| Dostupnost: | |
|---|---|
| Množství: | |
ECI-S900/610
ECI

Díky své špičkové technologii servopohonů poskytuje tento stůl nesrovnatelnou přesnost a efektivitu v procesu tvarování za tepla. Každá stanice je vybavena servomotory, které zajišťují snadné a správné pohyby v průběhu výrobního cyklu. To již nezajišťuje pouze stabilní produkt, ale navíc maximalizuje produktivitu a umožňuje vyšší výstupní rychlosti. Všestrannost našeho plně servo vícepolohového termoformovacího stroje je jistě pozoruhodná. Bez problémů si poradí s exkluzivními druhy plastů, jako jsou PET, PP, PS a další. Tato flexibilita otevírá výrobcům obrovské množství pravděpodobností a umožňuje jim uspokojit četné potřeby trhu. Kromě toho se toto výpočetní zařízení může pochlubit přímočarým rozhraním, díky kterému je pro operátory snadné řídit a kontrolovat výrobní proces. Intuitivní ovládací panel nabízí přístup k poměrně velkému počtu nastavení, což umožňuje rychlé změny a optimalizaci. Kromě toho je pracovní plocha vybavena bezpečnostními aspekty, aby bylo zajištěno nepropustné pracovní prostředí pro operátory.
| Model | S900/610 |
| Použitelný materiál | PP, PET, PS, PET, PVC, PLA |
| Metoda tváření | Pozitivní a podtlakové lisování |
| Maximální tvarovací plocha | 750 mm * 610 mm |
| Minimální tvarovací plocha | 400*300 mm |
| Použitelná šířka listu | 400-850 mm |
| Použitelná tloušťka plechu | 0,21-2,5 mm |
| Maximální děrování je | 770*650 mm |
| Tvarovací zdvih | 450-550 mm (nastavitelné nahoru a dolů) |
| Udělejte úder matrice | 300-400 mm (nastavitelné nahoru a dolů) |
| Výška lisovaného produktu | ≤ 120 mm |
| Společná platforma | přizpůsobitelné |
| Celková síla | 275 kW |
| Napětí | 380V/HZ |
| Hmotnost | 14000 kg |
| Dimenze | D14500mm*Š2400mm*V2400mm |
| Maximální poloměr role materiálu | 600 mm |
| Efektivita práce | 15-40P/min |
| Délka nástroje | ≤ 12 mm |
| Tažení jádra matrice | ø50-ø30-H10 |

Elektrické podávání, s maximální nosností 800 kilogramů materiálu.
Inteligentní systém regulace teploty: Ve srovnání s tradičními metodami ohřevu se náš stroj zahřívá rychleji a může zahájit výrobu do 3 minut po spuštění. Teplota je stabilní, snadno nastavitelná a dokáže ušetřit asi 10 % elektrické energie
Dotyková obrazovka: Provoz stroje je řízen dotykovou obrazovkou PLC. Celý stroj je vybaven funkcemi ukládání receptur a elektrickým seřizováním. Tato funkce snižuje pracovní zátěž a technické požadavky operátorů.
Automatické mazací čerpadlo dokáže prodloužit životnost stroje a zajistit jeho bezproblémový chod.
Elektrická pec je vyrobena ze žáruvzdorné nerezové oceli nebo čistého hliníku. Disponuje duálními elektrickými pecemi s pětistupňovým ohřevem. Používá dovážené topné drátěné cihly z Jiangsu Tianbao a dovážené vysokoteplotní dráty. Je vybaven inteligentním modulárním integrovaným systémem regulace teploty, který dokáže automaticky diagnostikovat poruchy a ukládat až 1000 sad dat, což zajišťuje bezpečnost a pohodlí
Pohon řezací stanice je rovněž poháněn plně servomotorem, který může efektivně zvýšit produktivitu stroje. Při zajištění rovnoměrného řezání může být rychlost výroby stroje rychlejší a efektivní efektivita výroby může dosáhnout až jedné minuty při nejrychlejších třiceti cyklech.
Akumulační dopravník je základním přenosovým zařízením moderních kontinuálních výrobních linek, speciálně navržených pro multiprocesní integrované výrobní scénáře.
plíseň
Zcela servo vícestanicový zásobník pro tepelné tvarování je vynikající notebook pro tvarování za tepla s následujícími výhodami produktu:
1. Efektivní výroba: Počítač využívá plný systém správy serv, který dokáže pojmout vysokorychlostní a vysoce přesný provoz. Má design s více stanicemi, dokáže zvednout několik strategií současně, což výrazně zvyšuje efektivitu výroby. Ať už je zásobník formován, redukován nebo stohován, lze to provést na stejném stroji, což šetří čas a náklady na pracovní sílu.
2. Flexibilní přizpůsobení: Plně servo-multistanicové výpočetní zařízení pro tepelné tvarování zásobníků má náležitou přizpůsobivost a může se přizpůsobit výrobě jediného druhu tvarů, velikostí a materiálů. Může být přizpůsoben a vyroben na zakázku podle přání klientů, aby vyhovoval užitným potřebám jedinečných průmyslových odvětví. Ať už se jedná o obaly jídel, klinické pomůcky nebo digitální produkty, lze s nimi bez problémů manipulovat.
