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ECI-S900/610
ICE

Grazie alla sua tecnologia servo superiore, questo desktop offre precisione ed efficacia senza pari nel processo di termoformatura. Ogni stazione è dotata di servomotori, garantendo movimenti facili e corretti nel corso del ciclo di produzione. Ciò non solo garantisce la migliore stabilità del prodotto, ma massimizza anche la produttività, consentendo velocità di produzione maggiori. La versatilità della nostra termoformatrice multistazione completamente servo è sicuramente notevole. Può gestire senza difficoltà tipi esclusivi di materiali plastici, come PET, PP, PS e altri. Questa flessibilità apre un’enorme gamma di possibilità per i produttori, consentendo loro di soddisfare le numerose esigenze del mercato. Inoltre, questo dispositivo informatico vanta un'interfaccia semplice, che rende semplice per gli operatori gestire e monitorare il processo di produzione. Il pannello di gestione intuitivo offre l'accesso a numerose impostazioni, consentendo modifiche e ottimizzazioni rapide. Inoltre, il desktop è dotato di aspetti di sicurezza per garantire un ambiente di lavoro impermeabile per gli operatori.
| Modello | S900/610 |
| Materiale applicabile | PP, ANIMALE DOMESTICO, PS, ANIMALE DOMESTICO, PVC, PLA |
| Metodo di formazione | Stampaggio a pressione positiva e negativa |
| Area massima di stampaggio | 750 mm*610 mm |
| Area minima di formazione | 400*300mm |
| Larghezza foglio applicabile | 400-850 mm |
| Spessore lamiera applicabile | 0,21-2,5 mm |
| La punzonatura massima è | 770*650 mm |
| Colpo di stampaggio | 450-550 mm(Regolabile su e giù) |
| Perforare il tratto della fustella | 300-400 mm (regolabile su e giù) |
| Altezza del prodotto stampato | ≤120 mm |
| Piattaforma comune | personalizzabile |
| Potenza complessiva | 275KW |
| Voltaggio | 380 V/Hz |
| Peso | 14000Kg |
| Dimensione | L14500mm*L2400mm*A2400mm |
| Raggio massimo del rotolo di materiale | 600 mm |
| Efficienza del lavoro | 15-40 P/min |
| Lunghezza dell'utensile | ≤12 mm |
| Estrazione del nucleo | ø50-ø30-H10 |

Alimentazione elettrica, con una capacità di carico massima di 800 chilogrammi di materiali.
Sistema di controllo intelligente della temperatura: rispetto ai metodi di riscaldamento tradizionali, la nostra macchina si riscalda più velocemente e può avviare la produzione entro 3 minuti dall'avvio. La temperatura è stabile, facile da regolare e può far risparmiare circa il 10% di elettricità
Touch screen: il funzionamento della macchina è controllato dal touch screen del PLC. L'intera macchina è dotata delle funzioni di memorizzazione delle formule e di regolazione elettrica. Questa funzione riduce il carico di lavoro e le esigenze tecniche degli operatori.
La pompa di lubrificazione automatica può prolungare la durata della macchina e garantirne il funzionamento senza problemi.
Il forno elettrico è realizzato in acciaio inossidabile resistente al calore o alluminio puro. È dotato di doppi forni elettrici con riscaldamento a cinque stadi. Utilizza mattoni di filo riscaldante importati da Jiangsu Tianbao e fili importati ad alta temperatura. È dotato di un sistema di controllo della temperatura integrato modulare intelligente, in grado di diagnosticare automaticamente i guasti e memorizzare fino a 1000 set di dati, garantendo sicurezza e praticità
Anche l'azionamento della stazione di taglio è azionato da un servomotore completo, che può migliorare efficacemente la produttività della macchina. Pur garantendo un taglio uniforme, la velocità di produzione della macchina può essere maggiore e l'efficienza produttiva effettiva può raggiungere fino a un minuto con i trenta cicli più veloci.
Il trasportatore di accumulo è il dispositivo di trasmissione principale delle moderne linee di produzione continua, appositamente progettato per scenari di produzione integrata multiprocesso.
muffa
Il desktop per termoformatura con vassoio multistazione completamente servo è un laptop per termoformatura di qualità superiore con i seguenti vantaggi del prodotto:
1. Produzione efficiente: il computer adotta un sistema di gestione servo completo, in grado di comprendere operazioni ad alta velocità e alta precisione. Ha un design multistazione, può eseguire più strategie contemporaneamente, migliorando significativamente l'efficienza della produzione. Sia che il vassoio venga formato, ridotto o impilato, può essere realizzato sulla stessa macchina, risparmiando tempo e costi di manodopera.
2. Adattamento flessibile: il dispositivo informatico per termoformatura di vassoi multistazione completamente servo ha un'adattabilità adeguata e può adattarsi alla produzione di forme, dimensioni e materiali unici nel loro genere. Può essere personalizzato e realizzato su misura in base ai desideri dei clienti per soddisfare le necessità di utilità di settori unici. Che si tratti di confezioni di pasti, gadget clinici o prodotti digitali, tutto può essere gestito senza problemi.
3. Stampaggio altamente fantastico: il computer utilizza la scienza della termoformatura superiore per acquisire il corretto stampaggio del vassoio. Dispone di una macchina completamente servocomandata in grado di gestire esattamente la temperatura, lo stress e la velocità per garantire uno stampaggio sicuro e affidabile di prima qualità per ogni pallet. Allo stesso tempo, dispone anche di funzioni di riduzione e impilamento computerizzate, rendendo più coerente l'eccezionale dei pallet completati.
