Disponibilitate: | |
---|---|
cantitate: | |
ECI-S750
ECI
Model | ECI-S750 |
Material de adaptare | PP PET PS PVS HIPS ABS |
Grosimea foii | 0,3-2,0mm |
Lățimea foii | 540-650mm |
Max.Forming Area | 750*350mm |
MAX.FORMAREA FORMING | 150mm |
Viteza de funcționare | 25-30p/min |
Voltaj | 380V 50Hz |
Presiunea aerului | 0,6-0,8MPa |
Dimensiune | 4000mm*1600mm*2200mm |
Greutate | 7t |
Model | ECI-S750 |
Material de adaptare | PP PET PS PVS HIPS ABS |
Grosimea foii | 0,3-2,0mm |
Lățimea foii | 540-650mm |
Max.Forming Area | 750*350mm |
MAX.FORMAREA FORMING | 150mm |
Viteza de funcționare | 25-30p/min |
Voltaj | 380V 50Hz |
Presiunea aerului | 0,6-0,8MPa |
Dimensiune | 4000mm*1600mm*2200mm |
Greutate | 7t |
Introducerea ECI-S750 Mașină de termoformare a cupei complet servo
Mașinile noastre de termoformare complet servo pentru căni de plastic sunt cel mai superior răspuns pentru fabricarea mediului și unică de fabricare a cupelor de plastic. Cu sistemul său superior de manipulare a motorului servo, laptopul prezintă performanțe generale și fiabilitate de neegalat pe tot parcursul procesului de termoformare.
1.. Control precis Servo Motor: Dispozitivul nostru de calcul folosește tehnologia bazată pe servo, permițând o manipulare corectă a mișcării fiecărei componente. Acest lucru asigură o producție regulată și rafinată a cupei.
2. Versatil și personalizabil: Dispozitivul de calcul este conceput pentru a găzdui o varietate de dimensiuni și forme de cupe, ceea ce face ca acesta să fie adecvat pentru o varietate largă de aplicații. Cu parametri reglabili, cum ar fi temperatura, presiunea și viteza, poate fi fără probleme adaptate pentru a satisface cerințele unice de fabricație.
3. Procesul de fabricație eficient: servo -motorul de gestionare a mașinii permite producția rapidă și ecologică, crescând substanțial productivitatea. Acesta minimizează timpul de oprire și optimizează consumul de pânză, urmând să economisească economii financiare pentru producători.
4. Interfață ușor de utilizat: Echipat cu o interfață de ecran de afișare de contact direct înainte, computerul nostru oferă o funcționare intuitivă și o reglare convenabilă a parametrilor. Dispozitivul de manipulare prezintă monitorizare și diagnosticare în timp real, asigurându-vă că funcționarea curată și depanarea rapidă.
5. Fantastic și fiabilitate superioară: Dispozitivul Absolut de servo asigură formarea particulară și regulată a cupei, urmând produse de prim rang. Dezvoltarea puternică a mașinii și elementele de încredere garantează rezistența pe termen lung și cerințele minime de renovare.
Introducerea ECI-S750 Mașină de termoformare a cupei complet servo
Mașinile noastre de termoformare complet servo pentru căni de plastic sunt cel mai superior răspuns pentru fabricarea mediului și unică de fabricare a cupelor de plastic. Cu sistemul său superior de manipulare a motorului servo, laptopul prezintă performanțe generale și fiabilitate de neegalat pe tot parcursul procesului de termoformare.
1.. Control precis Servo Motor: Dispozitivul nostru de calcul folosește tehnologia bazată pe servo, permițând o manipulare corectă a mișcării fiecărei componente. Acest lucru asigură o producție regulată și rafinată a cupei.
2. Versatil și personalizabil: Dispozitivul de calcul este conceput pentru a găzdui o varietate de dimensiuni și forme de cupe, ceea ce face ca acesta să fie adecvat pentru o varietate largă de aplicații. Cu parametri reglabili, cum ar fi temperatura, presiunea și viteza, poate fi fără probleme adaptate pentru a satisface cerințele unice de fabricație.
3. Procesul de fabricație eficient: servo -motorul de gestionare a mașinii permite producția rapidă și ecologică, crescând substanțial productivitatea. Acesta minimizează timpul de oprire și optimizează consumul de pânză, urmând să economisească economii financiare pentru producători.
4. Interfață ușor de utilizat: Echipat cu o interfață de ecran de afișare de contact direct înainte, computerul nostru oferă o funcționare intuitivă și o reglare convenabilă a parametrilor. Dispozitivul de manipulare prezintă monitorizare și diagnosticare în timp real, asigurându-vă că funcționarea curată și depanarea rapidă.
5. Fantastic și fiabilitate superioară: Dispozitivul Absolut de servo asigură formarea particulară și regulată a cupei, urmând produse de prim rang. Dezvoltarea puternică a mașinii și elementele de încredere garantează rezistența pe termen lung și cerințele minime de renovare.
