கிடைக்கும்: | |
---|---|
அளவு: | |
ECI-S850
ECI
மாதிரி | ECI-S850 |
தாள் பொருள் | பிபி பெட் பிஎஸ் பி.வி.சி ஹிப்ஸ் ஏபிஎஸ் |
தாள் தடிமன் | 0.3-2.5 மிமீ |
தாள் அகலம் | 400-850 மிமீ |
அதிகபட்சம் | 850*650 மிமீ |
மாக்சிமன் மேல் இறப்பின் ஆழத்தை உருவாக்குகிறது | 150 மிமீ |
மாக்சிமன் கீழ் இறப்பின் ஆழத்தை உருவாக்குகிறது | 130 மி.மீ. |
தாள் வேகம் | 15-40 பக்கவாதம்/நிமிடம் |
வெப்ப மதிப்பிடப்பட்ட சக்தி | 180 கிலோவாட் |
மேல் பாதை உயரம் | 180 கிலோவாட் |
குறைந்த சக்தி மோல்டிங் | 150 கிலோவாட் |
அச்சு உயரம் | 450-550 மிமீ |
சக்தியை குத்துதல் | 150 கிலோவாட் |
சக்தியைக் குத்துதல் | 150 கிலோவாட் |
குத்தும் இறப்பு சக்தி | 300-400 மிமீ |
மோல்டிங்கில் சர்வோ சக்தி | 7.5 கிலோவாட் |
மோல்டிங்கின் கீழ் சர்வோ சக்தி | 5.5 கிலோவாட் |
சர்வோ பவர் குத்துதல் | 7.5 கிலோவாட் |
சர்வோ பவர் குத்துதல் | 5.5 கிலோவாட் |
இழுவிசை சர்வோ | 5 கிலோவாட் |
ஃபீட் சர்வோ | 5.5 கிலோவாட் |
சர்வோவை அடுக்கி வைப்பது | 2 கிலோவாட் |
முறுக்கு மோட்டார் | 3 கிலோவாட் |
காற்று அழுத்தம் | 0.5-0.8MPA |
மின்னழுத்தம் | 380V 50Hz |
மொத்த சக்தி | 200 கிலோவாட் |
பரிமாணம் | L14M*W2.4M*H2.8M |
எடை | 18 டி |
மாதிரி | ECI-S850 |
தாள் பொருள் | பிபி பெட் பிஎஸ் பி.வி.சி ஹிப்ஸ் ஏபிஎஸ் |
தாள் தடிமன் | 0.3-2.5 மிமீ |
தாள் அகலம் | 400-850 மிமீ |
அதிகபட்சம் | 850*650 மிமீ |
மாக்சிமன் மேல் இறப்பின் ஆழத்தை உருவாக்குகிறது | 150 மிமீ |
மாக்சிமன் கீழ் இறப்பின் ஆழத்தை உருவாக்குகிறது | 130 மி.மீ. |
தாள் வேகம் | 15-40 பக்கவாதம்/நிமிடம் |
வெப்ப மதிப்பிடப்பட்ட சக்தி | 180 கிலோவாட் |
மேல் பாதை உயரம் | 180 கிலோவாட் |
குறைந்த சக்தி மோல்டிங் | 150 கிலோவாட் |
அச்சு உயரம் | 450-550 மிமீ |
சக்தியை குத்துதல் | 150 கிலோவாட் |
சக்தியைக் குத்துதல் | 150 கிலோவாட் |
குத்தும் இறப்பு சக்தி | 300-400 மிமீ |
மோல்டிங்கில் சர்வோ சக்தி | 7.5 கிலோவாட் |
மோல்டிங்கின் கீழ் சர்வோ சக்தி | 5.5 கிலோவாட் |
சர்வோ பவர் குத்துதல் | 7.5 கிலோவாட் |
சர்வோ பவர் குத்துதல் | 5.5 கிலோவாட் |
இழுவிசை சர்வோ | 5 கிலோவாட் |
ஃபீட் சர்வோ | 5.5 கிலோவாட் |
சர்வோவை அடுக்கி வைப்பது | 2 கிலோவாட் |
முறுக்கு மோட்டார் | 3 கிலோவாட் |
காற்று அழுத்தம் | 0.5-0.8MPA |
மின்னழுத்தம் | 380V 50Hz |
மொத்த சக்தி | 200 கிலோவாட் |
பரிமாணம் | L14M*W2.4M*H2.8M |
எடை | 18 டி |
இந்த முழு சர்வோ மூன்று ஸ்டேஷன் த்மோஃபார்மிங் இயந்திரம் ஒரு மேம்பட்ட, திறமையான மற்றும் புத்திசாலித்தனமான தெர்மோஃபார்மிங் கருவியாகும், அதிக உற்பத்தி திறன், துல்லியமான கட்டுப்பாட்டு திறன், நெகிழ்வான உற்பத்தி தகவமைப்பு மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பின் நன்மைகள் ஆகியவை நவீன உற்பத்தியில் இன்றியமையாத முக்கியமான கருவிகளில் ஒன்றாகும்.
