Heltautomatisk stor termoforming av flere stasjoner for matemballasje

ECI-900/610 Multi-station Termoforming Machine Funksjonsfunksjoner

Varmesystemet vedtar avansert opp og ned 7 sone 25 veis oppvarmingsteknologi, hver varmesone kan kontrolleres individuelt, kan raskt og jevnt varme opp formen, for å sikre at plastmaterialet kan flyte og danne seg.

Støpeformen er en nøkkelkomponent i termoformingsmaskinen med flere stasjoner, som er laget av høy styrke og slitasje-motstandsdyktige materialer for å sikre langsiktig stabil produksjonsdrift. Støpeformen er designet for å raskt byttes ut for å sikre kvaliteten og nøyaktigheten til støpeproduktet.

Det automatiske fôringssystemet til formingsmaskinen vedtar avansert fôringsanordning og kontrollsystem, som kan nøyaktig og stabilt sende plastpartikler eller partikler inn i formen for å sikre stabiliteten i formingsprosessen

Det automatiske demoulding -systemet kan raskt og nøyaktig fjerne det støpte produktet fra formen for å sikre produksjonseffektivitet og produktkvalitet.

Kontrollsystemet til termoformingsmaskinen med flere stasjoner vedtar vanligvis avansert kontrollteknologi som PLC eller industriell datamaskin, som kan realisere den nøyaktige kontrollen og overvåkningen av den automatiserte produksjonsprosessen.

Etter å ha dannet, må produktet avkjøles og herdes, og termoformingsmaskinen med flere stasjoner er vanligvis utstyrt med et effektivt kjølesystem for å sikre dimensjonsstabiliteten og kvaliteten på produktet.

ECI-900/610 er en allsidig, helautomatisk termoformingsmaskin med flere stasjoner designet for å imøtekomme de forskjellige emballasjebehovene til mat- og drikkeindustrien. Enten du er i matproduksjon, distribusjon av ferske råvarer eller en hvilken som helst sektor som krever plastemballasje av høy kvalitet, tilbyr denne maskinen fleksibilitet og effektivitet for å heve emballasjeprosessen.

Viktige applikasjoner

Mat- og drikkeindustri

Maskinen vår, sammenkoblet med passende muggsopp , utmerker seg i masseproduserende:

• Plastdrikk kopper

• Engangsmatbeholdere

• Yoghurt kopper

• Iskremkar

• Kaffekopp lokk

Ferske råvareremballasje

Tre-stasjonskonfigurasjonen av vår termoformingsmaskin skaper effektivt:

• Grønnsaksbrett

• Frukt muslinger

• Bærkurver

• Salatbeholdere

Allsidighet og effektivitet

• Egnet for prosessering av forskjellige materialer inkludert PET, BOPS, HIPS, PP, PLA, PVC og barriere materialer

• Arbeidseffektivitet på 15-40 sykluser per minutt, med en maksimal evne på 50 sykluser per minutt

• Arkbreddeområde på 400-850mm

• Maksimalt støpingsområde på 780 x 610mm

Når du bruker termoformingsmaskinen, bør operatøren operere i strengt samsvar med utstyrets driftsprosedyrer og sikkerhetsdrift for å sikre produksjonssikkerhet og produktkvalitet.

Prosedyren for ECI-900/610 er som følger:

1. Forbered arket.

2. Kontroller om alt utstyr og sikkerhetsenheter er fullført.

3. Start termoformingsmaskinen for forvarming.

5. Angi riktig oppvarmingstemperatur og tid.

6. Velg riktig form som skal installeres på maskinen og sørg for at formen er godt installert.

7. Legg arket i fôrporten til termoformingsmaskinen, og vær oppmerksom på å kontrollere fôringshastigheten og enhetligheten.

8. Start formingsprosessen til termoformingsmaskinen,

9. Juster oppvarmingstiden, oppvarmingstemperaturen og trykket.

10. Etter å ha dannet deg, stopp oppvarming og trykk.

11. Etter avkjøling og herding, åpne formen og ta ut de støpte plastproduktene.

12. Arranger de dannede plastproduktene

13. Slå av termoformingsmaskinen for rengjøring og vedlikehold.