| ተገኝነት | |
|---|---|
| ፡ ብዛት | |
ECI-S900/610
ECI

በላቁ የሰርቮ ቴክኖሎጂ፣ ይህ ዴስክቶፕ በቴርሞፎርም ሂደት ውስጥ ወደር የለሽ ትክክለኛነት እና ውጤታማነትን ይሰጣል። እያንዳንዱ ጣቢያ በሰርቮ ሞተሮች ተዘጋጅቷል፣ ይህም በአምራች ዑደቱ ሂደት ውስጥ ቀላል እና ትክክለኛ እንቅስቃሴዎችን ያደርጋል። ይህ የተረጋጋ ምርትን ብቻ አያረጋግጥም ነገር ግን ምርታማነትን ከፍ ያደርገዋል፣ ይህም ለበለጠ የምርት መጠን ያስችላል። የኛ የሙሉ ሰርቮ ባለ ብዙ ጣቢያ ቴርሞፎርሚንግ ማሽን ሁለገብነት በእርግጠኝነት አስደናቂ ነው። እንደ PET፣ PP፣ PS እና ሌሎችም ያሉ ልዩ የፕላስቲክ ቁሳቁሶችን ያለችግር መቋቋም ይችላል። ይህ ተለዋዋጭነት ለአምራቾች በጣም ብዙ የተለያዩ እድሎችን ይከፍታል, ይህም ብዙ የገበያ ፍላጎቶችን እንዲያሟሉ ያስችላቸዋል. በተጨማሪም ፣ ይህ የኮምፒዩተር መሣሪያ ቀጥተኛ በይነገጽ አለው ፣ ይህም ኦፕሬተሮች የማምረት ሂደቱን ለመቆጣጠር እና ለማጣራት ምንም ጥረት አያደርግም። ሊታወቅ የሚችል የአስተዳዳሪ ፓነል ፈጣን ለውጦችን እና ማመቻቸትን ወደ ብዙ ቅንጅቶች እንዲገቡ ያቀርባል። በተጨማሪም፣ ዴስክቶፑ ከደህንነት ገጽታዎች ጋር ተዘጋጅቷል፣ ይህም ለኦፕሬተሮች የማይመች የስራ አካባቢ መሆኑን ለማረጋገጥ ነው።
| ሞዴል | S900/610 |
| የሚተገበር ቁሳቁስ | ፒፒ ፣ ጴጥ ፣ ፒኤስ ፣ ፒኤቲ ፣ ፒቪሲ ፣ ፒኤልኤ |
| የመፍጠር ዘዴ | አዎንታዊ እና አሉታዊ ግፊት መቅረጽ |
| ከፍተኛው የቅርጽ ቦታ | 750 ሚሜ * 610 ሚሜ |
| ዝቅተኛው የመፍጠር አካባቢ | 400 * 300 ሚሜ |
| የሚመለከተው የሉህ ስፋት | 400-850 ሚ.ሜ |
| የሚተገበር የሉህ ውፍረት | 0.21-2.5 ሚሜ |
| ከፍተኛው ጡጫ ነው። | 770 * 650 ሚሜ |
| የሚቀርጸው ስትሮክ | 450-550 ሚሜ (ወደ ላይ እና ወደ ታች የሚስተካከለው) |
| የሟቹን ምት ይምቱ | 300-400 ሚሜ (ወደ ላይ እና ወደ ታች የሚስተካከለው) |
| የተቀረጸ ምርት ቁመት | ≤120 ሚሜ |
| የጋራ መድረክ | ሊበጅ የሚችል |
| አጠቃላይ ኃይል | 275 ኪ.ባ |
| ቮልቴጅ | 380V/HZ |
| ክብደት | 14000 ኪ.ግ |
| ልኬት | L14500 ሚሜ * W2400 ሚሜ * H2400 ሚሜ |
| ከፍተኛው የቁስ ጥቅል ራዲየስ | 600 ሚሜ |
| የሥራ ቅልጥፍና | 15-40P/ደቂቃ |
| የመሳሪያ ርዝመት | ≤12 ሚሜ |
| ዳይ ኮር-መጎተት | ø50-ø30-H10 |

800 ኪሎ ግራም ቁሳቁሶች የመጫን አቅም ያለው የኤሌክትሪክ መመገብ.
