| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
ECI-S900/610
EIO

Dzięki doskonałej technologii serwo ten pulpit zapewnia niezrównaną precyzję i efektywność w procesie termoformowania. Każde stanowisko wyposażone jest w serwomotory, zapewniające łatwe i prawidłowe ruchy w trakcie cyklu produkcyjnego. To już nie tylko zapewnia najlepszą stabilność produktu, ale dodatkowo maksymalizuje produktywność, pozwalając na większe wydajności. Wszechstronność naszej wielostanowiskowej maszyny do termoformowania w pełni serwo jest z pewnością niezwykła. Bez problemu radzi sobie z ekskluzywnymi rodzajami tworzyw sztucznych, takimi jak PET, PP, PS i inne. Ta elastyczność otwiera przed producentami ogromne możliwości, umożliwiając im zaspokojenie licznych potrzeb rynku. Co więcej, to urządzenie komputerowe ma prosty interfejs, dzięki czemu operatorzy mogą łatwo zarządzać procesem produkcyjnym i monitorować go. Intuicyjny panel zarządzania oferuje dostęp do sporej liczby ustawień, pozwalających na szybkie zmiany i optymalizację. Dodatkowo pulpit jest wyposażony w aspekty bezpieczeństwa, aby zapewnić operatorom nieprzepuszczalne środowisko pracy.
| Model | S900/610 |
| Obowiązujący materiał | PP, PET, PS, PET, PVC, PLA |
| Metoda formowania | Formowanie pod ciśnieniem dodatnim i ujemnym |
| Maksymalna powierzchnia formowania | 750 mm * 610 mm |
| Minimalny obszar formowania | 400*300mm |
| Odpowiednia szerokość arkusza | 400-850 mm |
| Odpowiednia grubość blachy | 0,21-2,5 mm |
| Maksymalne wykrawanie to | 770*650mm |
| Skok formowania | 450-550 mm (regulowana w górę i w dół) |
| Wykonaj skok matrycy | 300-400 mm (regulowana w górę i w dół) |
| Wysokość formowanego produktu | ≤120mm |
| Wspólna platforma | konfigurowalny |
| Ogólna moc | 275KW |
| Woltaż | 380 V/HZ |
| Waga | 14000 kg |
| Wymiar | Dł. 14500 mm * szer. 2400 mm * wys. 2400 mm |
| Maksymalny promień rolki materiału | 600mm |
| Wydajność pracy | 15-40P/min |
| Długość narzędzia | ≤12mm |
| Wyciąganie rdzenia | ø50-ø30-H10 |

Podawanie elektryczne, o maksymalnej ładowności 800 kilogramów materiałów.
Inteligentny system kontroli temperatury: W porównaniu z tradycyjnymi metodami ogrzewania, nasza maszyna nagrzewa się szybciej i może rozpocząć produkcję w ciągu 3 minut od uruchomienia. Temperatura jest stabilna, łatwa do regulacji i pozwala zaoszczędzić około 10% energii elektrycznej
Ekran dotykowy: Działaniem maszyny steruje ekran dotykowy PLC. Cała maszyna wyposażona jest w funkcje przechowywania receptur i elektryczną regulację. Funkcja ta zmniejsza obciążenie pracą i wymagania techniczne operatorów.
Automatyczna pompa smarująca może wydłużyć żywotność maszyny i zapewnić jej bezproblemową pracę.
Piec elektryczny wykonany jest z żaroodpornej stali nierdzewnej lub czystego aluminium. Posiada podwójne piece elektryczne z pięciostopniowym ogrzewaniem. Wykorzystuje importowane cegły z drutu grzejnego od Jiangsu Tianbao i importowane druty wysokotemperaturowe. Wyposażony jest w inteligentny modułowy zintegrowany system kontroli temperatury, który potrafi automatycznie diagnozować usterki i przechowywać do 1000 zestawów danych, zapewniając bezpieczeństwo i wygodę
Napęd stacji tnącej napędzany jest również pełnym serwomotorem, co może skutecznie poprawić wydajność maszyny. Zapewniając równomierne cięcie, prędkość produkcji maszyny może być większa, a efektywna wydajność produkcji może osiągnąć nawet jedną minutę w najszybszych trzydziestu cyklach.
