen untuk menghasilkan cangkir dari berbagai ukuran dan bentuk, melayani berbagai keinginan kemasan perangkat ilmiah.
Cangkir plastik servo lengkap Teknisi perangkat komputasi thermoforming, saya akan memperkenalkan langkah -langkah operasi alat sebagai berikut:
1. Persiapan:
A. Pastikan mesin terkait dengan listrik menyediakan dan dalam keadaan siaga.
B. Periksa dan kumpulkan bahan mentah yang diperlukan, seperti lembaran atau gulungan plastik.
C. Pasang cetakan yang dibutuhkan dan pastikan itu diperbaiki dengan kuat.
2. Setel parameter:
A. Mulailah memanipulasi gadget mesin dan dapatkan masuk ke halaman operasi.
B. Atur parameter yang diperlukan pada layar kontak, seperti suhu, tekanan, kecepatan, dll. Parameter ini akan disesuaikan sesuai dengan kebutuhan kain dan produk yang digunakan.
C. Pastikan pengaturan parameternya benar dan jaga pengaturannya.
3 Mulai perangkat:
A. Tekan tombol Begin untuk memulai perangkat.
B. Alat -alat tersebut secara rutin akan memberi makan lembaran plastik atau gulung ke area pembentukan.
C. Mulailah mesin pemanas untuk menghangatkan lembaran plastik atau gulung ke suhu yang diperlukan.
D. Mulai perangkat regangan dan tekan lembaran plastik yang dipanaskan atau kumpulkan ke dalam cetakan.
4. Proses cetakan:
A. Setelah lembaran atau koil plastik ditekan ke dalam cetakan, gadget akan dingin sesuai dengan parameter yang telah ditentukan.
B. Teknik pendingin dapat dilakukan melalui sistem pendingin udara atau air, mengandalkan sketsa peralatan.
C. Setelah lembaran atau kumparan plastik benar -benar didinginkan, gadget akan secara mekanis membuka jamur dan membuang cangkir plastik yang dicetak dari cetakan.
5. Periksa dan sesuaikan:
A. Periksa apakah cangkir plastik yang dicetak memenuhi persyaratan berkualitas tinggi, seperti ukuran, bentuk, dan penampilan.
B. Jika perlu, ubah parameter alat sesuai dengan hasil inspeksi untuk memastikan yang terbaik dari cetakan berikutnya.
6. Hentikan perangkat:
A. Setelah metode pencetakan selesai, tekan tombol CEASE dan gigi akan berakhir.
B. Bersihkan perlengkapan dan singkirkan zat plastik penutup dan bahan limbah.
C. Mematikan pemeliharaan vital gadget dan fungsi.
Harap perhatikan bahwa langkah -langkah di atas adalah pedoman yang ditetapkan semata -mata dan juga dapat mengandalkan manekin dan produsen mesin. Sebelum mengerjakan peralatan, pastikan untuk mempelajari dan mengamati panduan kerja peralatan dan pedoman perlindungan.
Cangkir plastik servo lengkap Teknisi perangkat komputasi thermoforming, saya akan memperkenalkan langkah -langkah operasi alat sebagai berikut:
1. Persiapan:
A. Pastikan mesin terkait dengan listrik menyediakan dan dalam keadaan siaga.
B. Periksa dan kumpulkan bahan mentah yang diperlukan, seperti lembaran atau gulungan plastik.
C. Pasang cetakan yang dibutuhkan dan pastikan itu diperbaiki dengan kuat.
2. Setel parameter:
A. Mulailah memanipulasi gadget mesin dan dapatkan masuk ke halaman operasi.
B. Atur parameter yang diperlukan pada layar kontak, seperti suhu, tekanan, kecepatan, dll. Parameter ini akan disesuaikan sesuai dengan kebutuhan kain dan produk yang digunakan.
C. Pastikan pengaturan parameternya benar dan jaga pengaturannya.
3 Mulai perangkat:
A. Tekan tombol Begin untuk memulai perangkat.
B. Alat -alat tersebut secara rutin akan memberi makan lembaran plastik atau gulung ke area pembentukan.
C. Mulailah mesin pemanas untuk menghangatkan lembaran plastik atau gulung ke suhu yang diperlukan.
D. Mulai perangkat regangan dan tekan lembaran plastik yang dipanaskan atau kumpulkan ke dalam cetakan.
4. Proses cetakan:
A. Setelah lembaran atau koil plastik ditekan ke dalam cetakan, gadget akan dingin sesuai dengan parameter yang telah ditentukan.
B. Teknik pendingin dapat dilakukan melalui sistem pendingin udara atau air, mengandalkan sketsa peralatan.
C. Setelah lembaran atau kumparan plastik benar -benar didinginkan, gadget akan secara mekanis membuka jamur dan membuang cangkir plastik yang dicetak dari cetakan.
5. Periksa dan sesuaikan:
A. Periksa apakah cangkir plastik yang dicetak memenuhi persyaratan berkualitas tinggi, seperti ukuran, bentuk, dan penampilan.
B. Jika perlu, ubah parameter alat sesuai dengan hasil inspeksi untuk memastikan yang terbaik dari cetakan berikutnya.
6. Hentikan perangkat:
A. Setelah metode pencetakan selesai, tekan tombol CEASE dan gigi akan berakhir.
B. Bersihkan perlengkapan dan singkirkan zat plastik penutup dan bahan limbah.
C. Mematikan pemeliharaan vital gadget dan fungsi.
Harap perhatikan bahwa langkah -langkah di atas adalah pedoman yang ditetapkan semata -mata dan juga dapat mengandalkan manekin dan produsen mesin. Sebelum mengerjakan peralatan, pastikan untuk mempelajari dan mengamati panduan kerja peralatan dan pedoman perlindungan.
