| Beskikbaarheid: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
ECI-S850
ECI
| Model | ECI-S850 |
| Bladmateriaal | PP PET PS PVC HEUPPE ABS |
| Bladdikte | 0,3-2,5 mm |
| Bladbreedte | 400-850 mm |
| Maks. Vorm area | 850*650 mm |
| Maksimum vormingsdiepte van boonste matrys | 150 mm |
| Maksimum vormingsdiepte van ondermatrys | 130 mm |
| Bladspoed | 15-40 beroertes/min |
| Verhitting gegradeerde krag | 180 Kw |
| Boonste padhoogte | 180 Kw |
| Laer krag gietwerk | 150KW |
| Vormhoogte | 450-550 mm |
| Opslaan krag | 150 Kw |
| Afslaan krag | 150KW |
| Pons die krag | 300-400 mm |
| Servokrag op gietwerk | 7,5 Kw |
| Servo krag onder giet | 5.5KW |
| Pons servo krag | 7.5KW |
| Pons servo krag | 5.5KW |
| Trek servo | 5 Kw |
| Voer servo | 5.5KW |
| Stapel servo | 2KW |
| Windmotor | 3 Kw |
| Lugdruk | 0,5-0,8Mpa |
| Spanning | 380V 50Hz |
| Totale krag | 200 Kw |
| Dimensie | L14m*B2,4m*H2,8m |
| Gewig | 18T |
| Model | ECI-S850 |
| Bladmateriaal | PP PET PS PVC HEUPPE ABS |
| Bladdikte | 0,3-2,5 mm |
| Bladbreedte | 400-850 mm |
| Maks. Vorm area | 850*650 mm |
| Maksimum vormingsdiepte van boonste matrys | 150 mm |
| Maksimum vormingsdiepte van ondermatrys | 130 mm |
| Bladspoed | 15-40 beroertes/min |
| Verhitting gegradeerde krag | 180 Kw |
| Boonste padhoogte | 180 Kw |
| Laer krag gietwerk | 150KW |
| Vormhoogte | 450-550 mm |
| Opslaan krag | 150 Kw |
| Afslaan krag | 150KW |
| Pons die krag | 300-400 mm |
| Servokrag op gietwerk | 7,5 Kw |
| Servo krag onder giet | 5.5KW |
| Pons servo krag | 7.5KW |
| Pons servo krag | 5.5KW |
| Trek servo | 5 Kw |
| Voer servo | 5.5KW |
| Stapel servo | 2KW |
| Windmotor | 3 Kw |
| Lugdruk | 0,5-0,8Mpa |
| Spanning | 380V 50Hz |
| Totale krag | 200 Kw |
| Dimensie | L14m*B2,4m*H2,8m |
| Gewig | 18T |
Hierdie volledige servo driestasie thrmoforming masjien is 'n gevorderde, doeltreffende en intelligente termovorm toerusting, met 'n hoë produksie doeltreffendheid, akkurate beheer vermoë, buigsame produksie aanpasbaarheid en die voordele van energiebesparing en beskerming van die omgewing, is een van die onontbeerlike belangrike toerusting in moderne produksie.
Die vol-servo drie-stasie termovormmasjien het 'n multi-stasie ontwerp, wat gevorm kan word vir verskeie produkte op dieselfde tyd, aansienlik verbeter produksie doeltreffendheid, bespaar tyd en arbeidskoste.
Die volledige servobeheerstelsel kan die spoed, posisie en sterkte van elke aksie akkuraat beheer om die stabiliteit en akkuraatheid van die gietproses te verseker en die konsekwentheid en kwaliteit van die produk te verbeter.
Die toerusting het 'n sterk buigsaamheid, kan die vorm vervang volgens die behoeftes van verskillende produkte, bereik die produksie van 'n verskeidenheid produkte, 'n wye reeks toepassings, om aan die diversiteit van die markvraag te voldoen.
Die vol-servo drie-stasie termovormmasjien is toegerus met outomatiese funksies, soos outomatiese voeding, outomatiese vorming, outomatiese demudding, ens., wat maklik is om te bedryf, menslike bedryfsfoute verminder en produksiedoeltreffendheid verbeter.
In die produksieproses kan die volledige servo-driestasie-termovormmasjien energie bespaar, uitlaatgasvrystellings verminder, aan die omgewingsvereistes voldoen en bevorderlik is vir die volhoubare ontwikkeling van ondernemings.