Przenośnik akumulacyjny jest głównym urządzeniem przenoszącym nowoczesne ciągłe linie produkcyjne, specjalnie zaprojektowanym dla scenariuszy zintegrowanej produkcji wieloprocesowej.
pleśń
W pełni serwo, wielostanowiskowy komputer stacjonarny do termoformowania z tacą to doskonały laptop do termoformowania z następującymi zaletami produktu:
1. Wydajna produkcja: w komputerze zastosowano pełny system zarządzania serwomechanizmami, który umożliwia szybkie i precyzyjne działanie. Ma konstrukcję wielostanowiskową, może realizować kilka strategii jednocześnie, znacznie zwiększając wydajność produkcji. Niezależnie od tego, czy taca jest formowana, zmniejszana czy układana w stosy, można to zrobić na tej samej maszynie, oszczędzając czas i koszty pracy.
2. Elastyczna adaptacja: Wielostanowiskowe urządzenie komputerowe do termoformowania z pełnym serwo ma odpowiednią zdolność adaptacji i może dostosować się do produkcji jedynych w swoim rodzaju kształtów, rozmiarów i materiałów. Można go dostosować i wykonać na zamówienie zgodnie z życzeniami klientów, aby spełnić potrzeby użytkowe unikalnych branż. Niezależnie od tego, czy jest to opakowanie posiłków, gadżety kliniczne czy produkty cyfrowe, można sobie z tym poradzić bez problemów.
3. Fantastyczne formowanie: Komputer wykorzystuje doskonałą technologię termoformowania, aby uzyskać prawidłowe formowanie na tackach. Posiada pełną maszynę manipulującą serwomechanizmem, która może dokładnie zarządzać temperaturą, naprężeniem i prędkością, aby zapewnić bezpieczne i niezawodne formowanie na najwyższym poziomie dla każdej palety. Jednocześnie posiada dodatkowo skomputeryzowane funkcje zmniejszania i układania, dzięki czemu wyjątkowość gotowych palet jest wyjątkowo spójna.
4. Łatwa obsługa: wielostanowiskowe urządzenie obliczeniowe do termoformowania z pełnym serwo, wykorzystuje system operacyjny interfejsu człowiek-maszyna, łatwą i intuicyjną obsługę. Operatorzy chcą wyłącznie łatwej konfiguracji i zmian, aby rozpocząć produkcję. Jednocześnie pulpit posiada dodatkowo funkcje zautomatyzowanej obsługi i wykrywania usterek, które mogą lokalizować i rozwiązywać problemy w odpowiednim czasie, zwiększając efektywność i stabilność produkcji.
5. Bezpieczeństwo środowiska i oszczędność energii elektrycznej: W komputerze zastosowano doskonałą konstrukcję oszczędzającą energię, charakteryzującą się niskim zużyciem energii i niskim poziomem hałasu. Wykorzystuje przyjazne dla środowiska urządzenie grzewcze i energooszczędną technologię serwopower w celu zmniejszenia zużycia energii elektrycznej. Jednocześnie posiada dodatkowo funkcję odzysku i ponownego wykorzystania odpadów, zmniejszając negatywny wpływ na środowisko.
W pełni serwo, wielostanowiskowy laptop do termoformowania z tacą znajduje ogromne zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu. Jego wszechstronność i precyzja sprawiają, że jest to cenny atut w różnych sektorach. Oto kilka kluczowych scenariuszy użyteczności:
1. Przemysł opakowań do żywności: Laptop jest szeroko stosowany w przedsiębiorstwach zajmujących się pakowaniem posiłków do produkcji tacek. Prawidłowo typuje tace o ekskluzywnych kształtach i rozmiarach, zapewniając integralność i higienę pakowanych posiłków, takich jak mięso, owoce i warzywa.