Dispozitivul nostru complet de calcul pentru termoformarea cupei de plastic servo este utilizat pe scară largă în ambalajele meselor, fabricarea cupei de băuturi, ambalajele cu viteze clinice și diferite industrii. Este succesul de a produce cupe cu claritate, putere și igienă precisă care satisfac necesitățile stricte ale acestor sectoare.
1. Industria ambalajelor cu alimente:
În industria ambalajelor Meals, cererea de cupe de înaltă calitate, igienică și atractivă din punct de vedere vizual este esențială. Mașina noastră de termoformare complet servoasă în asamblare aceste cerințe, prezentând manipularea specifică a parametrilor de formare a cupei, cum ar fi temperatura, presiunea și viteza. Acest lucru asigură calitatea regulată a cupei, claritatea grozavă și puterea, ceea ce face cel mai bun pentru ambalarea unei variații mari de produse pentru mese, inclusiv iaurt, deserturi, sosuri și multe altele.
2. Fabricarea cupei pentru a fi:
Băuturile Enterprise are nevoie de cupe care nu mai sunt doar atrăgătoare din punct de vedere vizual, dar, de asemenea, de lungă durată și rezistență la scurgeri. Mașina noastră de termoformare complet servo -uri oferă pe toate fronturile, producând cupe cu o claritate, rezistență și fiabilitate extrem de bună. Gadgetul servo al aparatului de gestionare a mașinii permite viteze rapide de fabricație, permițând producătorilor să răspundă nevoilor de volum ridicat, păstrând o calitate constantă. Fie că este vorba de băuturi fără sânge, băuturi calde sau chiar smoothie -uri, laptopul nostru asigură fabricarea de cupe care îndeplinesc standardele perfecte.
3. Ambalaj pentru dispozitive medice:
Industria clinică necesită opțiuni de ambalare care să acorde prioritate igienei, preciziei și siguranței. Mașina noastră de termoformare complet servo este cea mai bună preferință pentru ambalajele clinice de mașini, prezentând un mediu de fabricație al cupei gestionate și sterile. Manipularea unică a servo a mașinii asigură formarea corectă a cupei, reducând la minimum amenințarea contaminării. În plus, parametrii personalizabili îi permit producătorilor să producă căni de o varietate de dimensiuni și forme, oferind numeroasele dorințe de ambalare ale dispozitivelor științifice.
Dispozitivul nostru complet de calcul pentru termoformarea cupei de plastic servo este utilizat pe scară largă în ambalajele meselor, fabricarea cupei de băuturi, ambalajele cu viteze clinice și diferite industrii. Este succesul de a produce cupe cu claritate, putere și igienă precisă care satisfac necesitățile stricte ale acestor sectoare.
1. Industria ambalajelor cu alimente:
În industria ambalajelor Meals, cererea de cupe de înaltă calitate, igienică și atractivă din punct de vedere vizual este esențială. Mașina noastră de termoformare complet servoasă în asamblare aceste cerințe, prezentând manipularea specifică a parametrilor de formare a cupei, cum ar fi temperatura, presiunea și viteza. Acest lucru asigură calitatea regulată a cupei, claritatea grozavă și puterea, ceea ce face cel mai bun pentru ambalarea unei variații mari de produse pentru mese, inclusiv iaurt, deserturi, sosuri și multe altele.
2. Fabricarea cupei pentru a fi:
Băuturile Enterprise are nevoie de cupe care nu mai sunt doar atrăgătoare din punct de vedere vizual, dar, de asemenea, de lungă durată și rezistență la scurgeri. Mașina noastră de termoformare complet servo -uri oferă pe toate fronturile, producând cupe cu o claritate, rezistență și fiabilitate extrem de bună. Gadgetul servo al aparatului de gestionare a mașinii permite viteze rapide de fabricație, permițând producătorilor să răspundă nevoilor de volum ridicat, păstrând o calitate constantă. Fie că este vorba de băuturi fără sânge, băuturi calde sau chiar smoothie -uri, laptopul nostru asigură fabricarea de cupe care îndeplinesc standardele perfecte.
3. Ambalaj pentru dispozitive medice:
Industria clinică necesită opțiuni de ambalare care să acorde prioritate igienei, preciziei și siguranței. Mașina noastră de termoformare complet servo este cea mai bună preferință pentru ambalajele clinice de mașini, prezentând un mediu de fabricație al cupei gestionate și sterile. Manipularea unică a servo a mașinii asigură formarea corectă a cupei, reducând la minimum amenințarea contaminării. În plus, parametrii personalizabili îi permit producătorilor să producă căni de o varietate de dimensiuni și forme, oferind numeroasele dorințe de ambalare ale dispozitivelor științifice.
Tehnicieni de calcul pentru termoformarea Cupei de Plastic Servo Plastic Tehnicieni, voi introduce etapele de operare ale instrumentelor după cum urmează:
1. Pregătire:
o. Asigurați -vă că mașina este legată de furnizarea de energie electrică și în stare de așteptare.
b. Verificați și puneți laolaltă materialele necoapte necesare, cum ar fi foi de plastic sau rulouri.
