Tilgjengelighet: | |
---|---|
Mengde: | |
ECI-S850
Eci
Modell | ECI-S850 |
Arkmateriale | PP PET PS PVC HIPS ABS |
Ark tykkelse | 0,3-2,5 mm |
Ark bredde | 400-850mm |
Maks. Formet område | 850*650mm |
Maximun som danner dybde av øvre dyse | 150mm |
Maximun som danner dybde av under die | 130mm |
Arkhastighet | 15-40 slag/min |
Oppvarming av nominell kraft | 180kw |
Øvre banehøyde | 180kw |
Nedre kraftstøping | 150kw |
Mold høyde | 450-550mm |
Stansing opp strømmen | 150kw |
Slå ned strømmen | 150kw |
Stansing av kraft | 300-400mm |
Servo kraft på støping | 7.5kw |
Servokraft under støping | 5.5kw |
Punching Servo Power | 7.5kw |
Punching Servo Power | 5.5kw |
Strekkservo | 5kw |
Feed servo | 5.5kw |
Stacking Servo | 2kw |
Svingete motor | 3kw |
Lufttrykk | 0,5-0,8MPA |
Spenning | 380V 50Hz |
Total kraft | 200kw |
Dimensjon | L14M*W2.4M*H2.8M |
Vekt | 18t |
Modell | ECI-S850 |
Arkmateriale | PP PET PS PVC HIPS ABS |
Ark tykkelse | 0,3-2,5 mm |
Ark bredde | 400-850mm |
Maks. Formet område | 850*650mm |
Maximun som danner dybde av øvre dyse | 150mm |
Maximun som danner dybde av under die | 130mm |
Arkhastighet | 15-40 slag/min |
Oppvarming av nominell kraft | 180kw |
Øvre banehøyde | 180kw |
Nedre kraftstøping | 150kw |
Mold høyde | 450-550mm |
Stansing opp strømmen | 150kw |
Slå ned strømmen | 150kw |
Stansing av kraft | 300-400mm |
Servo kraft på støping | 7.5kw |
Servokraft under støping | 5.5kw |
Punching Servo Power | 7.5kw |
Punching Servo Power | 5.5kw |
Strekkservo | 5kw |
Feed servo | 5.5kw |
Stacking Servo | 2kw |
Svingete motor | 3kw |
Lufttrykk | 0,5-0,8MPA |
Spenning | 380V 50Hz |
Total kraft | 200kw |
Dimensjon | L14M*W2.4M*H2.8M |
Vekt | 18t |
Denne fulle Servo Three Station Thrmoforming Machine er et avansert, effektivt og intelligent termoformingsutstyr, med høy produksjonseffektivitet, nøyaktig kontrollevne, fleksibel produksjonsadskapbarhet og fordelene med energisparing og miljøvern, er et av det uunnværlige viktige utstyret i moderne produksjon.
Termoformingsmaskinen med full servering har en design med flere stasjoner, som kan dannes for flere produkter samtidig, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten, sparer tid og arbeidskostnader.
Det fulle servokontrollsystemet kan nøyaktig kontrollere hastigheten, plasseringen og styrken til hver handling for å sikre stabiliteten og nøyaktigheten av støpeprosessen og forbedre konsistensen og kvaliteten på produktet.
Utstyret har sterk fleksibilitet, kan erstatte formen i henhold til behovene til forskjellige produkter, oppnå produksjon av en rekke produkter, et bredt spekter av applikasjoner, for å imøtekomme mangfoldet av etterspørsel etter markedet.
Termoformingsmaskinen med full servering er utstyrt med automatiske funksjoner, for eksempel automatisk fôring, automatisk forming, automatisk demudding, etc., som er enkel å betjene, redusere menneskelige driftsfeil og forbedre produksjonseffektiviteten.
I produksjonsprosessen kan den fulle servo-tre-stasjon termoformingsmaskinen spare energi, redusere avgassutslipp, oppfylle miljøkravene og bidrar til bærekraftig utvikling av bedrifter.