4. Funzionamento semplice: il dispositivo di elaborazione termoformatura vassoio multi-stazione completamente servo adotta il sistema di funzionamento dell'interfaccia uomo-macchina, funzionamento facile e intuitivo. Gli operatori vogliono solo effettuare semplici configurazioni e modifiche per iniziare la produzione. Allo stesso tempo, il desktop dispone inoltre di funzioni automatizzate di funzionamento e rilevamento dei guasti, che possono individuare e risolvere i problemi in tempo, migliorare l'efficacia e la stabilità della produzione.
5. Sicurezza ambientale e risparmio energetico: il computer adotta un design di risparmio energetico superiore, con un basso consumo energetico e caratteristiche di bassa rumorosità. Si avvale di un dispositivo di riscaldamento rispettoso dell'ambiente e di un know-how tecnologico di servoalimentazione a risparmio energetico per ridurre il consumo di elettricità. Allo stesso tempo, ha anche la funzione di recupero e riutilizzo dei rifiuti, diminuendo l’impatto sull’ambiente.
Il laptop per termoformatura con vassoio multistazione completamente servo trova enorme utilità in una vasta gamma di settori. La sua versatilità e precisione ne fanno un bene prezioso in settori distinti. Ecco alcuni scenari di utilità chiave:
1. Industria dell'imballaggio alimentare: il laptop è ampiamente utilizzato nel settore dell'imballaggio dei pasti per la produzione di vassoi. Formata correttamente vassoi di forme e dimensioni esclusive, assicurando l'integrità e l'igiene degli oggetti alimentari confezionati come carne, frutta e verdura.
2. Industria delle apparecchiature mediche: il computer è adatto anche per il settore degli strumenti scientifici. Consente la produzione di vassoi personalizzati che mantengono e custodiscono in modo sicuro le unità scientifiche raffinate per tutta la durata del trasporto e dello stoccaggio, garantendone la protezione e l'integrità.
3. Industria elettronica: nell'industria elettronica, il desktop svolge una funzione integrale nella produzione di vassoi. Può creare vassoi su misura per ospitare una serie di prodotti digitali, proteggendoli da danni durante tutta la produzione, il trasporto e lo stoccaggio.
4. Settore logistico: le funzioni della macchina si estendono anche al settore logistico. Consente la produzione di vassoi robusti e impermeabili per il trasporto e lo stoccaggio delle merci nel rispetto dell'ambiente. Questi vassoi garantiscono la stabilità e la sicurezza degli oggetti nel corso del processo logistico.
5. Altre industrie: Oltre ai settori sopra menzionati, l'adattabilità della macchina le consente di servire più di un settore. Può essere utilizzato in settori quali mobili domestici e componenti automobilistici, dove sono necessari vassoi personalizzati per il trattamento e la protezione del prodotto.
I passaggi per far funzionare un computer per termoformatura di vassoi multistazione completamente servo consistono nella preparazione, nell'inserimento dei parametri, nel caricamento dei materiali crudi, nell'inizio delle operazioni, nel monitoraggio e nella regolazione, nel completamento della produzione e nella risoluzione dei problemi. Acquisendo conoscenza di questi passaggi e adattandoli e ottimizzandoli in base alla situazione reale, è possibile garantire il regolare funzionamento del dispositivo informatico e la sicurezza di prima classe del prodotto.
1. Preparazione: innanzitutto, assicurarsi che il dispositivo di fornitura di forza e di concessione di carburante del computer funzioni normalmente. Verificare che le unità di sicurezza e gli elementi di fissaggio del laptop siano sicuri. Prepara ciò che ti serve Materie prime e muffe.
2. Impostare i parametri: aprire il pannello di gestione del laptop e impostare i parametri applicabili in base ai requisiti del prodotto, che includono temperatura, pressione, velocità, ecc. Garantire l'accuratezza e la razionalità dei parametri.
3. Caricamento di materiali crudi: caricare le sostanze crude necessarie nel dispositivo di alimentazione della macchina. Regola la velocità e il ruolo del dispositivo di alimentazione in base alle necessità del prodotto per garantire una fornitura costante di materiali crudi.
4. Inizia a correre: premi il pulsante di avvio e il laptop inizierà a funzionare. Osservare il percorso pedonale del dispositivo informatico per garantire il funzionamento quotidiano di ogni stazione. Nella procedura operativa, regolazione tempestiva dei parametri e delle posizioni per garantire la qualità del prodotto e l'efficienza della produzione.
5. Monitoraggio e regolazione: durante il funzionamento della macchina, rivelare attentamente il funzionamento di ogni stazione. Osservare lo stampaggio del prodotto e verificare eventuali anomalie o difetti. Regolare i parametri e le posizioni come desiderato per garantire la consistenza e la qualità del prodotto.
6. Completamento della produzione: interrompere il funzionamento del dispositivo informatico quando viene raggiunta l'entità o il tempo di produzione predeterminato. Rimuovere il pallet completato dal computer ed eseguire l'ispezione e l'imballaggio essenziali. Pulire il computer e il posto di lavoro per la produzione successiva.
7. Risoluzione dei problemi: Se si riscontra un guasto o una situazione strana ad un certo punto del funzionamento, interrompere immediatamente l'utilizzo del computer e risolvere il guasto in conformità ai passaggi di risoluzione dei problemi nel manuale operativo. Se il problema non può essere risolto, contattare il personale di protezione in tempo per la riparazione.