முழு-சேவை மூன்று-ஸ்டேஷன் தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரம் பல நிலைய வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது ஒரே நேரத்தில் பல தயாரிப்புகளுக்காக உருவாக்கப்படலாம், உற்பத்தி செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது, நேரம் மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளை மிச்சப்படுத்துகிறது.
முழு சர்வோ கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஒவ்வொரு செயலின் வேகம், நிலை மற்றும் வலிமையை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த முடியும், இது மோல்டிங் செயல்முறையின் ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்கும் உற்பத்தியின் நிலைத்தன்மையையும் தரத்தையும் மேம்படுத்தவும்.
உபகரணங்கள் வலுவான நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, வெவ்வேறு தயாரிப்புகளின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அச்சுகளை மாற்றலாம், சந்தை தேவையின் பன்முகத்தன்மையை பூர்த்தி செய்ய பல்வேறு வகையான தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியை, பரவலான பயன்பாடுகள் ஆகியவற்றை அடையலாம்.
முழு-சர்வோ மூன்று-ஸ்டேஷன் தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரத்தில் தானியங்கி உணவு, தானியங்கி உருவாக்கம், தானியங்கி டெமடிங் போன்ற தானியங்கி செயல்பாடுகள் உள்ளன, அவை செயல்பட எளிதானது, மனித செயல்பாட்டு பிழைகளை குறைத்தல் மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துதல்.
உற்பத்தி செயல்பாட்டில், முழு சர்வோ மூன்று-ஸ்டேஷன் தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரம் ஆற்றலைச் சேமிக்கலாம், வெளியேற்ற வாயு உமிழ்வைக் குறைக்கலாம், சுற்றுச்சூழல் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யலாம், மேலும் நிறுவனங்களின் நிலையான வளர்ச்சிக்கு உகந்ததாக இருக்கும்.
இந்த முழு சர்வோ மூன்று ஸ்டேஷன் த்மோஃபார்மிங் இயந்திரம் ஒரு மேம்பட்ட, திறமையான மற்றும் புத்திசாலித்தனமான தெர்மோஃபார்மிங் கருவியாகும், அதிக உற்பத்தி திறன், துல்லியமான கட்டுப்பாட்டு திறன், நெகிழ்வான உற்பத்தி தகவமைப்பு மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பின் நன்மைகள் ஆகியவை நவீன உற்பத்தியில் இன்றியமையாத முக்கியமான கருவிகளில் ஒன்றாகும்.
முழு-சேவை மூன்று-ஸ்டேஷன் தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரம் பல நிலைய வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது ஒரே நேரத்தில் பல தயாரிப்புகளுக்காக உருவாக்கப்படலாம், உற்பத்தி செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது, நேரம் மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளை மிச்சப்படுத்துகிறது.
முழு சர்வோ கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஒவ்வொரு செயலின் வேகம், நிலை மற்றும் வலிமையை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த முடியும், இது மோல்டிங் செயல்முறையின் ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்கும் உற்பத்தியின் நிலைத்தன்மையையும் தரத்தையும் மேம்படுத்தவும்.
உபகரணங்கள் வலுவான நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, வெவ்வேறு தயாரிப்புகளின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அச்சுகளை மாற்றலாம், சந்தை தேவையின் பன்முகத்தன்மையை பூர்த்தி செய்ய பல்வேறு வகையான தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியை, பரவலான பயன்பாடுகள் ஆகியவற்றை அடையலாம்.