3. Vysoce fantastické tvarování: Počítač využívá špičkovou technologii tvarování za tepla k získání správného tvarování podnosů. Má plně servo manipulační stroj, který dokáže přesně řídit teplotu, namáhání a rychlost, aby bylo zajištěno bezpečné a spolehlivé lisování prvotřídní kvality pro každou paletu. Současně má navíc počítačové funkce redukce a stohování, díky čemuž jsou výjimečné hotové palety mimořádně konzistentní.
4. Snadná obsluha: výpočetní zařízení pro tepelné tvarování s plným servo-více stanicím využívá rozhraní člověk-stroj, snadné a intuitivní ovládání. Operátoři chtějí pouze snadné nastavení a změny pro zahájení výroby. Zároveň má desktop navíc funkce automatického provozu a detekce poruch, které dokážou včas lokalizovat a řešit problémy, zvýšit efektivitu a stabilitu výroby.
5. Bezpečnost životního prostředí a úspora elektřiny: Počítač má vynikající energeticky úsporný design s nízkou spotřebou pevnosti a nízkou hlučností. Ke snížení spotřeby elektrické energie využívá ekologické topné zařízení a energeticky úsporné technologické know-how servopohonu. Zároveň má navíc vlastnost rekuperace a opětovného využití odpadu, čímž se snižuje dopad na životní prostředí.
Zcela servo-multistanicový notebook pro tepelné tvarování najde obrovské využití v řadě průmyslových odvětví. Jeho všestrannost a přesnost z něj činí cenné aktivum v různých odvětvích. Zde jsou některé klíčové scénáře nástrojů:
1. Potravinářský obalový průmysl: Notebook je široce používán v podniku na balení jídel pro výrobu táců. Správně typuje podnosy exkluzivních tvarů a velikostí a zajišťuje integritu a hygienu balených pokrmů, jako je maso, ovoce a zelenina.
2. Průmysl lékařského vybavení: Počítač se navíc dobře hodí pro sektor vědeckých nástrojů. Umožňuje výrobu přizpůsobených podnosů, které bezpečně udržují a chrání rafinované vědecké jednotky po dobu přepravy a skladování, čímž je zajištěna jejich ochrana a integrita.
3. Elektronický průmysl: V elektronickém průmyslu plní stolní počítač nedílnou funkci při výrobě zásobníků. Dokáže vytvořit podnosy šité na míru tak, aby se do nich vešlo množství digitálních produktů, které je chrání před poškozením během výroby, přepravy a skladování.
4. Logistický průmysl: Funkce stroje se rozšíří i do logistického regionu. Umožňuje výrobu pevných a nepropustných táců pro ekologickou přepravu a skladování zboží. Tyto zásobníky zajišťují stabilitu a bezpečnost objektů v průběhu logistického procesu.
5. Ostatní průmyslová odvětví: Kromě výše uvedených sektorů umožňuje adaptabilita stroje sloužit více než jednomu odvětví. Může být použit v oblastech, jako je domácí nábytek a automobilové komponenty, kde jsou vyžadovány personalizované podnosy pro manipulaci s produkty a ochranu.
Kroky k fungování kompletně servo vícestanicového termoformovacího počítače se skládají z přípravy, zadávání parametrů, vkládání tepelně neupravených materiálů, zahájení operací, monitorování a seřizování, dokončení výroby a odstraňování problémů. Znalostí těchto kroků a úpravou a optimalizací podle autentické situace se můžete ujistit o pravidelném provozu výpočetního zařízení a o bezpečné prvotřídní kvalitě produktu.
1. Příprava: Nejprve se ujistěte, že posilovací zařízení a zařízení pro podávání paliva počítače fungují normálně. Zkontrolujte, zda jsou bezpečnostní jednotky a upevňovací prvky na notebooku bezpečné. Připravte si, co potřebujete Suroviny a formy.
2. Nastavení parametrů: Otevřete ovládací panel notebooku a nastavte použitelné parametry v souladu s požadavky produktu, mezi které patří teplota, tlak, rychlost atd. Zajistěte přesnost a racionalitu parametrů.
3. Vkládání tepelně neupravených materiálů: Vložte požadované neuvařené suroviny do podávacího zařízení stroje. Upravte rychlost a roli podávacího zařízení podle potřeb produktu, abyste zajistili stálý přísun tepelně neupravených materiálů.
4. Spusťte běh: Stiskněte tlačítko Start a notebook se spustí. Sledujte pohybovou zemi výpočetního zařízení, abyste zajistili každodenní provoz každé stanice. V procesu operace, dobře načasované nastavení parametrů a pozic, aby se zajistilo, že produkt bude pěkný a efektivita výroby.
5. Monitorování a seřizování: Během provozu stroje pozorně odhalujte provoz každé stanice. Sledujte tvarování výrobku a otestujte, zda neobsahuje anomálie nebo vady. Upravte parametry a pozice podle potřeby, abyste dosáhli určité konzistence a kvality produktu.
6. Dokončení výroby: Zastavte provoz výpočetního zařízení při dosažení předem stanoveného výrobního rozsahu nebo času. Vyjměte hotovou paletu z počítače a zvedněte nezbytnou kontrolu a balení. Čistý počítač a pracovní místo pro následnou výrobu.
7. Odstraňování závad: Pokud v některé fázi provozu narazíte na závadu nebo podivný stav, okamžitě ukončete provoz počítače a postarejte se o závadu v souladu s kroky odstraňování závad v návodu k obsluze. Pokud problém nelze vyřešit, kontaktujte včas pracovníky ochrany za účelem opravy.