C. Instalați matrița necesară și asigurați -vă că este ferm fixă.
2. Setați parametrii:
o. Porniți manipularea gadgetului mașinii și primiți admiterea în pagina de operare.
b. Setați parametrii necesari pe ecranul de contact, cum ar fi temperatura, presiunea, viteza, etc. Acești parametri vor fi ajustați în conformitate cu necesitățile de țesătură și produs utilizate.
C. Asigurați -vă că setările parametrilor sunt corecte și păstrați setările.
3 Porniți dispozitivul:
o. Apăsați butonul Begin pentru a începe dispozitivul.
b. Instrumentele vor alimenta în mod obișnuit foaia de plastic sau bobina în zona de formare.
C. Porniți mașina de încălzire pentru a încălzi foaia de plastic sau bobina la temperatura necesară.
D. Porniți dispozitivul de încordare și apăsați foaia de plastic încălzită sau bobina în matriță.
4. Procesul de modelare:
o. Odată ce foaia de plastic sau bobina este apăsată în matriță, gadgetul se va răci în conformitate cu parametrii presetați.
b. Tehnica de răcire poate fi realizată prin sisteme de răcire a aerului sau a apei, bazându -se pe schița echipamentului.
C. Odată ce foaia de plastic sau bobina este absolut răcită, gadgetul va deschide mecanic mucegaiul și va arunca ceașca de plastic modelată din matriță.
5. Verificați și reglați:
o. Verificați dacă cupa de plastic modelată sau nu cerințele de înaltă calitate, cum ar fi dimensiunea, forma și aspectul.
b. Dacă este necesar, modificați parametrii instrumentelor în conformitate cu rezultatele inspecției pentru a vă asigura că este cel mai bun din modelarea ulterioară.
6. Opriți dispozitivul:
o. După ce metoda de modelare este finalizată, apăsați butonul de încetare și angrenajul se va încheia.
b. Curățați echipamentul și scoateți substanțele de plastic de închidere și materialele reziduale.
C. Opriți gadgetul și funcționarea întreținerii vitale.
Vă rugăm să observați că etapele de mai sus sunt orientări stabilite doar și pot, în plus, să se bazeze pe manechinul și producătorul mașinii. Înainte de a lucra echipamentul, asigurați -vă că studiați și observați ghidurile de lucru ale echipamentului și orientările de protecție.
Tehnicieni de calcul pentru termoformarea Cupei de Plastic Servo Plastic Tehnicieni, voi introduce etapele de operare ale instrumentelor după cum urmează:
1. Pregătire:
o. Asigurați -vă că mașina este legată de furnizarea de energie electrică și în stare de așteptare.
b. Verificați și puneți laolaltă materialele necoapte necesare, cum ar fi foi de plastic sau rulouri.
C. Instalați matrița necesară și asigurați -vă că este ferm fixă.
2. Setați parametrii:
o. Porniți manipularea gadgetului mașinii și primiți admiterea în pagina de operare.
b. Setați parametrii necesari pe ecranul de contact, cum ar fi temperatura, presiunea, viteza, etc. Acești parametri vor fi ajustați în conformitate cu necesitățile de țesătură și produs utilizate.
C. Asigurați -vă că setările parametrilor sunt corecte și păstrați setările.
3 Porniți dispozitivul:
o. Apăsați butonul Begin pentru a începe dispozitivul.
b. Instrumentele vor alimenta în mod obișnuit foaia de plastic sau bobina în zona de formare.
C. Porniți mașina de încălzire pentru a încălzi foaia de plastic sau bobina la temperatura necesară.
D. Porniți dispozitivul de încordare și apăsați foaia de plastic încălzită sau bobina în matriță.
4. Procesul de modelare:
o. Odată ce foaia de plastic sau bobina este apăsată în matriță, gadgetul se va răci în conformitate cu parametrii presetați.
b. Tehnica de răcire poate fi realizată prin sisteme de răcire a aerului sau a apei, bazându -se pe schița echipamentului.
C. Odată ce foaia de plastic sau bobina este absolut răcită, gadgetul va deschide mecanic mucegaiul și va arunca ceașca de plastic modelată din matriță.
5. Verificați și reglați:
o. Verificați dacă cupa de plastic modelată sau nu cerințele de înaltă calitate, cum ar fi dimensiunea, forma și aspectul.
b. Dacă este necesar, modificați parametrii instrumentelor în conformitate cu rezultatele inspecției pentru a vă asigura că este cel mai bun din modelarea ulterioară.
6. Opriți dispozitivul:
o. După ce metoda de modelare este finalizată, apăsați butonul de încetare și angrenajul se va încheia.
b. Curățați echipamentul și scoateți substanțele de plastic de închidere și materialele reziduale.
C. Opriți gadgetul și funcționarea întreținerii vitale.
Vă rugăm să observați că etapele de mai sus sunt orientări stabilite doar și pot, în plus, să se bazeze pe manechinul și producătorul mașinii. Înainte de a lucra echipamentul, asigurați -vă că studiați și observați ghidurile de lucru ale echipamentului și orientările de protecție.