| Наявність: | |
|---|---|
| Кількість: | |
ECI-S900/610
ECI

Завдяки чудовій сервотехнології цей робочий стіл забезпечує неперевершену точність і ефективність у процесі термоформування. Кожна станція оснащена серводвигунами, що забезпечує легке та правильне переміщення під час виробничого циклу. Це вже не лише гарантує найкращий стабільний продукт, але й додатково максимізує продуктивність, дозволяючи підвищити продуктивність. Універсальність нашої повністю сервоприводної багатостанційної термоформувальної машини, безумовно, чудова. Він без проблем справляється з ексклюзивними видами пластику, такими як PET, PP, PS тощо. Ця гнучкість відкриває перед виробниками величезні можливості, дозволяючи їм задовольняти численні потреби ринку. Крім того, цей комп’ютерний пристрій може похвалитися простим інтерфейсом, завдяки якому оператори можуть легко керувати виробничим процесом і контролювати його. Інтуїтивно зрозуміла панель керування пропонує доступ до великої кількості налаштувань, що дозволяє швидко змінювати та оптимізувати. Крім того, настільний комп’ютер оснащений елементами безпеки, щоб забезпечити непроникне робоче середовище для операторів.
| Модель | S900/610 |
| Застосовний матеріал | PP, PET, PS, PET, PVC, PLA |
| Метод формування | Формування під позитивним і негативним тиском |
| Максимальна площа формування | 750мм*610мм |
| Мінімальна площа формування | 400*300 мм |
| Застосовна ширина листа | 400-850мм |
| Застосовна товщина листа | 0,21-2,5 мм |
| Максимальна штампування є | 770*650 мм |
| Формувальний штрих | 450-550 мм(регулюється вгору та вниз) |
| Пробийте штрих | 300-400 мм (регулюється вгору і вниз) |
| Висота формованого виробу | ≤120 мм |
| Загальна платформа | настроюється |
| Загальна потужність | 275 кВт |
| Напруга | 380 В/Гц |
| вага | 14000 кг |
| Розмір | Д14500мм*Ш2400мм*В2400мм |
| Максимальний радіус рулону матеріалу | 600 мм |
| Ефективність роботи | 15-40P/хв |
| Довжина інструменту | ≤12 мм |
| Витягування ядра матриці | ø50-ø30-H10 |

Електрична подача з максимальним навантаженням 800 кілограмів матеріалів.
Інтелектуальна система контролю температури: порівняно з традиційними методами нагрівання наша машина нагрівається швидше та може почати виробництво протягом 3 хвилин після запуску. Температура стабільна, легко регулюється і може економити близько 10% електроенергії
Сенсорний екран: роботою машини керує сенсорний екран ПЛК. Вся машина оснащена функціями зберігання формул і електричного регулювання. Ця функція зменшує робоче навантаження та технічні вимоги операторів.
Автоматичний мастильний насос може продовжити термін служби машини і забезпечити її безпроблемну роботу.
Електропіч виготовлена з жароміцної нержавіючої сталі або чистого алюмінію. Має здвоєні електропечі з п'ятиступінчастим нагріванням. У ньому використовуються імпортні цегли з нагрівального дроту з Цзянсу Тяньбао та імпортні високотемпературні дроти. Він оснащений інтелектуальною модульною вбудованою системою контролю температури, яка може автоматично діагностувати несправності та зберігати до 1000 наборів даних, забезпечуючи безпеку та зручність
Привід станції різання також приводиться в дію повним серводвигуном, що може ефективно підвищити продуктивність машини. Забезпечуючи рівномірне різання, швидкість виробництва машини може бути вищою, а ефективна ефективність виробництва може досягати однієї хвилини при найшвидших тридцяти циклах.
Накопичувальний конвеєр є основним передавальним пристроєм сучасних безперервних виробничих ліній, спеціально розроблених для сценаріїв інтегрованого виробництва з кількома процесами.
цвіль
Настільний настільний пристрій для термоформування з декількома станціями з сервоприводом — це чудовий ноутбук із такими перевагами:
1. Ефективне виробництво: комп’ютер використовує повну систему керування сервоприводом, яка може осягнути високу швидкість і високу точність роботи. Він має багатостанційну конструкцію, може підняти пару стратегій в однаковий час, значно підвищуючи ефективність виробництва. Незалежно від того, чи лоток формується, зменшується чи складається, це можна зробити на однаковій машині, заощаджуючи час і витрати на робочу силу.
2. Гнучке пристосування: обчислювальний пристрій для термоформування повного сервоприводу з кількома станціями для термоформування лотків має відповідну адаптивність і може адаптуватися до виготовлення єдиних у своєму роді форм, розмірів і матеріалів. Він може бути налаштований та виготовлений на замовлення відповідно до побажань клієнтів, щоб задовольнити комунальні потреби унікальних галузей. Незалежно від того, чи йдеться про упаковку для їжі, медичні гаджети чи цифрові продукти, з цим можна працювати без проблем.
3. Висока фантастичність формування: комп’ютер використовує передову науку термоформування для отримання правильного формування лотка. Він має повну машину з сервоприводом, яка може точно керувати температурою, напругою та швидкістю, щоб зробити безпечне та надійне першокласне формування для кожної палети. У той самий час він додатково має комп’ютеризовані функції зменшення та штабелювання, що робить виключні готові піддони надзвичайно послідовними.