Hierdie volledige servo driestasie thrmoforming masjien is 'n gevorderde, doeltreffende en intelligente termovorm toerusting, met 'n hoë produksie doeltreffendheid, akkurate beheer vermoë, buigsame produksie aanpasbaarheid en die voordele van energiebesparing en beskerming van die omgewing, is een van die onontbeerlike belangrike toerusting in moderne produksie.
Die vol-servo drie-stasie termovormmasjien het 'n multi-stasie ontwerp, wat gevorm kan word vir verskeie produkte op dieselfde tyd, aansienlik verbeter produksie doeltreffendheid, bespaar tyd en arbeidskoste.
Die volledige servobeheerstelsel kan die spoed, posisie en sterkte van elke aksie akkuraat beheer om die stabiliteit en akkuraatheid van die gietproses te verseker en die konsekwentheid en kwaliteit van die produk te verbeter.
Die toerusting het 'n sterk buigsaamheid, kan die vorm vervang volgens die behoeftes van verskillende produkte, bereik die produksie van 'n verskeidenheid produkte, 'n wye reeks toepassings, om aan die diversiteit van die markvraag te voldoen.
Die vol-servo drie-stasie termovormmasjien is toegerus met outomatiese funksies, soos outomatiese voeding, outomatiese vorming, outomatiese demudding, ens., wat maklik is om te bedryf, menslike bedryfsfoute verminder en produksiedoeltreffendheid verbeter.
In die produksieproses kan die volledige servo-driestasie-termovormmasjien energie bespaar, uitlaatgasvrystellings verminder, aan die omgewingsvereistes voldoen en bevorderlik is vir die volhoubare ontwikkeling van ondernemings.
Servo drie-stasie termovormmasjien het 'n wye reeks toepassingscenario's in verskeie industrieë, en sy kenmerke van doeltreffende produksie, presiese beheer, buigsaamheid en diversiteit maak dit een van die onontbeerlike belangrike toerusting in moderne produksie. Hier is 'n paar toepassingscenario's vir hierdie toestel.
Volle servo drie-stasie termovorm masjien word wyd gebruik in die vervaardiging van plastiek produkte, soos die vervaardiging van plastiek koppies, skottelgoed, skinkborde, houers, ens Die doeltreffende produksie, presiese beheer en buigsame eienskappe maak dit 'n onontbeerlike en belangrike toerusting in die produksie proses van plastiek produkte.
Op die gebied van die vervaardiging van mediese toestelle kan die volle servo drie-stasie termovormmasjien gebruik word om 'n verskeidenheid mediese voorrade te vervaardig, soos mediese strooitjies, pilbokse, proefbuise, ens. Die presiese beheer en hoë mate van outomatisering verseker die kwaliteit en higiënestandaarde van mediese toestelle.
Volle servo drie-stasie termovorm masjien word ook algemeen gebruik in voedsel verpakking industrie, die vervaardiging van 'n verskeidenheid van voedsel verpakking bokse, palette, ens. Sy doeltreffende produksie en buigsame eienskappe kan voldoen aan die voedsel verpakking industrie se vereistes vir produk voorkoms en kwaliteit.
Op die gebied van elektroniese produkvervaardiging kan die volle servo-driestasie-termiese vormingsmasjien gebruik word om verskeie elektroniese produkdoppies, komponente, ens te vervaardig. Sy eienskappe van presiese beheer en doeltreffende produksie kan voldoen aan die vereistes van produk akkuraatheid en produksiedoeltreffendheid in die vervaardigingsproses van elektroniese produkte.
Servo drie-stasie termovormmasjien het 'n wye reeks toepassingscenario's in verskeie industrieë, en sy kenmerke van doeltreffende produksie, presiese beheer, buigsaamheid en diversiteit maak dit een van die onontbeerlike belangrike toerusting in moderne produksie. Hier is 'n paar toepassingscenario's vir hierdie toestel.
Volle servo drie-stasie termovorm masjien word wyd gebruik in die vervaardiging van plastiek produkte, soos die vervaardiging van plastiek koppies, skottelgoed, skinkborde, houers, ens Die doeltreffende produksie, presiese beheer en buigsame eienskappe maak dit 'n onontbeerlike en belangrike toerusting in die produksie proses van plastiek produkte.
Op die gebied van die vervaardiging van mediese toestelle kan die volle servo drie-stasie termovormmasjien gebruik word om 'n verskeidenheid mediese voorrade te vervaardig, soos mediese strooitjies, pilbokse, proefbuise, ens. Die presiese beheer en hoë mate van outomatisering verseker die kwaliteit en higiënestandaarde van mediese toestelle.
