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ईसीआई-एस850
ईसीआई
| नमूना | ईसीआई-एस850 |
| शीट सामग्री | पीपी पीईटी पीएस पीवीसी हिप्स एबीएस |
| शीट की मोटाई | 0.3-2.5 मिमी |
| शीट की चौड़ाई | 400-850 मिमी |
| अधिकतम निर्माण क्षेत्र | 850*650मिमी |
| मैक्सिमन ऊपरी डाई की गहराई बनाता है | 150 मिमी |
| मैक्सिमन डाई के नीचे की गहराई बनाता है | 130 मिमी |
| शीट की गति | 15-40 स्ट्रोक/मिनट |
| तापन रेटेड शक्ति | 180 किलोवाट |
| ऊपरी पथ की ऊंचाई | 180 किलोवाट |
| कम शक्ति वाली मोल्डिंग | 150 किलोवाट |
| साँचे की ऊँचाई | 450-550 मिमी |
| शक्ति बढ़ाना | 150 किलोवाट |
| शक्ति कम करना | 150 किलोवाट |
| पंचिंग डाई पावर | 300-400 मिमी |
| मोल्डिंग पर सर्वो पावर | 7.5 किलोवाट |
| मोल्डिंग के तहत सर्वो पावर | 5.5 kw |
| पंचिंग सर्वो शक्ति | 7.5 किलोवाट |
| पंचिंग सर्वो शक्ति | 5.5 kw |
| तन्य सर्वो | 5 किलोवाट |
| सर्वो खिलाओ | 5.5 kw |
| स्टैकिंग सर्वो | 2 किलोवाट |
| घुमावदार मोटर | 3 किलोवाट |
| वायुदाब | 0.5-0.8 एमपीए |
| वोल्टेज | 380V 50Hz |
| कुल शक्ति | 200 किलोवाट |
| आयाम | L14m*W2.4m*H2.8m |
| वज़न | 18टी |
यह पूर्ण सर्वो थ्री स्टेशन थर्मोफॉर्मिंग मशीन एक उन्नत, कुशल और बुद्धिमान थर्मोफॉर्मिंग उपकरण है, जिसमें उच्च उत्पादन क्षमता, सटीक नियंत्रण क्षमता, लचीली उत्पादन अनुकूलनशीलता और ऊर्जा बचत और पर्यावरण संरक्षण के फायदे हैं, जो आधुनिक उत्पादन में अपरिहार्य महत्वपूर्ण उपकरणों में से एक है।
पूर्ण-सर्वो तीन-स्टेशन थर्मोफॉर्मिंग मशीन में एक मल्टी-स्टेशन डिज़ाइन होता है, जिसे एक ही समय में कई उत्पादों के लिए बनाया जा सकता है, जिससे उत्पादन क्षमता में काफी सुधार होता है, समय और श्रम लागत की बचत होती है।
पूर्ण सर्वो नियंत्रण प्रणाली मोल्डिंग प्रक्रिया की स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित करने और उत्पाद की स्थिरता और गुणवत्ता में सुधार करने के लिए प्रत्येक क्रिया की गति, स्थिति और ताकत को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकती है।
उपकरण में मजबूत लचीलापन है, विभिन्न उत्पादों की जरूरतों के अनुसार मोल्ड को प्रतिस्थापित कर सकता है, बाजार की मांग की विविधता को पूरा करने के लिए विभिन्न प्रकार के उत्पादों, अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला का उत्पादन प्राप्त कर सकता है।
पूर्ण-सर्वो तीन-स्टेशन थर्मोफॉर्मिंग मशीन स्वचालित फीडिंग, स्वचालित फॉर्मिंग, स्वचालित डिमडिंग इत्यादि जैसे स्वचालित कार्यों से सुसज्जित है, जो संचालित करना आसान है, मानव संचालन त्रुटियों को कम करती है और उत्पादन दक्षता में सुधार करती है।
उत्पादन प्रक्रिया में, पूर्ण सर्वो तीन-स्टेशन थर्मोफॉर्मिंग मशीन ऊर्जा बचा सकती है, निकास गैस उत्सर्जन को कम कर सकती है, पर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है और उद्यमों के सतत विकास के लिए अनुकूल है।
सर्वो थ्री-स्टेशन थर्मोफॉर्मिंग मशीन में विभिन्न उद्योगों में अनुप्रयोग परिदृश्यों की एक विस्तृत श्रृंखला है, और कुशल उत्पादन, सटीक नियंत्रण, लचीलेपन और विविधता की इसकी विशेषताएं इसे आधुनिक उत्पादन में अपरिहार्य महत्वपूर्ण उपकरणों में से एक बनाती हैं। इस डिवाइस के लिए यहां कुछ एप्लिकेशन परिदृश्य दिए गए हैं.
