| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
| Antall: | |
ECI-S900/610
ECI

Med sin overlegne servoteknologi gir dette skrivebordet uovertruffen presisjon og effektivitet i termoformingsprosessen. Hver stasjon er utstyrt med servomotorer, som sørger for enkle og korrekte bevegelser i løpet av produksjonssyklusen. Dette sikrer ikke lenger bare stabilt produkt best, men maksimerer i tillegg produktiviteten, noe som tillater større produksjonshastigheter. Allsidigheten til vår fullservo flerstasjons termoformingsmaskin er absolutt bemerkelsesverdig. Den kan uten problemer takle eksklusive typer plastmaterialer, som PET, PP, PS og mer. Denne fleksibiliteten åpner for en stor variasjon av sannsynligheter for produsenter, og gjør dem i stand til å møte de mange behovene i markedet. Videre har denne dataenheten et enkelt grensesnitt, noe som gjør det enkelt for operatører å administrere og skjerme produksjonsprosessen. Det intuitive administreringspanelet gir tilgang til ganske mange innstillinger, noe som gir mulighet for raske endringer og optimalisering. I tillegg er skrivebordet utstyrt med sikkerhetsaspekter for å sikre et ugjennomtrengelig arbeidsmiljø for operatørene.
| Modell | S900/610 |
| Gjeldende materiale | PP, PET, PS, PET, PVC, PLA |
| Formingsmetode | Støping med positivt og undertrykk |
| Maksimalt støpeareal | 750mm*610mm |
| Minimum formingsareal | 400*300mm |
| Gjeldende arkbredde | 400-850 mm |
| Gjeldende arktykkelse | 0,21-2,5 mm |
| Maksimal stansing er | 770*650 mm |
| Støpeslag | 450-550 mm (Justerbar opp og ned) |
| Slå stanseslaget | 300-400 mm (justerbar opp og ned) |
| Støpt produkthøyde | ≤120 mm |
| Felles plattform | kan tilpasses |
| Total kraft | 275KW |
| Spenning | 380V/HZ |
| Vekt | 14000 kg |
| Dimensjon | L14500mm*B2400mm*H2400mm |
| Maksimal materialrullradius | 600 mm |
| Arbeidseffektivitet | 15-40P/min |
| Verktøylengde | ≤12 mm |
| Die core-trekking | ø50-ø30-H10 |

Elektrisk mating, med en maksimal lastekapasitet på 800 kg materialer.
Intelligent temperaturkontrollsystem: Sammenlignet med tradisjonelle oppvarmingsmetoder varmes maskinen opp raskere og kan starte produksjonen innen 3 minutter etter oppstart. Temperaturen er stabil, enkel å justere og kan spare ca. 10 % strøm
Berøringsskjerm: Driften av maskinen styres av PLS-berøringsskjermen. Hele maskinen er utstyrt med funksjonene for lagring av formler og elektrisk justering. Denne funksjonen reduserer arbeidsbelastningen og de tekniske kravene til operatørene.
Den automatiske smørepumpen kan forlenge maskinens levetid og sikre driften uten problemer.
Den elektriske ovnen er laget av varmebestandig rustfritt stål eller rent aluminium. Den har doble elektriske ovner med fem-trinns oppvarming. Den bruker importerte varmetrådklosser fra Jiangsu Tianbao og importerte høytemperaturtråder. Den er utstyrt med et intelligent modulært integrert temperaturkontrollsystem, som automatisk kan diagnostisere feil og lagre opptil 1000 sett med data, noe som sikrer sikkerhet og bekvemmelighet
Kuttestasjonen drives også av en full servomotor, som effektivt kan forbedre produktiviteten til maskinen. Samtidig som man sikrer ensartet skjæring, kan produksjonshastigheten til maskinen være raskere, og den effektive produksjonseffektiviteten kan nå opptil ett minutt ved de raskeste tretti syklusene.
Akkumuleringstransportøren er kjerneoverføringsenheten i moderne kontinuerlige produksjonslinjer, spesielt designet for multi-prosess integrerte produksjonsscenarier.
mugg
Den fullstendig servo multistasjonsbrett termoforming desktop er en overlegen termoforming bærbar PC med følgende produktfordeler:
1. Effektiv produksjon: Datamaskinen tar i bruk full servostyringssystem, som kan forstå høyhastighets og høypresisjonsdrift. Den har en multistasjonsdesign, kan løfte ut et par strategier på samme tid, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten betydelig. Enten brettet formes, reduseres eller stables, kan det gjøres på samme maskin, noe som sparer tid og arbeidskostnader.
2. Fleksibel tilpasning: Den komplette servo multi-stasjons skuffen termoforming databehandlingsenhet har riktig tilpasningsevne og kan tilpasse seg produksjonen av unike former, størrelser og materialer. Den kan skreddersys og skreddersys i henhold til kundenes ønsker for å møte nyttebehovene til unike bransjer. Enten det er matemballasje, kliniske dingser eller digitale produkter, kan det håndteres uten problemer.
3. Høy fantastisk støping: Datamaskinen bruker overlegen termoformingsvitenskap for å skaffe riktig brettstøping. Den har en full servomanipuleringsmaskin som nøyaktig kan håndtere temperatur, stress og hastighet for å sikre sikker og pålitelig støping førsteklasses for hver pall. På samme tid har den i tillegg datastyrte reduksjons- og stablefunksjoner, noe som gjør den eksepsjonelle av de ferdige pallene ekstra konsistente.
