Tilgjengelighet: | |
---|---|
Mengde: | |
ECI-900/610
Eci
Varmesystemet vedtar avansert opp og ned 7 sone 25 veis oppvarmingsteknologi, hver varmesone kan kontrolleres individuelt, kan raskt og jevnt varme opp formen, for å sikre at plastmaterialet kan flyte og danne seg.
Støpeformen er en nøkkelkomponent i termoformingsmaskinen med flere stasjoner, som er laget av høy styrke og slitasje-motstandsdyktige materialer for å sikre langsiktig stabil produksjonsdrift. Støpeformen er designet for å raskt byttes ut for å sikre kvaliteten og nøyaktigheten til støpeproduktet.
Det automatiske fôringssystemet til formingsmaskinen vedtar avansert fôringsanordning og kontrollsystem, som kan nøyaktig og stabilt sende plastpartikler eller partikler inn i formen for å sikre stabiliteten i formingsprosessen
Det automatiske demoulding -systemet kan raskt og nøyaktig fjerne det støpte produktet fra formen for å sikre produksjonseffektivitet og produktkvalitet.
Kontrollsystemet til termoformingsmaskinen med flere stasjoner vedtar vanligvis avansert kontrollteknologi som PLC eller industriell datamaskin, som kan realisere den nøyaktige kontrollen og overvåkningen av den automatiserte produksjonsprosessen.
Etter å ha dannet, må produktet avkjøles og herdes, og termoformingsmaskinen med flere stasjoner er vanligvis utstyrt med et effektivt kjølesystem for å sikre dimensjonsstabiliteten og kvaliteten på produktet.
Modell | ECI-900/610 |
Arkmateriale | PP PET PS PVC HIPS ABS |
Ark tykkelse | 0,3-2,5 mm |
Ark bredde | 400-850mm |
Maks. Formet område | 780*610mm |
Maximun som danner dybde av øvre dyse | 150mm |
Maximun som danner dybde av under die | 130mm |
Arkhastighet | 15-40 slag/min |
Oppvarming av nominell kraft | 180kw |
Øvre banehøyde | 180kw |
Nedre kraftstøping | 150kw |
Mold høyde | 450-550mm |
Stansing opp strømmen | 150mm |
Slå ned strømmen | 180mm |
Stansing av kraft | 300-400mm |
Servo kraft på støping | 7.5kw |
Servokraft under støping | 5.5kw |
Punching Servo Power | 7.5kw |
Punching Servo Power | 5.5kw |
Strekkservo | 5kw |
Feed servo | 5.5kw |
Stacking Servo | 2kw |
Svingete motor | 3kw |
Lufttrykk | 0,5-0,8MPA |
Spenning | 380V 50Hz |
Total kraft | 275kw |
Dimensjon | L14M*W2.4M*H2.8M |
Vekt | 10.5t |
Elektrisk fôring, med en maksimal belastningskapasitet på 800 kilo materialer.
Intelligent temperaturkontrollsystem: Sammenlignet med tradisjonelle oppvarmingsmetoder, varmes maskinen opp raskere og kan starte produksjonen innen 3 minutter etter oppstart. Temperaturen er stabil, lett å justere og kan spare omtrent 10% av strømmen
Berøringsskjerm: Driften av maskinen styres av PLC -berøringsskjermen. Hele maskinen er utstyrt med funksjonene til lagring av formler og elektrisk justering. Denne funksjonen reduserer arbeidsmengden og tekniske kravene til operatørene.
Den automatiske smørepumpen kan forlenge maskinens levetid og sikre dens drift uten problemer.
Den elektriske ovnen er laget av varmebestandig rustfritt stål eller rent aluminium. Den har doble elektriske ovner med fem-trinns oppvarming. Den bruker importerte oppvarmingstrådmurstein fra Jiangsu Tianbao og importerte ledninger med høy temperatur. Det er utstyrt med et intelligent modulært integrert temperaturkontrollsystem, som automatisk kan diagnostisere feil og lagre opptil 1000 sett med data, og sikre sikkerhet og bekvemmelighet
Kuttestasjonsstasjonen er også drevet av en full servomotor, som effektivt kan forbedre produktiviteten til maskinen. Mens du sikrer ensartet skjæring, kan produksjonshastigheten til maskinen være raskere, og den effektive produksjonseffektiviteten kan nå opp til ett minutt på de raskeste tretti syklusene.
Akkumuleringstransportøren er kjerneoverføringsenheten til moderne kontinuerlige produksjonslinjer, spesialdesignet for integrert produksjonsscenarier med flere prosesser.