Volle servo drie-stasie termovorm masjien word ook algemeen gebruik in voedsel verpakking industrie, die vervaardiging van 'n verskeidenheid van voedsel verpakking bokse, palette, ens. Sy doeltreffende produksie en buigsame eienskappe kan voldoen aan die voedsel verpakking industrie se vereistes vir produk voorkoms en kwaliteit.
Op die gebied van elektroniese produkvervaardiging kan die volle servo-driestasie-termiese vormingsmasjien gebruik word om verskeie elektroniese produkdoppies, komponente, ens te vervaardig. Sy eienskappe van presiese beheer en doeltreffende produksie kan voldoen aan die vereistes van produk akkuraatheid en produksiedoeltreffendheid in die vervaardigingsproses van elektroniese produkte.
Wanneer hierdie volservo multistasie-termovormmasjien gebruik word, word dit aanbeveel om die volgende werkstappe te volg om te verseker dat die toerusting normaal kan werk en die veiligheid van personeel verseker:
Eerstens moet die operateur kyk of die toerusting aan die kragkoord gekoppel is om te verseker dat die toerusting normaal aangeskakel kan word;
Volgens die produkontwerpvereistes, kies die toepaslike gietvorm en installeer die vorm op die ooreenstemmende stasie.
Nadat die produkvorm geïnstalleer is, plaas die grondstowwe wat verwerk moet word in die hopper of voertoestel, en stel die toepaslike verhittingstemperatuur en drukparameters volgens die produkvereistes in.
Vervolgens moet die operateur volgens die instruksies of handleiding werk, die hoofbeheerstelsel en die beheerstelsel van elke stasie begin, en die volservo drie-stasie termovormmasjien sal outomaties gietbewerkings uitvoer, insluitend verwarming, giet, verkoeling en ander prosesse.
Nadat die produk gevorm is, sal die toerusting outomaties ontvormbewerkings uitvoer om die gevormde produk uit die vorm te verwyder. Let wel: Operateurs moet aandag gee aan veiligheid tydens bedryf om produkkwaliteit te verseker.
Nadat die gietvorm voltooi is, moet die operateur die volservo-multistasie-termovormmasjien skoonmaak en onderhou, insluitend die skoonmaak van die oorblywende grondstowwe, kontrolering van die toerusting se werkingstatus, smeer van verskeie komponente, ens., Om die normale werking van die toerusting te verseker.
Laastens moet die operateur die hoofkrag van die volservo multistasie-termovormmasjien afskakel, die werkplek opruim, die vorms en gereedskap en ander items terugbesorg, en 'n goeie werk van toerustingonderhoud doen om voor te berei vir die volgende produksie.
Wanneer hierdie volservo multistasie-termovormmasjien gebruik word, word dit aanbeveel om die volgende werkstappe te volg om te verseker dat die toerusting normaal kan werk en die veiligheid van personeel verseker:
Eerstens moet die operateur kyk of die toerusting aan die kragkoord gekoppel is om te verseker dat die toerusting normaal aangeskakel kan word;
Volgens die produkontwerpvereistes, kies die toepaslike gietvorm en installeer die vorm op die ooreenstemmende stasie.
Nadat die produkvorm geïnstalleer is, plaas die grondstowwe wat verwerk moet word in die hopper of voertoestel, en stel die toepaslike verhittingstemperatuur en drukparameters volgens die produkvereistes in.
Vervolgens moet die operateur volgens die instruksies of handleiding werk, die hoofbeheerstelsel en die beheerstelsel van elke stasie begin, en die volservo drie-stasie termovormmasjien sal outomaties gietbewerkings uitvoer, insluitend verwarming, giet, verkoeling en ander prosesse.
Nadat die produk gevorm is, sal die toerusting outomaties ontvormbewerkings uitvoer om die gevormde produk uit die vorm te verwyder. Let wel: Operateurs moet aandag gee aan veiligheid tydens bedryf om produkkwaliteit te verseker.
Nadat die gietvorm voltooi is, moet die operateur die volservo-multistasie-termovormmasjien skoonmaak en onderhou, insluitend die skoonmaak van die oorblywende grondstowwe, kontrolering van die toerusting se werkingstatus, smeer van verskeie komponente, ens., Om die normale werking van die toerusting te verseker.
Laastens moet die operateur die hoofkrag van die volservo multistasie-termovormmasjien afskakel, die werkplek opruim, die vorms en gereedskap en ander items terugbesorg, en 'n goeie werk van toerustingonderhoud doen om voor te berei vir die volgende produksie.