4. Enkel betjening: full servo multi-stasjon skuff termoforming databehandling enhet vedtar menneske-maskin grensesnitt kjører system, enkel og intuitiv betjening. Operatører ønsker utelukkende å gjøre enkelt oppsett og endringer for å starte produksjonen. På samme tidspunkt har skrivebordet i tillegg automatisert drift og feildeteksjonsfunksjoner, som kan lokalisere og løse problemer i tide, forbedre produksjonseffektiviteten og stabiliteten.
5. Miljøsikkerhet og strømsparing: Datamaskinen har overlegen energibesparende design, med lavt styrkeforbruk og lav støyegenskaper. Den bruker en miljøvennlig oppvarmingsenhet og energibesparende servokraftteknologisk kunnskap for å redusere strømforbruket. Samtidig har det i tillegg funksjonen av avfallsgjenvinning og gjenbruk, noe som reduserer innvirkningen på miljøet.
Den termoformende bærbare PC-en med termoforming av flere stasjoner med servofunksjoner finner enorm nytte i en rekke bransjer. Dens allsidighet og presisjon gjør den til en verdifull ressurs i forskjellige sektorer. Her er noen viktige verktøyscenarier:
1. Matemballasjeindustri: Den bærbare datamaskinen er mye brukt i matemballasjebedriften for brettproduksjon. Den skriver riktig brett i eksklusive former og størrelser, og sørger for integriteten og hygienen til pakkede måltidsobjekter som kjøtt, frukt og grønnsaker.
2. Medisinsk utstyrsindustri: Datamaskinen er i tillegg godt egnet for sektoren for vitenskapelige verktøy. Det tillater produksjon av tilpassede skuffer som sikkert vedlikeholder og beskytter raffinerte vitenskapelige enheter under transport og lagring, og sørger for deres beskyttelse og integritet.
3. Elektronikkindustrien: I elektronikkindustrien utfører skrivebordet en integrert funksjon i brettproduksjon. Den kan lage skuffer skreddersydd for å romme en rekke digitale produkter, og beskytte dem mot skade gjennom produksjon, transport og lagring.
4. Logistikkindustri: Maskinens funksjoner strekker seg også til logistikkregionen. Det muliggjør produksjon av solide og ugjennomtrengelige skuffer for miljøvennlig transport og lagring av varer. Disse skuffene sørger for stabilitet og sikkerhet for objekter i løpet av logistikkprosessen.
5. Andre industrier: Bortsett fra de nevnte sektorene, lar maskinens tilpasningsevne betjene mer enn én industri. Den kan brukes i områder som husholdningsmøbler og bilkomponenter, der det kreves personlige skuffer for produkthåndtering og beskyttelse.
Trinnene for å fungere en fullstendig servo multistasjonsbrett termoforming datamaskin består av forberedelse, sette parametere, lasting av ukokte materialer, begynnelse av operasjoner, overvåking og justering, fullføring av produksjon og feilsøking. Ved å få kunnskap om disse trinnene og justere og optimalisere i henhold til den autentiske situasjonen, kan du sørge for regelmessig drift av dataenheten og sikre førsteklasses til produktet.
1. Forberedelse: Først må du sørge for at datamaskinens styrketilførsel og drivstofftilførselsanordning fungerer normalt. Sjekk at sikkerhetsenheter og fester på den bærbare datamaskinen er sikre. Forbered det du trenger Råstoffer og muggsopp.
2. Angi parametere: Åpne administrasjonspanelet på den bærbare datamaskinen og still inn aktuelle parametere i henhold til produktkrav, som inkluderer temperatur, trykk, hastighet osv. Sørg for nøyaktigheten og rasjonaliteten til parameterne.
3. Lasting av ukokt materiale: Fyll de nødvendige ukokte stoffene inn i maskinens matedings. Juster hastigheten og rollen til fôringsutstyret i henhold til produktets behov for å sikre en jevn tilførsel av råmaterialer.
4. Start å kjøre: Trykk på start-knappen og den bærbare datamaskinen begynner å kjøre. Observer gålandet til dataenheten for å sikre den daglige driften av hver stasjon. I prosedyren for drift, godt timet justering av parametere og posisjoner for å sikre at produktet er fint og produksjonseffektivitet.
5. Overvåking og justering: Under drift av maskinen, avslør nøye driften til hver stasjon. Observer formingen av produktet og test for uregelmessigheter eller defekter. Juster parametere og posisjoner som ønsket for å sikre produktkonsistens og kvalitet.
6. Fullføring av produksjon: Stopp driften av dataenheten når den forhåndsbestemte produksjonsomfanget eller -tiden er nådd. Fjern den ferdige pallen fra datamaskinen og løft ut den nødvendige inspeksjonen og emballasjen. Rengjør datamaskin og arbeidsplass for påfølgende produksjon.
7. Feilsøking: Hvis du kommer over en feil eller merkelig tilstand på et tidspunkt i driften, må du avslutte driften av datamaskinen umiddelbart og ta hånd om feilen i henhold til feilsøkingstrinnene i bruksanvisningen. Hvis problemet ikke kan løses, kontakt vernepersonell i tide for reparasjon.