ብልህ የሙቀት ቁጥጥር ስርዓት፡ ከባህላዊ ማሞቂያ ዘዴዎች ጋር ሲወዳደር ማሽናችን በፍጥነት ስለሚሞቀው በ3 ደቂቃ ውስጥ ማምረት ይጀምራል። የሙቀት መጠኑ የተረጋጋ, ለማስተካከል ቀላል እና 10% የሚሆነውን የኤሌክትሪክ ኃይል መቆጠብ ይችላል
የንክኪ ማያ: የማሽኑ አሠራር በ PLC ንኪ ማያ ገጽ ቁጥጥር ነው. ማሽኑ በሙሉ ቀመሮችን የማከማቸት እና የኤሌክትሪክ ማስተካከያ ተግባራትን ያካተተ ነው. ይህ ተግባር የኦፕሬተሮችን የሥራ ጫና እና ቴክኒካዊ መስፈርቶች ይቀንሳል.
አውቶማቲክ የማቅለጫ ፓምፕ የማሽኑን የአገልግሎት ዘመን ማራዘም እና ስራውን ያለምንም ችግር ማረጋገጥ ይችላል.
የኤሌክትሪክ ምድጃው ሙቀትን የሚቋቋም አይዝጌ ብረት ወይም ንጹህ አልሙኒየም ነው. ባለ ሁለት ደረጃ የኤሌክትሪክ ማሞቂያዎችን በአምስት ደረጃ ማሞቂያ ያቀርባል. ከጂያንግሱ ቲያንባኦ ከውጭ የሚመጡ የማሞቂያ ሽቦ ጡቦችን እና ከፍተኛ ሙቀት ያላቸው ሽቦዎችን ይጠቀማል። የማሰብ ችሎታ ያለው ሞዱል የተቀናጀ የሙቀት መቆጣጠሪያ ስርዓት የተገጠመለት ሲሆን ይህም ስህተቶችን በራስ-ሰር በማጣራት እስከ 1000 የሚደርሱ መረጃዎችን በማጠራቀም ደህንነትን እና ምቾትን ያረጋግጣል።
የመቁረጫ ጣቢያው ድራይቭ እንዲሁ የማሽኑን ምርታማነት በሚያሻሽለው ሙሉ ሞተሪ ሞተር ነው የሚንቀሳቀሰው። ወጥ መቁረጥን በሚያረጋግጥበት ጊዜ የማሽኑ የማምረት ፍጥነት ፈጣን ሊሆን ይችላል እና ውጤታማው የምርት ቅልጥፍና በጣም ፈጣን በሆነው ሠላሳ ዑደቶች እስከ አንድ ደቂቃ ድረስ ሊደርስ ይችላል።
የማጠራቀሚያ ማጓጓዣው ለብዙ ሂደት የተቀናጁ የማምረቻ ሁኔታዎች በልዩ ሁኔታ የተነደፈ የዘመናዊ ተከታታይ የምርት መስመሮች ዋና ማስተላለፊያ መሣሪያ ነው።
ሻጋታ
ፍፁም ሰርቪ ባለብዙ ጣቢያ ትሪ ቴርሞፎርሚንግ ዴስክቶፕ ከሚከተሉት የምርት ጥቅሞች ጋር የላቀ ቴርሞፎርሚንግ ላፕቶፕ ነው።
1. ቀልጣፋ ፕሮዳክሽን ፡ ኮምፒዩተሩ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው እና ከፍተኛ ትክክለኛነት ያለው አሰራርን የሚረዳውን ሙሉ የሰርቮ ማኔጅመንት ሲስተም ይጠቀማል። ባለብዙ ጣቢያ ዲዛይን አለው ፣ በተመሳሳይ ጊዜ ሁለት ስልቶችን ማውጣት ይችላል ፣ ይህም የማምረቻውን ውጤታማነት በከፍተኛ ሁኔታ ያሳድጋል። ትሪው ቢፈጠር፣ ቢቀንስ ወይም ቢደረድር በእኩል ማሽን ላይ ጊዜን እና የጉልበት ወጪዎችን ይቆጥባል።
