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ECI-S850
ICE
| Modelo | ECI-S850 |
| Material em folha | PP PET PS PVC QUADRIS ABS |
| Espessura da folha | 0,3-2,5mm |
| Largura da folha | 400-850mm |
| Área máxima de formação | 850*650mm |
| Profundidade máxima de formação da matriz superior | 150mm |
| Profundidade máxima de formação sob a matriz | 130mm |
| Velocidade da folha | 15-40 cursos/min |
| Potência nominal de aquecimento | 180 kW |
| Altura do caminho superior | 180 kW |
| Moldagem de menor potência | 150 kW |
| Altura do molde | 450-550mm |
| Aumentando o poder | 150 kW |
| Derrubando o poder | 150 kW |
| Poder de perfuração | 300-400mm |
| Poder servo na moldagem | 7,5 kW |
| Servo potência sob moldagem | 5,5 kW |
| Poder servo de perfuração | 7,5 kW |
| Poder servo de perfuração | 5,5 kW |
| Servo de tração | 5 kW |
| Servo de alimentação | 5,5 kW |
| Servo de empilhamento | 2KW |
| Motor de enrolamento | 3 kW |
| Pressão do ar | 0,5-0,8Mpa |
| Tensão | 380 V 50Hz |
| Potência total | 200 kW |
| Dimensão | L14m*L2,4m*A2,8m |
| Peso | 18T |
Esta máquina de termoformação servo completa de três estações é um equipamento de termoformação avançado, eficiente e inteligente, com alta eficiência de produção, capacidade de controle preciso, adaptabilidade de produção flexível e as vantagens de economia de energia e proteção ambiental, é um dos equipamentos importantes indispensáveis na produção moderna.
A máquina termoformadora de três estações com servo completo possui um design de múltiplas estações, que pode ser formada para vários produtos ao mesmo tempo, melhorando significativamente a eficiência da produção, economizando tempo e custos de mão de obra.
O sistema de controle servo completo pode controlar com precisão a velocidade, posição e força de cada ação para garantir a estabilidade e precisão do processo de moldagem e melhorar a consistência e qualidade do produto.
O equipamento possui forte flexibilidade, pode substituir o molde de acordo com as necessidades dos diferentes produtos, conseguir a produção de uma variedade de produtos, uma ampla gama de aplicações, para atender a diversidade da demanda do mercado.
A máquina termoformadora de três estações full-servo está equipada com funções automáticas, como alimentação automática, formação automática, desmudding automático, etc., que é fácil de operar, reduz erros de operação humana e melhora a eficiência da produção.
No processo de produção, a máquina termoformadora totalmente servo de três estações pode economizar energia, reduzir as emissões de gases de escape, atender aos requisitos ambientais e favorecer o desenvolvimento sustentável das empresas.
A termoformadora servo de três estações possui uma ampla gama de cenários de aplicação em diversas indústrias, e suas características de produção eficiente, controle preciso, flexibilidade e diversidade a tornam um dos equipamentos indispensáveis e importantes na produção moderna. Aqui estão alguns cenários de aplicação para este dispositivo.
A máquina termoformadora full servo de três estações é amplamente utilizada na produção de produtos plásticos, como a produção de copos plásticos, pratos, bandejas, recipientes, etc. Sua produção eficiente, controle preciso e características flexíveis a tornam um equipamento indispensável e importante no processo de produção de produtos plásticos.
No campo da fabricação de dispositivos médicos, a máquina termoformadora servo completa de três estações pode ser usada para produzir uma variedade de suprimentos médicos, como canudos médicos, caixas de comprimidos, tubos de ensaio, etc.
A máquina termoformadora servo completa de três estações também é comumente usada na indústria de embalagens de alimentos, produzindo uma variedade de caixas de embalagens de alimentos, paletes, etc. Sua produção eficiente e características flexíveis podem atender aos requisitos da indústria de embalagens de alimentos quanto à aparência e qualidade do produto.
No campo da fabricação de produtos eletrônicos, a máquina de formação térmica de três estações com servo completo pode ser usada para produzir vários invólucros de produtos eletrônicos, componentes, etc. Suas características de controle preciso e produção eficiente podem atender aos requisitos de precisão do produto e eficiência de produção no processo de fabricação de produtos eletrônicos.
Ao usar esta máquina termoformadora multiestação full-servo, é recomendado seguir as seguintes etapas operacionais para garantir que o equipamento possa operar normalmente e garantir a segurança do pessoal:
Primeiramente, o operador precisa verificar se o equipamento está conectado ao cabo de alimentação para garantir que o equipamento possa ser ligado normalmente;
De acordo com os requisitos de design do produto, selecione o molde de moldagem apropriado e instale o molde na estação correspondente.
Após a instalação do molde do produto, coloque as matérias-primas a serem processadas na tremonha ou dispositivo de alimentação e defina os parâmetros apropriados de temperatura e pressão de aquecimento de acordo com os requisitos do produto.
Em seguida, o operador precisa operar de acordo com as instruções ou manual, iniciar o sistema de controle principal e o sistema de controle de cada estação, e a máquina termoformadora de três estações com servo completo executará automaticamente operações de moldagem, incluindo aquecimento, moldagem, resfriamento e outros processos.
Após a moldagem do produto, o equipamento realizará automaticamente operações de desmoldagem para retirar o produto moldado do molde. Nota: Os operadores precisam prestar atenção à segurança durante a operação para garantir a qualidade do produto.
Após a conclusão da moldagem, o operador precisa limpar e manter a termoformadora multiestação full-servo, incluindo a limpeza das matérias-primas residuais, verificação do status de operação do equipamento, lubrificação de vários componentes, etc., para garantir o funcionamento normal do equipamento.
Por fim, o operador precisa desligar a energia principal da termoformadora multiestação full-servo, arrumar o local de trabalho, devolver os moldes, ferramentas e outros itens e fazer um bom trabalho de manutenção do equipamento para se preparar para a próxima produção.