| Stok Durumu: | |
|---|---|
| Adet: | |
ECI-S850
ECI
| Modeli | ECI-S850 |
| Sac malzeme | PP PET PS PVC KALÇA ABS |
| Sac kalınlığı | 0,3-2,5 mm |
| Sayfa Genişliği | 400-850mm |
| Maksimum Şekillendirme alanı | 850*650mm |
| Üst kalıbın maksimum şekillendirme derinliği | 150mm |
| Alt kalıbın maksimum şekillendirme derinliği | 130mm |
| Sayfa hızı | 15-40 Vuruş/dak |
| Isıtma nominal gücü | 180Kw |
| Üst yol yüksekliği | 180Kw |
| Daha düşük güçlü kalıplama | 150KW |
| Kalıp yüksekliği | 450-550mm |
| Gücü artırma | 150Kw |
| Gücün düşürülmesi | 150KW |
| Delme kalıbı gücü | 300-400mm |
| Kalıplamada servo gücü | 7.5Kw |
| Kalıplama altında servo gücü | 5.5KW |
| Delme servo gücü | 7.5KW |
| Delme servo gücü | 5.5KW |
| Çekme servosu | 5Kw |
| Besleme servosu | 5.5KW |
| İstifleme servosu | 2KW |
| Sarma motoru | 3Kw |
| Hava basıncı | 0.5-0.8Mpa |
| Gerilim | 380V 50Hz |
| Toplam güç | 200Kw |
| Boyut | U14m*G2,4m*Y2,8m |
| Ağırlık | 18T |
Bu tam servo üç istasyonlu termoform makinesi, yüksek üretim verimliliği, doğru kontrol yeteneği, esnek üretim uyarlanabilirliği ve enerji tasarrufu ve çevre koruma avantajları ile gelişmiş, verimli ve akıllı bir termoform ekipmanıdır ve modern üretimin vazgeçilmez önemli ekipmanlarından biridir.
Tam servo üç istasyonlu termoform makinesi, aynı anda birden fazla ürün için oluşturulabilen, üretim verimliliğini büyük ölçüde artıran, zamandan ve işçilik maliyetlerinden tasarruf sağlayan çok istasyonlu bir tasarıma sahiptir.
Tam servo kontrol sistemi, kalıplama işleminin stabilitesini ve doğruluğunu sağlamak ve ürünün tutarlılığını ve kalitesini artırmak için her eylemin hızını, konumunu ve gücünü doğru bir şekilde kontrol edebilir.
Ekipman güçlü bir esnekliğe sahiptir, farklı ürünlerin ihtiyaçlarına göre kalıbı değiştirebilir, çeşitli ürünlerin üretimini, geniş bir uygulama yelpazesini gerçekleştirebilir ve pazar talebinin çeşitliliğini karşılayabilir.
Tam servo üç istasyonlu termoform makinesi, kullanımı kolay, insan operasyon hatalarını azaltan ve üretim verimliliğini artıran otomatik besleme, otomatik şekillendirme, otomatik çamur giderme vb. gibi otomatik işlevlerle donatılmıştır.
Üretim sürecinde, tam servo üç istasyonlu termoform makinesi enerji tasarrufu sağlayabilir, egzoz gazı emisyonlarını azaltabilir, çevre gereksinimlerini karşılayabilir ve işletmelerin sürdürülebilir kalkınmasına yardımcı olabilir.
Servo üç istasyonlu termoform makinesi, çeşitli endüstrilerde geniş uygulama senaryolarına sahip olup, verimli üretim, hassas kontrol, esneklik ve çeşitlilik özellikleri, onu modern üretimin vazgeçilmez önemli ekipmanlarından biri haline getirmektedir. İşte bu cihaz için bazı uygulama senaryoları.
Tam servo üç istasyonlu termoform makinesi, plastik bardak, tabak, tepsi, kap vb. üretimi gibi plastik ürünlerin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Verimli üretimi, hassas kontrolü ve esnek özellikleri, onu plastik ürünlerin üretim sürecinde vazgeçilmez ve önemli bir ekipman haline getirmektedir.
Tıbbi cihaz imalatı alanında, tam servo üç istasyonlu termoform makinesi, tıbbi pipetler, ilaç kutuları, test tüpleri vb. gibi çeşitli tıbbi malzemeleri üretmek için kullanılabilir. Hassas kontrolü ve yüksek otomasyon derecesi, tıbbi cihazların kalite ve hijyen standartlarını garanti eder.
Tam servo üç istasyonlu termoform makinesi aynı zamanda gıda ambalajlama endüstrisinde de yaygın olarak kullanılmaktadır ve çeşitli gıda ambalaj kutuları, paletler vb. üretmektedir. Verimli üretimi ve esnek özellikleri, gıda ambalajlama endüstrisinin ürün görünümü ve kalitesine ilişkin gereksinimlerini karşılayabilir.
Elektronik ürün imalatı alanında, tam servo üç istasyonlu termal şekillendirme makinesi, çeşitli elektronik ürün kabukları, bileşenleri vb. üretmek için kullanılabilir. Hassas kontrol ve verimli üretim özellikleri, elektronik ürünlerin üretim sürecinde ürün doğruluğu ve üretim verimliliği gereksinimlerini karşılayabilir.
Bu tam servo çok istasyonlu termoform makinesini kullanırken, ekipmanın normal şekilde çalışabilmesini ve personelin güvenliğini sağlamak için aşağıdaki işletim adımlarına uyulması tavsiye edilir:
Öncelikle operatörün, ekipmanın normal şekilde açılabildiğinden emin olmak için ekipmanın güç kablosuna bağlı olup olmadığını kontrol etmesi gerekir;
Ürün tasarım gereksinimlerine göre uygun kalıplama kalıbını seçin ve kalıbı ilgili istasyona kurun.
Ürün kalıbı kurulduktan sonra işlenecek hammaddeleri hazneye veya besleme cihazına koyun ve ürün gereksinimlerine göre uygun ısıtma sıcaklığı ve basınç parametrelerini ayarlayın.
Daha sonra, operatörün talimatlara veya kılavuza göre çalışması, ana kontrol sistemini ve her istasyonun kontrol sistemini başlatması gerekir; tam servo üç istasyonlu termoform makinesi, ısıtma, kalıplama, soğutma ve diğer işlemler de dahil olmak üzere kalıplama işlemlerini otomatik olarak gerçekleştirecektir.
Ürün kalıplandıktan sonra ekipman, kalıplanan ürünü kalıptan çıkarmak için otomatik olarak kalıptan çıkarma işlemlerini gerçekleştirecektir. Not: Ürün kalitesini sağlamak için operatörlerin çalışma sırasında güvenliğe dikkat etmesi gerekir.
Kalıplama tamamlandıktan sonra, ekipmanın normal çalışmasını sağlamak için operatörün, kalan hammaddelerin temizlenmesi, ekipmanın çalışma durumunun kontrol edilmesi, çeşitli bileşenlerin yağlanması vb. dahil olmak üzere tam servo çok istasyonlu termoform makinesini temizlemesi ve bakımını yapması gerekir.
Son olarak, operatörün tam servo çok istasyonlu termoform makinesinin ana gücünü kapatması, çalışma sahasını toplaması, kalıpları, aletleri ve diğer parçaları iade etmesi ve bir sonraki üretime hazırlanmak için ekipman bakımında iyi bir iş yapması gerekiyor.