2. ተለዋዋጭ መላመድ፡- ሙሉው ሰርቮ ባለብዙ ጣቢያ ትሪ ቴርሞፎርሚንግ ማስላት መሳሪያ ትክክለኛ መላመድ ያለው እና ከአንዱ አይነት ቅርጾች፣ መጠኖች እና ቁሶች ጋር መላመድ ይችላል። ልዩ ለሆኑ ኢንዱስትሪዎች የፍጆታ ፍላጎቶችን ለማሟላት በደንበኞች ፍላጎት መሰረት ሊበጅ እና ሊበጅ ይችላል. የምግብ ማሸጊያዎች፣ ክሊኒካዊ መግብሮች ወይም ዲጂታል ምርቶች፣ ያለችግር አያያዝ ሊሆን ይችላል።
3. ከፍተኛ ድንቅ መቅረጽ ፡ ኮምፒውተሩ ትክክለኛ ትሬይ መቅረጽ ለማግኘት የላቀ ቴርሞፎርሚንግ ሳይንስ ይጠቀማል። ለእያንዳንዱ ፓሌት የተወሰነ አስተማማኝ እና አስተማማኝ የመቅረጽ የመጀመሪያ ደረጃ ለማድረግ ሙቀትን፣ ጭንቀትን እና ፍጥነትን በትክክል መቆጣጠር የሚችል ሙሉ ሰርቮ ማኒፑሌት ማሽን አለው። በተመሳሳይ ጊዜ፣ በተጨማሪም በኮምፒዩተራይዝድ የመቀነስ እና የመቆለል ተግባራት አሉት፣ ይህም የተጠናቀቁትን ፓሌቶች ልዩ ወጥነት ያለው ያደርገዋል።
4. ቀላል ክወና: ሙሉ servo ባለብዙ ጣቢያ ትሪ thermoforming ማስላት መሣሪያ የሰው-ማሽን በይነገጽ ሩጫ ሥርዓት, ቀላል እና የሚታወቅ ክወና ይቀበላል. ኦፕሬተሮች ማምረት ለመጀመር ቀላል ማዋቀር እና ለውጦችን ማድረግ ይፈልጋሉ። በተመሳሳይ ጊዜ፣ ዴስክቶፕ በተጨማሪ በራስ-ሰር የሚሰራ ኦፕሬሽን እና የስህተት ማፈላለጊያ ተግባራት አሉት፣ ይህም ችግሮችን በወቅቱ ፈልጎ መፍታት እና የምርት ውጤታማነትን እና መረጋጋትን ይጨምራል።
5. የአካባቢ ደህንነት እና ኤሌክትሪክ ቁጠባ፡- ኮምፒዩተሩ ዝቅተኛ የጥንካሬ ፍጆታ እና ዝቅተኛ የድምፅ ባህሪ ያለው የላቀ ሃይል ቆጣቢ ዲዛይን ይቀበላል። የኤሌክትሪክ ፍጆታን ለመቀነስ ለአካባቢ ተስማሚ የሆነ ማሞቂያ መሳሪያ እና ሃይል ቆጣቢ ሰርቮ ሃይል የቴክኖሎጂ እውቀትን ይጠቀማል። በተመሳሳይ ጊዜ የቆሻሻ ማገገሚያ እና እንደገና ጥቅም ላይ ማዋል ባህሪ አለው, ይህም በአካባቢ ላይ ያለውን ተጽእኖ ይቀንሳል.