முழு-சர்வோ மூன்று-ஸ்டேஷன் தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரத்தில் தானியங்கி உணவு, தானியங்கி உருவாக்கம், தானியங்கி டெமடிங் போன்ற தானியங்கி செயல்பாடுகள் உள்ளன, அவை செயல்பட எளிதானது, மனித செயல்பாட்டு பிழைகளை குறைத்தல் மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துதல்.
உற்பத்தி செயல்பாட்டில், முழு சர்வோ மூன்று-ஸ்டேஷன் தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரம் ஆற்றலைச் சேமிக்கலாம், வெளியேற்ற வாயு உமிழ்வைக் குறைக்கலாம், சுற்றுச்சூழல் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யலாம், மேலும் நிறுவனங்களின் நிலையான வளர்ச்சிக்கு உகந்ததாக இருக்கும்.
சர்வோ மூன்று-ஸ்டேஷன் தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரம் பல்வேறு தொழில்களில் பரவலான பயன்பாட்டு காட்சிகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் திறமையான உற்பத்தி, துல்லியமான கட்டுப்பாடு, நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் பன்முகத்தன்மை ஆகியவற்றின் அதன் பண்புகள் நவீன உற்பத்தியில் இன்றியமையாத முக்கியமான கருவிகளில் ஒன்றாகும். இந்த சாதனத்திற்கான சில பயன்பாட்டு காட்சிகள் இங்கே.
பிளாஸ்டிக் கோப்பைகள், உணவுகள், தட்டுகள், கொள்கலன்கள் போன்றவை போன்ற பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் உற்பத்தியில் முழு சர்வோ மூன்று-ஸ்டேஷன் தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரம் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் திறமையான உற்பத்தி, துல்லியமான கட்டுப்பாடு மற்றும் நெகிழ்வான பண்புகள் ஆகியவை பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் ஒரு தவிர்க்க முடியாத மற்றும் முக்கியமான கருவியாக அமைகின்றன.
மருத்துவ சாதன உற்பத்தித் துறையில், முழு சர்வோ மூன்று-ஸ்டேஷன் தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரம் மருத்துவ வைக்கோல், மாத்திரை பெட்டிகள், சோதனைக் குழாய்கள் போன்ற பலவிதமான மருத்துவப் பொருட்களை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படலாம். அதன் துல்லியமான கட்டுப்பாடு மற்றும் அதிக அளவு ஆட்டோமேஷன் மருத்துவ சாதனங்களின் தரம் மற்றும் சுகாதார தரங்களை உறுதி செய்கிறது.
முழு சர்வோ மூன்று-ஸ்டேஷன் தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரம் பொதுவாக உணவு பேக்கேஜிங் துறையிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பலவிதமான உணவு பேக்கேஜிங் பெட்டிகள், தட்டுகள் போன்றவற்றை உற்பத்தி செய்கிறது. அதன் திறமையான உற்பத்தி மற்றும் நெகிழ்வான பண்புகள் தயாரிப்பு தோற்றம் மற்றும் தரத்திற்கான உணவு பேக்கேஜிங் துறையின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.
மின்னணு தயாரிப்பு உற்பத்தித் துறையில், பல்வேறு மின்னணு தயாரிப்பு குண்டுகள், கூறுகள் போன்றவற்றை உருவாக்க முழு சர்வோ மூன்று-ஸ்டேஷன் வெப்ப உருவாக்கும் இயந்திரம் பயன்படுத்தப்படலாம். துல்லியமான கட்டுப்பாடு மற்றும் திறமையான உற்பத்தியின் அதன் பண்புகள் மின்னணு தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் தயாரிப்பு துல்லியம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.
சர்வோ மூன்று-ஸ்டேஷன் தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரம் பல்வேறு தொழில்களில் பரவலான பயன்பாட்டு காட்சிகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் திறமையான உற்பத்தி, துல்லியமான கட்டுப்பாடு, நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் பன்முகத்தன்மை ஆகியவற்றின் அதன் பண்புகள் நவீன உற்பத்தியில் இன்றியமையாத முக்கியமான கருவிகளில் ஒன்றாகும். இந்த சாதனத்திற்கான சில பயன்பாட்டு காட்சிகள் இங்கே.
பிளாஸ்டிக் கோப்பைகள், உணவுகள், தட்டுகள், கொள்கலன்கள் போன்றவை போன்ற பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் உற்பத்தியில் முழு சர்வோ மூன்று-ஸ்டேஷன் தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரம் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் திறமையான உற்பத்தி, துல்லியமான கட்டுப்பாடு மற்றும் நெகிழ்வான பண்புகள் ஆகியவை பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் ஒரு தவிர்க்க முடியாத மற்றும் முக்கியமான கருவியாக அமைகின்றன.