Varmesystemet vedtar avansert opp og ned 7 sone 25 veis oppvarmingsteknologi, hver varmesone kan kontrolleres individuelt, kan raskt og jevnt varme opp formen, for å sikre at plastmaterialet kan flyte og danne seg.
Støpeformen er en nøkkelkomponent i termoformingsmaskinen med flere stasjoner, som er laget av høy styrke og slitasje-motstandsdyktige materialer for å sikre langsiktig stabil produksjonsdrift. Støpeformen er designet for å raskt byttes ut for å sikre kvaliteten og nøyaktigheten til støpeproduktet.
Det automatiske fôringssystemet til formingsmaskinen vedtar avansert fôringsanordning og kontrollsystem, som kan nøyaktig og stabilt sende plastpartikler eller partikler inn i formen for å sikre stabiliteten i formingsprosessen
Det automatiske demoulding -systemet kan raskt og nøyaktig fjerne det støpte produktet fra formen for å sikre produksjonseffektivitet og produktkvalitet.
Kontrollsystemet til termoformingsmaskinen med flere stasjoner vedtar vanligvis avansert kontrollteknologi som PLC eller industriell datamaskin, som kan realisere den nøyaktige kontrollen og overvåkningen av den automatiserte produksjonsprosessen.
Etter å ha dannet, må produktet avkjøles og herdes, og termoformingsmaskinen med flere stasjoner er vanligvis utstyrt med et effektivt kjølesystem for å sikre dimensjonsstabiliteten og kvaliteten på produktet.
Modell | ECI-900/610 |
Arkmateriale | PP PET PS PVC HIPS ABS |
Ark tykkelse | 0,3-2,5 mm |
Ark bredde | 400-850mm |
Maks. Formet område | 780*610mm |
Maximun som danner dybde av øvre dyse | 150mm |
Maximun som danner dybde av under die | 130mm |
Arkhastighet | 15-40 slag/min |
Oppvarming av nominell kraft | 180kw |
Øvre banehøyde | 180kw |
Nedre kraftstøping | 150kw |
Mold høyde | 450-550mm |
Stansing opp strømmen | 150mm |
Slå ned strømmen | 180mm |
Stansing av kraft | 300-400mm |
Servo kraft på støping | 7.5kw |
Servokraft under støping | 5.5kw |
Punching Servo Power | 7.5kw |
Punching Servo Power | 5.5kw |
Strekkservo | 5kw |
Feed servo | 5.5kw |
Stacking Servo | 2kw |
Svingete motor | 3kw |
Lufttrykk | 0,5-0,8MPA |
Spenning | 380V 50Hz |
Total kraft | 275kw |
Dimensjon | L14M*W2.4M*H2.8M |
Vekt | 10.5t |
Elektrisk fôring, med en maksimal belastningskapasitet på 800 kilo materialer.
Intelligent temperaturkontrollsystem: Sammenlignet med tradisjonelle oppvarmingsmetoder, varmes maskinen opp raskere og kan starte produksjonen innen 3 minutter etter oppstart. Temperaturen er stabil, lett å justere og kan spare omtrent 10% av strømmen
Berøringsskjerm: Driften av maskinen styres av PLC -berøringsskjermen. Hele maskinen er utstyrt med funksjonene til lagring av formler og elektrisk justering. Denne funksjonen reduserer arbeidsmengden og tekniske kravene til operatørene.
Den automatiske smørepumpen kan forlenge maskinens levetid og sikre dens drift uten problemer.
Den elektriske ovnen er laget av varmebestandig rustfritt stål eller rent aluminium. Den har doble elektriske ovner med fem-trinns oppvarming. Den bruker importerte oppvarmingstrådmurstein fra Jiangsu Tianbao og importerte ledninger med høy temperatur. Det er utstyrt med et intelligent modulært integrert temperaturkontrollsystem, som automatisk kan diagnostisere feil og lagre opptil 1000 sett med data, og sikre sikkerhet og bekvemmelighet
Kuttestasjonsstasjonen er også drevet av en full servomotor, som effektivt kan forbedre produktiviteten til maskinen. Mens du sikrer ensartet skjæring, kan produksjonshastigheten til maskinen være raskere, og den effektive produksjonseffektiviteten kan nå opp til ett minutt på de raskeste tretti syklusene.
Akkumuleringstransportøren er kjerneoverføringsenheten til moderne kontinuerlige produksjonslinjer, spesialdesignet for integrert produksjonsscenarier med flere prosesser.