ፍፁም ሰርቪ ባለብዙ ጣቢያ ቴርሞፎርሚንግ ላፕቶፕ በተለያዩ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ትልቅ መገልገያ ያገኛል። ሁለገብነቱ እና ትክክለኛነት በተለያዩ ዘርፎች ውድ ሀብት ያደርገዋል። አንዳንድ ቁልፍ የመገልገያ ሁኔታዎች እነኚሁና፡
1. የምግብ ማሸጊያ ኢንዱስትሪ ፡ ላፕቶፑ በምግብ ማሸጊያ ድርጅት ውስጥ ለትሪ ምርት በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል። እንደ ስጋ፣ ፍራፍሬ እና አትክልት ያሉ የታሸጉ ምግቦችን ታማኝነት እና ንፅህናን በማረጋገጥ ልዩ ቅርጾች እና መጠኖች ያላቸውን ትሪዎች በትክክል ይከተባል።
2. የህክምና መሳሪያዎች ኢንዱስትሪ ፡ ኮምፒዩተሩ በተጨማሪም ለሳይንሳዊ መሳሪያዎች ዘርፍ ተስማሚ ነው። ለመጓጓዣ እና ለማከማቻ ጊዜ የተጣሩ ሳይንሳዊ ክፍሎችን በአስተማማኝ ሁኔታ የሚጠብቁ እና የሚጠብቁ ብጁ ትሪዎችን ለማምረት ያስችላል፣ ጥበቃቸውን እና ታማኝነታቸውን ያረጋግጣል።
3. የኤሌክትሮኒክስ ኢንዱስትሪ ፡ በኤሌክትሮኒክስ ኢንዱስትሪ ውስጥ ዴስክቶፕ በትሪው ማምረቻ ውስጥ ወሳኝ ተግባር ያከናውናል። በርካታ ዲጂታል ምርቶችን ለማስተናገድ ተስለው የተሰሩ ትሪዎችን መፍጠር ይችላል፣በማምረቻ፣በመጓጓዣ እና በማከማቸት ሁሉንም ከጉዳት ይጠብቃል።
4. የሎጂስቲክስ ኢንዱስትሪ፡- የማሽኑ ተግባራት ወደ ሎጂስቲክስ ክልልም ያራዝማሉ። ለአካባቢ ተስማሚ መጓጓዣ እና ሸቀጦችን ለማከማቸት ጠንካራ እና የማይበገሩ ትሪዎችን ለማምረት ያስችላል። እነዚህ ትሪዎች በሎጂስቲክስ ሂደት ውስጥ የነገሮችን ጽናት እና ደህንነት ያረጋግጣሉ።
5.ሌሎች ኢንዱስትሪዎች፡- ከላይ ከተጠቀሱት ዘርፎች በተጨማሪ የማሽኑ መላመድ ከአንድ በላይ ኢንዱስትሪዎችን እንዲያገለግል ያስችለዋል። እንደ የቤት ውስጥ እቃዎች እና አውቶሞቢል ክፍሎች ባሉ ቦታዎች ላይ ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል, ቦታው ለምርት ግንኙነት እና ለመከላከል ለግል የተበጁ ትሪዎች ያስፈልጋሉ.