மருத்துவ சாதன உற்பத்தித் துறையில், முழு சர்வோ மூன்று-ஸ்டேஷன் தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரம் மருத்துவ வைக்கோல், மாத்திரை பெட்டிகள், சோதனைக் குழாய்கள் போன்ற பலவிதமான மருத்துவப் பொருட்களை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படலாம். அதன் துல்லியமான கட்டுப்பாடு மற்றும் அதிக அளவு ஆட்டோமேஷன் மருத்துவ சாதனங்களின் தரம் மற்றும் சுகாதார தரங்களை உறுதி செய்கிறது.
முழு சர்வோ மூன்று-ஸ்டேஷன் தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரம் பொதுவாக உணவு பேக்கேஜிங் துறையிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பலவிதமான உணவு பேக்கேஜிங் பெட்டிகள், தட்டுகள் போன்றவற்றை உற்பத்தி செய்கிறது. அதன் திறமையான உற்பத்தி மற்றும் நெகிழ்வான பண்புகள் தயாரிப்பு தோற்றம் மற்றும் தரத்திற்கான உணவு பேக்கேஜிங் துறையின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.
மின்னணு தயாரிப்பு உற்பத்தித் துறையில், பல்வேறு மின்னணு தயாரிப்பு குண்டுகள், கூறுகள் போன்றவற்றை உருவாக்க முழு சர்வோ மூன்று-ஸ்டேஷன் வெப்ப உருவாக்கும் இயந்திரம் பயன்படுத்தப்படலாம். துல்லியமான கட்டுப்பாடு மற்றும் திறமையான உற்பத்தியின் அதன் பண்புகள் மின்னணு தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் தயாரிப்பு துல்லியம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.
இந்த முழு-சேவை மல்டி-ஸ்டேஷன் தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தும் போது, உபகரணங்கள் சாதாரணமாக இயங்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும், பணியாளர்களின் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்தவும் பின்வரும் இயக்க நடவடிக்கைகளைப் பின்பற்ற பரிந்துரைக்கப்படுகிறது:
முதலாவதாக, உபகரணங்கள் சாதாரணமாக இயக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய, உபகரணங்கள் பவர் கார்டுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை ஆபரேட்டர் சரிபார்க்க வேண்டும்;
தயாரிப்பு வடிவமைப்பு தேவைகளின்படி, பொருத்தமான மோல்டிங் அச்சு தேர்ந்தெடுத்து, அதனுடன் தொடர்புடைய நிலையத்திற்கு அச்சுகளை நிறுவவும்.
தயாரிப்பு அச்சு நிறுவப்பட்ட பிறகு, மூலப்பொருட்களை ஹாப்பர் அல்லது உணவளிக்கும் சாதனத்தில் செயலாக்க வைத்து, தயாரிப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான வெப்ப வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் அளவுருக்களை அமைக்கவும்.
அடுத்து, ஆபரேட்டர் அறிவுறுத்தல்கள் அல்லது கையேட்டின் படி செயல்பட வேண்டும், ஒவ்வொரு நிலையத்தின் பிரதான கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பைத் தொடங்க வேண்டும், மேலும் முழு-சர்வோ மூன்று-ஸ்டேஷன் தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரம் தானாகவே வெப்பமாக்கல், மோல்டிங், குளிரூட்டல் மற்றும் பிற செயல்முறைகள் உள்ளிட்ட மோல்டிங் செயல்பாடுகளைச் செய்யும்.
தயாரிப்பு வடிவமைக்கப்பட்ட பிறகு, சாதனங்கள் தானாகவே வடிவமைக்கப்பட்ட உற்பத்தியை அச்சிலிருந்து அகற்றுவதற்கான நடவடிக்கைகளைச் செய்யும். குறிப்பு: தயாரிப்பு தரத்தை உறுதிப்படுத்த ஆபரேட்டர்கள் செயல்பாட்டின் போது பாதுகாப்புக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும்.