ECI-900/610 er en allsidig, helautomatisk termoformingsmaskin med flere stasjoner designet for å imøtekomme de forskjellige emballasjebehovene til mat- og drikkeindustrien. Enten du er i matproduksjon, distribusjon av ferske råvarer eller en hvilken som helst sektor som krever plastemballasje av høy kvalitet, tilbyr denne maskinen fleksibilitet og effektivitet for å heve emballasjeprosessen.
Maskinen vår, sammenkoblet med passende muggsopp , utmerker seg i masseproduserende:
Plastdrikk kopper
Engangsmatbeholdere
Yoghurt kopper
Iskremkar
Kaffekopp lokk
Tre-stasjonskonfigurasjonen av vår termoformingsmaskin skaper effektivt:
Grønnsaksbrett
Frukt muslinger
Bærkurver
Salatbeholdere
Egnet for prosessering av forskjellige materialer inkludert PET, BOPS, HIPS, PP, PLA, PVC og barriere materialer
Arbeidseffektivitet på 15-40 sykluser per minutt, med en maksimal evne på 50 sykluser per minutt
Arkbreddeområde på 400-850mm
Maksimalt støpingsområde på 780 x 610mm
ECI-900/610 er en allsidig, helautomatisk termoformingsmaskin med flere stasjoner designet for å imøtekomme de forskjellige emballasjebehovene til mat- og drikkeindustrien. Enten du er i matproduksjon, distribusjon av ferske råvarer eller en hvilken som helst sektor som krever plastemballasje av høy kvalitet, tilbyr denne maskinen fleksibilitet og effektivitet for å heve emballasjeprosessen.
Maskinen vår, sammenkoblet med passende muggsopp , utmerker seg i masseproduserende:
Plastdrikk kopper
Engangsmatbeholdere
Yoghurt kopper
Iskremkar
Kaffekopp lokk
Tre-stasjonskonfigurasjonen av vår termoformingsmaskin skaper effektivt:
Grønnsaksbrett
Frukt muslinger
Bærkurver
Salatbeholdere
Egnet for prosessering av forskjellige materialer inkludert PET, BOPS, HIPS, PP, PLA, PVC og barriere materialer
Arbeidseffektivitet på 15-40 sykluser per minutt, med en maksimal evne på 50 sykluser per minutt
Arkbreddeområde på 400-850mm
Maksimalt støpingsområde på 780 x 610mm
Når du bruker termoformingsmaskinen, bør operatøren operere i strengt samsvar med utstyrets driftsprosedyrer og sikkerhetsdrift for å sikre produksjonssikkerhet og produktkvalitet.
1. Forbered arket.
2. Kontroller om alt utstyr og sikkerhetsenheter er fullført.
3. Start termoformingsmaskinen for forvarming.
5. Angi riktig oppvarmingstemperatur og tid.
6. Velg riktig form som skal installeres på maskinen og sørg for at formen er godt installert.
7. Legg arket i fôrporten til termoformingsmaskinen, og vær oppmerksom på å kontrollere fôringshastigheten og enhetligheten.
8. Start formingsprosessen til termoformingsmaskinen,
9. Juster oppvarmingstiden, oppvarmingstemperaturen og trykket.
10. Etter å ha dannet deg, stopp oppvarming og trykk.
11. Etter avkjøling og herding, åpne formen og ta ut de støpte plastproduktene.
12. Arranger de dannede plastproduktene
13. Slå av termoformingsmaskinen for rengjøring og vedlikehold.
Når du bruker termoformingsmaskinen, bør operatøren operere i strengt samsvar med utstyrets driftsprosedyrer og sikkerhetsdrift for å sikre produksjonssikkerhet og produktkvalitet.
1. Forbered arket.
2. Kontroller om alt utstyr og sikkerhetsenheter er fullført.
3. Start termoformingsmaskinen for forvarming.
5. Angi riktig oppvarmingstemperatur og tid.
6. Velg riktig form som skal installeres på maskinen og sørg for at formen er godt installert.
7. Legg arket i fôrporten til termoformingsmaskinen, og vær oppmerksom på å kontrollere fôringshastigheten og enhetligheten.
8. Start formingsprosessen til termoformingsmaskinen,
9. Juster oppvarmingstiden, oppvarmingstemperaturen og trykket.
10. Etter å ha dannet deg, stopp oppvarming og trykk.
11. Etter avkjøling og herding, åpne formen og ta ut de støpte plastproduktene.
12. Arranger de dannede plastproduktene
13. Slå av termoformingsmaskinen for rengjøring og vedlikehold.