| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
| Antall: | |
ECI-S850
ECI
| Modell | ECI-S850 |
| Arkmateriale | PP PET PS PVC HIPS ABS |
| Arktykkelse | 0,3-2,5 mm |
| Arkbredde | 400-850 mm |
| Maks.formingsareal | 850*650 mm |
| Maksimal formingsdybde på øvre dyse | 150 mm |
| Maksimal formingsdybde på undermatrisen | 130 mm |
| Arkhastighet | 15-40 Slag/min |
| Oppvarming merkeeffekt | 180Kw |
| Øvre stihøyde | 180Kw |
| Støping med lav effekt | 150KW |
| Formhøyde | 450-550 mm |
| Slå opp kraft | 150Kw |
| Slår ned kraft | 150KW |
| Stansekraft | 300-400 mm |
| Servokraft på støping | 7,5 kW |
| Servokraft under støping | 5,5KW |
| Punching servokraft | 7,5KW |
| Punching servokraft | 5,5KW |
| Strekkservo | 5Kw |
| Mate servo | 5,5KW |
| Stable servo | 2KW |
| Vikle motor | 3Kw |
| Lufttrykk | 0,5-0,8Mpa |
| Spenning | 380V 50Hz |
| Total kraft | 200Kw |
| Dimensjon | L14m*B2,4m*H2,8m |
| Vekt | 18T |
Denne fullservo trestasjons thrmoforming-maskinen er et avansert, effektivt og intelligent termoformingsutstyr, med høy produksjonseffektivitet, nøyaktig kontrollevne, fleksibel produksjonstilpasningsevne og fordelene med energisparing og miljøvern, er et av de uunnværlige viktige utstyrene i moderne produksjon.
Den full-servo tre-stasjons termoformingsmaskinen har en flerstasjonsdesign, som kan dannes for flere produkter samtidig, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten betydelig, sparer tid og arbeidskostnader.
Det fulle servokontrollsystemet kan nøyaktig kontrollere hastigheten, posisjonen og styrken til hver handling for å sikre stabiliteten og nøyaktigheten til støpeprosessen og forbedre konsistensen og kvaliteten på produktet.
Utstyret har sterk fleksibilitet, kan erstatte formen i henhold til behovene til ulike produkter, oppnå produksjon av en rekke produkter, et bredt spekter av applikasjoner, for å møte mangfoldet i markedets etterspørsel.
Den fullservo tre-stasjons termoformingsmaskinen er utstyrt med automatiske funksjoner, for eksempel automatisk mating, automatisk forming, automatisk demudding, etc., som er enkel å betjene, reduserer menneskelige driftsfeil og forbedrer produksjonseffektiviteten.
I produksjonsprosessen kan den fulle servo tre-stasjons termoformingsmaskinen spare energi, redusere avgassutslipp, oppfylle miljøkravene og bidra til bærekraftig utvikling av bedrifter.
Servo trestasjons termoformingsmaskin har et bredt spekter av bruksscenarier i ulike bransjer, og dens egenskaper med effektiv produksjon, presis kontroll, fleksibilitet og mangfold gjør den til et av de uunnværlige viktige utstyrene i moderne produksjon. Her er noen applikasjonsscenarier for denne enheten.
Full servo tre-stasjons termoformingsmaskin er mye brukt i produksjon av plastprodukter, for eksempel produksjon av plastkopper, fat, brett, beholdere, etc. Dens effektive produksjon, presise kontroll og fleksible egenskaper gjør den til et uunnværlig og viktig utstyr i produksjonsprosessen av plastprodukter.
Innenfor produksjon av medisinsk utstyr kan den fulle servo tre-stasjons termoformingsmaskinen brukes til å produsere en rekke medisinske forsyninger, for eksempel medisinske sugerør, pillebokser, reagensrør, etc. Dens nøyaktige kontroll og høye grad av automatisering sikrer kvaliteten og hygienestandardene til medisinsk utstyr.
Full servo tre-stasjons termoformingsmaskin er også ofte brukt i matemballasjeindustrien, og produserer en rekke matemballasjebokser, paller, etc. Dens effektive produksjon og fleksible egenskaper kan møte matemballasjeindustriens krav til produktets utseende og kvalitet.
Innenfor produksjon av elektroniske produkter kan den fullstendige servo tre-stasjons termiske formingsmaskinen brukes til å produsere ulike elektroniske produktskall, komponenter, etc. Dens egenskaper med presis kontroll og effektiv produksjon kan møte kravene til produktnøyaktighet og produksjonseffektivitet i produksjonsprosessen av elektroniske produkter.
Når du bruker denne fullservo flerstasjons termoformingsmaskinen, anbefales det å følge følgende driftstrinn for å sikre at utstyret kan fungere normalt og sikre personellets sikkerhet:
Først må operatøren sjekke om utstyret er koblet til strømledningen for å sikre at utstyret kan slås på normalt;
I henhold til produktdesignkravene, velg passende støpeform og installer støpeformen til den tilsvarende stasjonen.
Etter at produktformen er installert, legg råvarene som skal behandles inn i beholderen eller fôringsanordningen, og still inn passende oppvarmingstemperatur og trykkparametere i henhold til produktkravene.
Deretter må operatøren operere i henhold til instruksjonene eller manualen, starte hovedkontrollsystemet og kontrollsystemet til hver stasjon, og termoformingsmaskinen med tre stasjoner med full servo vil automatisk utføre støpeoperasjoner, inkludert oppvarming, støping, kjøling og andre prosesser.
Etter at produktet er støpt, vil utstyret automatisk utføre fjerningsoperasjoner for å fjerne det støpte produktet fra formen. Merk: Operatører må ta hensyn til sikkerhet under drift for å sikre produktkvalitet.
Etter at støpingen er fullført, må operatøren rengjøre og vedlikeholde termoformingsmaskinen med full servo multistasjon, inkludert rengjøring av gjenværende råmaterialer, kontroll av utstyrets driftsstatus, smøring av ulike komponenter, etc., for å sikre normal drift av utstyret.
Til slutt må operatøren slå av hovedstrømmen til termoformingsmaskinen med full servo multistasjon, rydde opp på arbeidsplassen, returnere formene og verktøyene og andre gjenstander, og gjøre en god jobb med vedlikehold av utstyret for å forberede neste produksjon.