மோல்டிங் முடிந்ததும், எஞ்சியிருக்கும் மூலப்பொருட்களை சுத்தம் செய்தல், உபகரணங்கள் செயல்பாட்டு நிலையை சரிபார்த்தல், பல்வேறு கூறுகளை உயவூட்டுதல் போன்றவற்றை, கருவிகளின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த ஆபரேட்டர் முழு-சேவை மல்டி-ஸ்டேஷன் தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரத்தை சுத்தம் செய்து பராமரிக்க வேண்டும்.
இறுதியாக, ஆபரேட்டர் முழு-சேவை மல்டி-ஸ்டேஷன் தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரத்தின் முக்கிய சக்தியை அணைக்க வேண்டும், வேலை தளத்தை நேர்த்தியாக மாற்ற வேண்டும், அச்சுகள் மற்றும் கருவிகள் மற்றும் பிற பொருட்களை திருப்பித் தர வேண்டும், மேலும் அடுத்த உற்பத்தியைத் தயாரிக்க உபகரணங்கள் பராமரிப்பில் ஒரு நல்ல வேலையைச் செய்ய வேண்டும்.
இந்த முழு-சேவை மல்டி-ஸ்டேஷன் தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தும் போது, உபகரணங்கள் சாதாரணமாக இயங்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும், பணியாளர்களின் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்தவும் பின்வரும் இயக்க நடவடிக்கைகளைப் பின்பற்ற பரிந்துரைக்கப்படுகிறது:
முதலாவதாக, உபகரணங்கள் சாதாரணமாக இயக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய, உபகரணங்கள் பவர் கார்டுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை ஆபரேட்டர் சரிபார்க்க வேண்டும்;
தயாரிப்பு வடிவமைப்பு தேவைகளின்படி, பொருத்தமான மோல்டிங் அச்சு தேர்ந்தெடுத்து, அதனுடன் தொடர்புடைய நிலையத்திற்கு அச்சுகளை நிறுவவும்.
தயாரிப்பு அச்சு நிறுவப்பட்ட பிறகு, மூலப்பொருட்களை ஹாப்பர் அல்லது உணவளிக்கும் சாதனத்தில் செயலாக்க வைத்து, தயாரிப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான வெப்ப வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் அளவுருக்களை அமைக்கவும்.
அடுத்து, ஆபரேட்டர் அறிவுறுத்தல்கள் அல்லது கையேட்டின் படி செயல்பட வேண்டும், ஒவ்வொரு நிலையத்தின் பிரதான கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பைத் தொடங்க வேண்டும், மேலும் முழு-சர்வோ மூன்று-ஸ்டேஷன் தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரம் தானாகவே வெப்பமாக்கல், மோல்டிங், குளிரூட்டல் மற்றும் பிற செயல்முறைகள் உள்ளிட்ட மோல்டிங் செயல்பாடுகளைச் செய்யும்.
தயாரிப்பு வடிவமைக்கப்பட்ட பிறகு, சாதனங்கள் தானாகவே வடிவமைக்கப்பட்ட உற்பத்தியை அச்சிலிருந்து அகற்றுவதற்கான நடவடிக்கைகளைச் செய்யும். குறிப்பு: தயாரிப்பு தரத்தை உறுதிப்படுத்த ஆபரேட்டர்கள் செயல்பாட்டின் போது பாதுகாப்புக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும்.
மோல்டிங் முடிந்ததும், எஞ்சியிருக்கும் மூலப்பொருட்களை சுத்தம் செய்தல், உபகரணங்கள் செயல்பாட்டு நிலையை சரிபார்த்தல், பல்வேறு கூறுகளை உயவூட்டுதல் போன்றவற்றை, கருவிகளின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த ஆபரேட்டர் முழு-சேவை மல்டி-ஸ்டேஷன் தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரத்தை சுத்தம் செய்து பராமரிக்க வேண்டும்.
இறுதியாக, ஆபரேட்டர் முழு-சேவை மல்டி-ஸ்டேஷன் தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரத்தின் முக்கிய சக்தியை அணைக்க வேண்டும், வேலை தளத்தை நேர்த்தியாக மாற்ற வேண்டும், அச்சுகள் மற்றும் கருவிகள் மற்றும் பிற பொருட்களை திருப்பித் தர வேண்டும், மேலும் அடுத்த உற்பத்தியைத் தயாரிக்க உபகரணங்கள் பராமரிப்பில் ஒரு நல்ல வேலையைச் செய்ய வேண்டும்.