Denne fulle Servo Three Station Thrmoforming Machine er et avansert, effektivt og intelligent termoformingsutstyr, med høy produksjonseffektivitet, nøyaktig kontrollevne, fleksibel produksjonsadskapbarhet og fordelene med energisparing og miljøvern, er et av det uunnværlige viktige utstyret i moderne produksjon.
Termoformingsmaskinen med full servering har en design med flere stasjoner, som kan dannes for flere produkter samtidig, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten, sparer tid og arbeidskostnader.
Det fulle servokontrollsystemet kan nøyaktig kontrollere hastigheten, plasseringen og styrken til hver handling for å sikre stabiliteten og nøyaktigheten av støpeprosessen og forbedre konsistensen og kvaliteten på produktet.
Utstyret har sterk fleksibilitet, kan erstatte formen i henhold til behovene til forskjellige produkter, oppnå produksjon av en rekke produkter, et bredt spekter av applikasjoner, for å imøtekomme mangfoldet av etterspørsel etter markedet.
Termoformingsmaskinen med full servering er utstyrt med automatiske funksjoner, for eksempel automatisk fôring, automatisk forming, automatisk demudding, etc., som er enkel å betjene, redusere menneskelige driftsfeil og forbedre produksjonseffektiviteten.
I produksjonsprosessen kan den fulle servo-tre-stasjon termoformingsmaskinen spare energi, redusere avgassutslipp, oppfylle miljøkravene og bidrar til bærekraftig utvikling av bedrifter.
Termoformingsmaskin med tre stasjoner har et bredt spekter av applikasjonsscenarier i forskjellige bransjer, og dens egenskaper for effektiv produksjon, presis kontroll, fleksibilitet og mangfold gjør det til et av det uunnværlige viktige utstyret i moderne produksjon. Her er noen applikasjonsscenarier for denne enheten.
Full sermoformingsmaskin med tre stasjoner er mye brukt i produksjon av plastprodukter, for eksempel produksjon av plastkopper, oppvask, brett, beholdere, etc. Dens effektive produksjon, presis kontroll og fleksible egenskaper gjør det til et uunnværlig og viktig utstyr i produksjonsprosessen til plastprodukter.
I feltet medisinsk utstyrsfremstilling kan den fulle termoforming av tre-stasjons termoforming brukes til å produsere en rekke medisinske forsyninger, for eksempel medisinsk sugerør, pillebokser, testrør, etc. Den nøyaktige kontrollen og den høye automatiseringsgraden sikrer kvaliteten og hygiene-standarder for medisinsk utstyr.
Full servo-tre-stasjon termoformingsmaskin brukes også ofte i matemballasjeindustrien, og produserer en rekke matemballasjebokser, paller, etc. Den effektive produksjonen og fleksible egenskapene kan oppfylle matemballasjebransjens krav til produktutseende og kvalitet.
I feltet elektronisk produktproduksjon kan den fulle servo-tre-stasjons termiske formingsmaskin brukes til å produsere forskjellige elektroniske produktskall, komponenter, etc. Karakteristikkene til presis kontroll og effektiv produksjon kan oppfylle kravene til produktnøyaktighet og produksjonseffektivitet i produksjonsprosessen til elektroniske produkter.
Termoformingsmaskin med tre stasjoner har et bredt spekter av applikasjonsscenarier i forskjellige bransjer, og dens egenskaper for effektiv produksjon, presis kontroll, fleksibilitet og mangfold gjør det til et av det uunnværlige viktige utstyret i moderne produksjon. Her er noen applikasjonsscenarier for denne enheten.
Full sermoformingsmaskin med tre stasjoner er mye brukt i produksjon av plastprodukter, for eksempel produksjon av plastkopper, oppvask, brett, beholdere, etc. Dens effektive produksjon, presis kontroll og fleksible egenskaper gjør det til et uunnværlig og viktig utstyr i produksjonsprosessen til plastprodukter.
I feltet medisinsk utstyrsfremstilling kan den fulle termoforming av tre-stasjons termoforming brukes til å produsere en rekke medisinske forsyninger, for eksempel medisinsk sugerør, pillebokser, testrør, etc. Den nøyaktige kontrollen og den høye automatiseringsgraden sikrer kvaliteten og hygiene-standarder for medisinsk utstyr.