2. Przemysł sprzętu medycznego: Komputer jest dodatkowo dobrze przystosowany do sektora narzędzi naukowych. Umożliwia produkcję niestandardowych tacek, które bezpiecznie utrzymują i chronią wyrafinowane jednostki naukowe na czas transportu i przechowywania, zapewniając ich ochronę i integralność.
3. Przemysł elektroniczny: W przemyśle elektronicznym pulpit pełni integralną funkcję przy produkcji tac. Może tworzyć tace dostosowane do potrzeb wielu produktów cyfrowych, chroniąc je przed uszkodzeniem na wszystkich etapach produkcji, transportu i przechowywania.
4. Przemysł logistyczny: Funkcje maszyny rozciągają się również na region logistyczny. Umożliwia produkcję solidnych i nieprzepuszczalnych tac do przyjaznego dla środowiska transportu i przechowywania towarów. Tace te zapewniają stabilność i bezpieczeństwo obiektów w trakcie procesu logistycznego.
5. Inne branże: Poza wyżej wymienionymi branżami, możliwości adaptacyjne maszyny pozwalają na obsługę więcej niż jednej gałęzi przemysłu. Można go stosować w takich obszarach, jak meble domowe i części samochodowe, gdzie wymagane są spersonalizowane tace do przechowywania i ochrony produktów.
Etapy działania całkowicie serwo, wielostanowiskowego komputera do termoformowania tac obejmują przygotowanie, wprowadzenie parametrów, załadowanie niegotowanych materiałów, rozpoczęcie operacji, monitorowanie i regulację, zakończenie produkcji i rozwiązywanie problemów. Zdobywając wiedzę na temat tych kroków oraz dostosowując i optymalizując zgodnie z autentyczną sytuacją, możesz mieć pewność prawidłowego działania urządzenia komputerowego i bezpieczeństwa produktu pierwszej klasy.
1. Przygotowanie: Najpierw upewnij się, że urządzenie dostarczające siłę i paliwo w komputerze działa normalnie. Sprawdź, czy elementy zabezpieczające i elementy mocujące laptopa są dobrze zamocowane. Przygotuj to, czego potrzebujesz Surowce i pleśnie.
2. Ustaw parametry: Otwórz panel zarządzania laptopa i ustaw odpowiednie parametry zgodnie z wymaganiami produktu, które obejmują temperaturę, ciśnienie, prędkość itp. Zapewnij dokładność i racjonalność parametrów.
3. Załadunek surowych materiałów: Załaduj wymagane surowce do podajnika urządzenia. Dostosuj prędkość i rolę urządzenia podającego zgodnie z potrzebami produktu, aby zapewnić stały dopływ surowych składników.
4. Rozpocznij pracę: Naciśnij przycisk Start, a laptop zacznie działać. Obserwuj kraj poruszania się urządzenia komputerowego, aby mieć pewność codziennego działania każdej stacji. W procedurze działania należy odpowiednio zaplanować czasową regulację parametrów i pozycji, aby zapewnić ładny produkt i wydajność produkcji.
5. Monitorowanie i regulacja: Podczas pracy maszyny uważnie obserwuj działanie każdej stacji. Obserwuj formowanie produktu i sprawdź pod kątem nieprawidłowości lub wad. Dostosuj parametry i pozycje według potrzeb, aby zapewnić spójność i jakość produktu.
6. Zakończenie produkcji: Zatrzymaj działanie urządzenia komputerowego po osiągnięciu określonego zakresu lub czasu produkcji. Wyjmij kompletną paletę z komputera i podnieś niezbędną kontrolę i opakowanie. Wyczyść komputer i miejsce pracy do późniejszej produkcji.
7. Rozwiązywanie problemów: Jeśli na którymś etapie pracy zauważysz usterkę lub dziwny stan rzeczy, natychmiast przerwij pracę komputera i usuń usterkę zgodnie z krokami rozwiązywania problemów opisanymi w instrukcji obsługi. Jeśli problemu nie można rozwiązać, skontaktuj się z personelem ochrony w odpowiednim czasie w celu naprawy.