फुल सर्वो थ्री-स्टेशन थर्मोफॉर्मिंग मशीन का व्यापक रूप से प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन में उपयोग किया जाता है, जैसे प्लास्टिक कप, व्यंजन, ट्रे, कंटेनर आदि का उत्पादन। इसका कुशल उत्पादन, सटीक नियंत्रण और लचीली विशेषताएं इसे प्लास्टिक उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया में एक अनिवार्य और महत्वपूर्ण उपकरण बनाती हैं।
चिकित्सा उपकरण निर्माण के क्षेत्र में, पूर्ण सर्वो तीन-स्टेशन थर्मोफॉर्मिंग मशीन का उपयोग विभिन्न प्रकार की चिकित्सा आपूर्ति, जैसे मेडिकल स्ट्रॉ, पिल बॉक्स, टेस्ट ट्यूब इत्यादि का उत्पादन करने के लिए किया जा सकता है। इसका सटीक नियंत्रण और उच्च स्तर का स्वचालन चिकित्सा उपकरणों की गुणवत्ता और स्वच्छता मानकों को सुनिश्चित करता है।
फुल सर्वो थ्री-स्टेशन थर्मोफॉर्मिंग मशीन का उपयोग आमतौर पर खाद्य पैकेजिंग उद्योग में भी किया जाता है, जो विभिन्न प्रकार के खाद्य पैकेजिंग बक्से, पैलेट आदि का उत्पादन करता है। इसका कुशल उत्पादन और लचीली विशेषताएं खाद्य पैकेजिंग उद्योग की उत्पाद उपस्थिति और गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती हैं।
इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद निर्माण के क्षेत्र में, पूर्ण सर्वो तीन-स्टेशन थर्मल फॉर्मिंग मशीन का उपयोग विभिन्न इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद शैल, घटकों आदि का उत्पादन करने के लिए किया जा सकता है। सटीक नियंत्रण और कुशल उत्पादन की इसकी विशेषताएं इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों की विनिर्माण प्रक्रिया में उत्पाद सटीकता और उत्पादन दक्षता की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती हैं।
इस फुल-सर्वो मल्टी-स्टेशन थर्मोफॉर्मिंग मशीन का उपयोग करते समय, यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण सामान्य रूप से काम कर सके और कर्मियों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए निम्नलिखित ऑपरेटिंग चरणों का पालन करने की अनुशंसा की जाती है:
सबसे पहले, ऑपरेटर को यह जांचना होगा कि उपकरण पावर कॉर्ड से जुड़ा है या नहीं, यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण सामान्य रूप से चालू किया जा सकता है;
उत्पाद डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार, उपयुक्त मोल्डिंग मोल्ड का चयन करें और मोल्ड को संबंधित स्टेशन पर स्थापित करें।
उत्पाद मोल्ड स्थापित होने के बाद, संसाधित होने वाले कच्चे माल को हॉपर या फीडिंग डिवाइस में डालें, और उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार उचित हीटिंग तापमान और दबाव पैरामीटर सेट करें।
इसके बाद, ऑपरेटर को निर्देशों या मैनुअल के अनुसार काम करने की जरूरत है, मुख्य नियंत्रण प्रणाली और प्रत्येक स्टेशन की नियंत्रण प्रणाली शुरू करें, और पूर्ण-सर्वो तीन-स्टेशन थर्मोफॉर्मिंग मशीन स्वचालित रूप से हीटिंग, मोल्डिंग, कूलिंग और अन्य प्रक्रियाओं सहित मोल्डिंग संचालन करेगी।
उत्पाद को ढालने के बाद, उपकरण स्वचालित रूप से ढले हुए उत्पाद को सांचे से निकालने के लिए डिमोल्डिंग ऑपरेशन करेगा। नोट: उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेटरों को संचालन के दौरान सुरक्षा पर ध्यान देने की आवश्यकता है।
मोल्डिंग पूरी होने के बाद, उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेटर को पूर्ण-सर्वो मल्टी-स्टेशन थर्मोफॉर्मिंग मशीन को साफ करने और बनाए रखने की आवश्यकता होती है, जिसमें अवशिष्ट कच्चे माल की सफाई, उपकरण संचालन की स्थिति की जांच करना, विभिन्न घटकों को चिकनाई करना आदि शामिल है।
अंत में, ऑपरेटर को फुल-सर्वो मल्टी-स्टेशन थर्मोफॉर्मिंग मशीन की मुख्य शक्ति को बंद करने, कार्य स्थल को साफ करने, मोल्ड और उपकरण और अन्य वस्तुओं को वापस करने और अगले उत्पादन की तैयारी के लिए उपकरण रखरखाव का अच्छा काम करने की आवश्यकता होती है।