Full servo-tre-stasjon termoformingsmaskin brukes også ofte i matemballasjeindustrien, og produserer en rekke matemballasjebokser, paller, etc. Den effektive produksjonen og fleksible egenskapene kan oppfylle matemballasjebransjens krav til produktutseende og kvalitet.
I feltet elektronisk produktproduksjon kan den fulle servo-tre-stasjons termiske formingsmaskin brukes til å produsere forskjellige elektroniske produktskall, komponenter, etc. Karakteristikkene til presis kontroll og effektiv produksjon kan oppfylle kravene til produktnøyaktighet og produksjonseffektivitet i produksjonsprosessen til elektroniske produkter.
Når du bruker denne full-Servo Multi-Station termoformingsmaskin, anbefales det å følge følgende driftstrinn for å sikre at utstyret kan fungere normalt og sikre personellets sikkerhet:
For det første må operatøren sjekke om utstyret er koblet til strømledningen for å sikre at utstyret kan slås på normalt;
I henhold til kravene til produktdesign, velger du riktig formform og installer formen på den tilsvarende stasjonen.
Etter at produktformen er installert, legg råvarene som skal behandles i beholderen eller fôringsenheten, og sett riktig oppvarmingstemperatur og trykkparametere i henhold til produktkravene.
Deretter må operatøren operere i henhold til instruksjonene eller manualen, starte hovedkontrollsystemet og kontrollsystemet til hver stasjon, og full-Servo tre-stasjon termoformingsmaskin vil automatisk utføre støpedrift, inkludert oppvarming, støping, kjøling og andre prosesser.
Etter at produktet er støpt, vil utstyret automatisk utføre demolding -operasjoner for å fjerne det støpte produktet fra formen. Merk: Operatører må ta hensyn til sikkerhet under drift for å sikre produktkvalitet.
Etter at støpingen er fullført, må operatøren rengjøre og opprettholde fullt sermoformingsmaskin med flere stasjoner, inkludert rengjøring av de resterende råvarene, sjekke status for utstyr, og smøre forskjellige komponenter osv. For å sikre normal drift av utstyret.
Endelig må operatøren slå av hovedkraften til den full-serverte termoformingsmaskinen, rydde opp på arbeidsstedet, returnere formene og verktøyene og andre gjenstander, og gjøre en god jobb med vedlikehold av utstyr for å forberede deg til neste produksjon.
Når du bruker denne full-Servo Multi-Station termoformingsmaskin, anbefales det å følge følgende driftstrinn for å sikre at utstyret kan fungere normalt og sikre personellets sikkerhet:
For det første må operatøren sjekke om utstyret er koblet til strømledningen for å sikre at utstyret kan slås på normalt;
I henhold til kravene til produktdesign, velger du riktig formform og installer formen på den tilsvarende stasjonen.
Etter at produktformen er installert, legg råvarene som skal behandles i beholderen eller fôringsenheten, og sett riktig oppvarmingstemperatur og trykkparametere i henhold til produktkravene.
Deretter må operatøren operere i henhold til instruksjonene eller manualen, starte hovedkontrollsystemet og kontrollsystemet til hver stasjon, og full-Servo tre-stasjon termoformingsmaskin vil automatisk utføre støpedrift, inkludert oppvarming, støping, kjøling og andre prosesser.
Etter at produktet er støpt, vil utstyret automatisk utføre demolding -operasjoner for å fjerne det støpte produktet fra formen. Merk: Operatører må ta hensyn til sikkerhet under drift for å sikre produktkvalitet.
Etter at støpingen er fullført, må operatøren rengjøre og opprettholde fullt sermoformingsmaskin med flere stasjoner, inkludert rengjøring av de resterende råvarene, sjekke status for utstyr, og smøre forskjellige komponenter osv. For å sikre normal drift av utstyret.
Endelig må operatøren slå av hovedkraften til den full-serverte termoformingsmaskinen, rydde opp på arbeidsstedet, returnere formene og verktøyene og andre gjenstander, og gjøre en god jobb med vedlikehold av utstyr for å forberede deg til neste produksjon.