4. Простота експлуатації: обчислювальний пристрій для термоформування повного сервоприводу з декількома станціями для термоформування використовує систему керування інтерфейсом людина-машина, легке та інтуїтивно зрозуміле керування. Оператори хочуть лише легко налаштувати та внести зміни, щоб почати виробництво. У той самий час робочий стіл додатково має функції автоматизованої роботи та виявлення несправностей, які можуть вчасно знаходити та усувати проблеми, підвищувати ефективність виробництва та стабільність.
5. Екологічна безпека та економія електроенергії: комп’ютер має чудовий енергозберігаючий дизайн із низьким енергоспоживанням і низькими шумовими характеристиками. Він використовує екологічно чистий нагрівальний пристрій і енергозберігаюче технологічне ноу-хау сервоприводу для зменшення споживання електроенергії. У той же час він додатково має функцію рекуперації та повторного використання відходів, зменшуючи вплив на навколишнє середовище.
Ноутбук із повністю сервоприводом із декількома станціями для термоформування лотків знаходить величезне застосування в багатьох галузях промисловості. Його універсальність і точність роблять його цінним активом у різних секторах. Ось кілька ключових сценаріїв корисності:
1. Пакувальна промисловість харчових продуктів: ноутбук широко використовується на підприємствах пакування харчових продуктів для виробництва підносів. Він правильно набирає лотки ексклюзивних форм і розмірів, забезпечуючи цілісність і гігієну упакованих страв, таких як м'ясо, фрукти та овочі.
2. Промисловість медичного обладнання: комп’ютер також добре підходить для сектору наукових інструментів. Це дозволяє виготовляти індивідуальні лотки, які надійно підтримують і охороняють вишукані наукові одиниці під час транспортування та зберігання, забезпечуючи їх захист і цілісність.
3. Електронна промисловість: в електронній промисловості робочий стіл виконує невід'ємну функцію у виробництві лотків. Він може створювати лотки, спеціально виготовлені для розміщення ряду цифрових продуктів, захищаючи їх від пошкоджень під час виробництва, транспортування та зберігання.
4. Логістична галузь: функції машини також поширюються на логістичний регіон. Це дозволяє виготовляти міцні та непроникні лотки для екологічно чистого транспортування та зберігання товарів. Ці лотки забезпечують стійкість і безпеку об'єктів під час логістичного процесу.
5. Інші галузі: окрім вищезазначених галузей, адаптивність машини дозволяє їй обслуговувати більше ніж одну галузь. Його можна використовувати в таких областях, як побутові меблі та автомобільні компоненти, де потрібні персоналізовані лотки для обробки та захисту продукту.
Етапи для функціонування повністю сервоприводного багатостанційного комп’ютера для термоформування лотків складаються з підготовки, встановлення параметрів, завантаження сирих матеріалів, початку операцій, моніторингу та налаштування, завершення виробництва та усунення несправностей. Отримавши знання про ці кроки та налаштувавши та оптимізувавши відповідно до автентичної ситуації, ви можете забезпечити регулярну роботу комп’ютерного пристрою та безпечний першокласний продукт.
1. Підготовка. По-перше, переконайтеся, що пристрій подачі міцності та палива комп’ютера працюють нормально. Перевірте надійність блоків безпеки та кріплень на ноутбуці. Підготуйте необхідну сировину та форми.
2. Встановіть параметри: відкрийте панель керування ноутбуком і встановіть відповідні параметри відповідно до вимог продукту, зокрема температуру, тиск, швидкість тощо. Переконайтеся в точності та раціональності параметрів.
3. Завантаження сирих матеріалів: завантажте необхідні сирі речовини в пристрій подачі машини. Відрегулюйте швидкість і роль пристрою подачі відповідно до потреб продукту, щоб забезпечити постійне надходження сирих матеріалів.
4. Розпочніть роботу: натисніть кнопку запуску, і ноутбук почне працювати. Спостерігайте за зоною руху обчислювального пристрою, щоб переконатися в щоденній роботі кожної станції. У процесі роботи, своєчасне коригування параметрів і позицій, щоб переконатися, що продукт приємний і ефективність виробництва.
5. Моніторинг і налаштування: під час роботи машини уважно розкривайте роботу кожної станції. Спостерігайте за формуванням виробу та перевіряйте його на наявність аномалій або дефектів. Відрегулюйте параметри та позиції за бажанням, щоб забезпечити певну консистенцію та якість продукту.
6. Завершення виробництва: Зупиніть роботу обчислювального пристрою, коли досягнуто заздалегідь визначеного обсягу виробництва або часу. Зніміть готову палету з комп’ютера та витягніть важливу перевірку та упаковку. Чистий комп'ютер і робоче місце для подальшого виробництва.
7. Усунення несправностей: якщо ви натрапили на несправність або дивний стан справ на якомусь етапі роботи, негайно припиніть роботу комп’ютера та подбайте про несправність відповідно до кроків усунення несправностей у посібнику з експлуатації. Якщо несправність не вдається вирішити, вчасно зв’яжіться з персоналом служби безпеки для ремонту.