ሙሉ በሙሉ ሰርቮ ባለ ብዙ ጣቢያ ትሪ ቴርሞፎርሚንግ ኮምፒዩተርን ለመስራት የሚወሰዱት እርምጃዎች ዝግጅትን፣ መለኪያዎችን ማስቀመጥ፣ ያልበሰሉ ቁሳቁሶችን መጫን፣ ስራ መጀመር፣ ክትትል እና ማስተካከል፣ ምርት ማጠናቀቅ እና መላ መፈለግን ያካትታል። ስለእነዚህ እርምጃዎች እውቀትን በማግኘት እና በትክክለኛ ሁኔታ መሰረት በማስተካከል እና በማመቻቸት የኮምፒተር መሳሪያውን መደበኛ አሠራር እና የምርቱን አንደኛ ደረጃ አስተማማኝነት ማረጋገጥ ይችላሉ።
1. ዝግጅት ፡ በመጀመሪያ የኮምፒዩተሩ ጥንካሬ እና የነዳጅ ማደያ መሳሪያ በመደበኛነት እንደሚሰራ ያረጋግጡ። በላፕቶፑ ላይ ያሉ የደህንነት ክፍሎች እና ማያያዣዎች ደህንነታቸው የተጠበቀ መሆኑን ያረጋግጡ። የሚፈልጉትን ያዘጋጁ ጥሬ እቃዎች እና ሻጋታዎች.
2. መለኪያዎችን ያቀናብሩ ፡ የላፕቶፑን የአስተዳዳሪ ፓነል ይክፈቱ እና በምርት መስፈርቶች መሰረት ተፈፃሚነት ያላቸውን መለኪያዎች ያቀናብሩ፣ ይህም የሙቀት፣ ግፊት፣ ፍጥነት እና የመሳሰሉትን ያካትታል የመለኪያዎች ትክክለኛነት እና ምክንያታዊነት ያረጋግጡ።
3. ያልበሰለ ቁሶችን መጫን፡- የሚፈለጉትን ያልበሰሉ ንጥረ ነገሮች ወደ ማሽኑ የመመገቢያ መግብር ይጫኑ። ያልበሰሉ ቁሳቁሶች ቋሚ ስጦታን ለማረጋገጥ በምርት ፍላጎቶች መሰረት የምግብ መግብሩን ፍጥነት እና ሚና ያስተካክሉ።
4. መሮጥ ይጀምሩ ፡ የመነሻ ቁልፍን ይጫኑ እና ላፕቶፑ መስራት ይጀምራል። የእያንዳንዱ ጣቢያ የዕለት ተዕለት እንቅስቃሴን ለማረጋገጥ የኮምፒውተሬቱን የእግር ጉዞ ሀገር ይከታተሉ። በአሰራር ሂደት ውስጥ የምርቱን ጥሩ እና የምርት ቅልጥፍናን ለማረጋገጥ የመለኪያዎች እና የቦታዎች ማስተካከያ በጊዜ ሂደት።
5. ክትትል እና ማስተካከያ፡- ማሽኑ በሚሰራበት ጊዜ የእያንዳንዱን ጣቢያ ስራ በትኩረት ይግለጹ። የምርቱን መቅረጽ ይከታተሉ እና ያልተለመዱ ነገሮችን ወይም ጉድለቶችን ይፈትሹ። የተወሰኑ የምርት ወጥነት እና ጥራት ለማድረግ የሚፈለጉትን መለኪያዎች እና ቦታዎችን ያስተካክሉ።
6. ምርትን ማጠናቀቅ፡- አስቀድሞ የተወሰነው የማምረቻ መጠን ወይም ጊዜ ሲደርስ የኮምፒዩተር መሳሪያውን ሥራ ያቁሙ። የተጠናቀቀውን ፓሌት ከኮምፒዩተር ያስወግዱ እና አስፈላጊውን ምርመራ እና ማሸግ ያሳድጉ. ለቀጣይ ምርት ኮምፒተርን እና የስራ ቦታን ያጽዱ.
7. መላ መፈለግ፡- በስራ ላይ በሆነ ደረጃ ላይ ስህተት ወይም እንግዳ ሁኔታ ካጋጠመዎት የኮምፒዩተርን ስራ ወዲያውኑ ያቋርጡ እና በቀዶ ጥገና መመሪያው ውስጥ ባለው የመላ መፈለጊያ ደረጃዎች መሰረት ስህተቱን ይንከባከቡ። ችግሩ መፍታት ካልተቻለ ለጥገና በጊዜው የጥበቃ ሰራተኞችን ያነጋግሩ።