| Dostupnost: | |
|---|---|
| Množství: | |
ECI-S850
ECI
| Model | ECI-S850 |
| Listový materiál | PP PET PS PVC HIPS ABS |
| Tloušťka plechu | 0,3-2,5 mm |
| Šířka listu | 400-850 mm |
| Max. Formovací plocha | 850*650 mm |
| Maximální hloubka tváření horní matrice | 150 mm |
| Maximální hloubka tváření pod matricí | 130 mm |
| Rychlost listu | 15-40 úhozů/min |
| Topný jmenovitý výkon | 180 kW |
| Horní výška dráhy | 180 kW |
| Lisování s nižším výkonem | 150 kW |
| Výška formy | 450-550 mm |
| Nabíjení síly | 150 kW |
| Snižování výkonu | 150 kW |
| Síla děrování | 300-400 mm |
| Výkon serva na lisování | 7,5 kW |
| Servo výkon pod formováním | 5,5 kW |
| Výkon děrovacího serva | 7,5 kW |
| Výkon děrovacího serva | 5,5 kW |
| Tahové servo | 5 kW |
| Servo posuvu | 5,5 kW |
| Stohovací servo | 2 kW |
| Navíjecí motor | 3 kW |
| Tlak vzduchu | 0,5-0,8 MPa |
| Napětí | 380V 50Hz |
| Celkový výkon | 200 kW |
| Dimenze | D14m*Š2,4m*V2,8m |
| Hmotnost | 18T |
Tento plně servo třímístný thrmoforming stroj je pokročilé, efektivní a inteligentní zařízení na tvarování za tepla, s vysokou efektivitou výroby, přesnou schopností řízení, flexibilní přizpůsobivostí výroby a výhodami úspory energie a ochrany životního prostředí, je jedním z nepostradatelných důležitých zařízení v moderní výrobě.
Stroj na tvarování za tepla se třemi stanicemi s plným servopohonem má konstrukci s více stanicemi, kterou lze tvarovat pro více produktů současně, což výrazně zlepšuje efektivitu výroby, šetří čas a mzdové náklady.
Kompletní servo řídicí systém může přesně řídit rychlost, polohu a sílu každé akce, aby byla zajištěna stabilita a přesnost procesu formování a zlepšila se konzistence a kvalita produktu.
Zařízení má silnou flexibilitu, může nahradit formu podle potřeb různých produktů, dosáhnout výroby různých produktů, široké škály aplikací, aby vyhovovaly rozmanitosti poptávky na trhu.
Plně servo třípolohový termoformovací stroj je vybaven automatickými funkcemi, jako je automatické podávání, automatické tvarování, automatické odkalování atd., které se snadno obsluhují, snižují chyby lidské obsluhy a zlepšují efektivitu výroby.
Ve výrobním procesu může plně servo třípolohový termoformovací stroj šetřit energii, snižovat emise výfukových plynů, splňovat požadavky na životní prostředí a přispívá k udržitelnému rozvoji podniků.
Servo třípolohový termoformovací stroj má širokou škálu aplikačních scénářů v různých průmyslových odvětvích a jeho vlastnosti efektivní výroby, přesné řízení, flexibilita a rozmanitost z něj činí jedno z nepostradatelných důležitých zařízení v moderní výrobě. Zde jsou některé scénáře aplikací pro toto zařízení.
Plně servo třípolohový termoformovací stroj je široce používán při výrobě plastových výrobků, jako je výroba plastových kelímků, misek, podnosů, nádob atd. Jeho efektivní výroba, přesné ovládání a flexibilní vlastnosti z něj činí nepostradatelné a důležité zařízení v procesu výroby plastových výrobků.
V oblasti výroby zdravotnických prostředků lze plně servo třípolohový termoformovací stroj použít k výrobě různých zdravotnických potřeb, jako jsou lékařská brčka, krabičky na pilulky, zkumavky atd. Jeho přesné ovládání a vysoký stupeň automatizace zajišťují kvalitu a hygienické standardy zdravotnických prostředků.
Plně servo třípolohový termoformovací stroj se také běžně používá v potravinářském balicím průmyslu, vyrábí různé krabice na balení potravin, palety atd. Jeho efektivní výroba a flexibilní vlastnosti mohou splnit požadavky potravinářského obalového průmyslu na vzhled a kvalitu produktů.
V oblasti výroby elektronických výrobků lze plně servo třípolohový tepelný tvářecí stroj použít k výrobě různých obalů elektronických výrobků, komponentů atd. Jeho vlastnosti přesného řízení a efektivní výroby mohou splňovat požadavky na přesnost výrobku a efektivitu výroby ve výrobním procesu elektronických výrobků.
Při použití tohoto plně servo vícepolohového stroje na tvarování za tepla se doporučuje dodržovat následující provozní kroky, abyste zajistili, že zařízení bude fungovat normálně, a zajistíte bezpečnost personálu:
Nejprve musí obsluha zkontrolovat, zda je zařízení připojeno k napájecímu kabelu, aby bylo zajištěno, že lze zařízení normálně zapnout;
Podle požadavků na design produktu vyberte vhodnou formovací formu a nainstalujte formu na odpovídající stanici.
Po instalaci formy produktu vložte suroviny ke zpracování do násypky nebo podávacího zařízení a nastavte vhodnou teplotu ohřevu a parametry tlaku podle požadavků na produkt.
Dále musí operátor pracovat podle pokynů nebo manuálu, spustit hlavní řídicí systém a řídicí systém každé stanice a plně servo třípolohový termoformovací stroj bude automaticky provádět formovací operace, včetně ohřevu, formování, chlazení a dalších procesů.
Poté, co je výrobek vylisován, zařízení automaticky provede demontážní operace, aby se vylisovaný výrobek odstranil z formy. Poznámka: Obsluha musí během provozu věnovat pozornost bezpečnosti, aby byla zajištěna kvalita produktu.
Po dokončení formování musí operátor vyčistit a udržovat plně servo vícepolohový termoformovací stroj, včetně čištění zbytkových surovin, kontroly provozního stavu zařízení, mazání různých součástí atd., aby byl zajištěn normální provoz zařízení.
Nakonec musí obsluha vypnout hlavní napájení vícepolohového stroje na tvarování za tepla s plným servopohonem, uklidit pracoviště, vrátit formy a nástroje a další položky a provést dobrou údržbu zařízení, aby se připravila na další výrobu.