ECI-S900/610
ECI

עם טכנולוגיית הסרוו המעולה שלו, שולחן העבודה הזה מעניק דיוק ויעילות ללא תחרות בתהליך התרמופורמציה. כל תחנה מצוידת במנועי סרוו, מה שמבטיח מהלכים קלים ונכונים במהלך מחזור הייצור. זה כבר לא מבטיח רק מוצר יציב בצורה הטובה ביותר, אולם בנוסף ממקסם את הפרודוקטיביות, ומאפשר קצבי תפוקה גדולים יותר. הרב-תכליתיות של מכונת התרמופורמציה מרובת תחנות מלאה שלנו היא בהחלט יוצאת דופן. זה יכול ללא קושי להתמודד עם סוגים בלעדיים של חומרים פלסטיים, כגון PET, PP, PS ועוד. גמישות זו פותחת בפני היצרנים מגוון עצום של הסתברויות, ומאפשרת להם לענות על הצרכים הרבים של השוק. יתר על כן, מכשיר מחשוב זה מתהדר בממשק פשוט, מה שהופך אותו ללא מאמץ למפעילים לנהל ולסנן את תהליך הייצור. חלונית הניהול האינטואיטיבית מציעה כניסה למספר לא מבוטל של הגדרות, מה שמאפשר שינויים מהירים ואופטימיזציה. בנוסף, שולחן העבודה מותאם להיבטי אבטחה כדי להבטיח סביבת עבודה אטומה למפעילים.
| דֶגֶם | S900/610 |
| חומר ישים | PP,PET,PS,PET,PVC,PLA |
| שיטת גיבוש | יציקת לחץ חיובי ושלילי |
| שטח דפוס מקסימלי | 750 מ'מ * 610 מ'מ |
| שטח היווצרות מינימלי | 400*300 מ'מ |
| רוחב גיליון ישים | 400-850 מ'מ |
| עובי גיליון ישים | 0.21-2.5 מ'מ |
| מקסימום אגרוף הם | 770*650 מ'מ |
| שבץ דפוס | 450-550 מ'מ (ניתן להתאמה למעלה ולמטה) |
| מכה את מכת המות | 300-400 מ'מ (ניתן להתאמה למעלה ולמטה) |
| גובה מוצר יצוק | ≤120 מ'מ |
| פלטפורמה משותפת | ניתן להתאמה אישית |
| כוח כולל | 275KW |
| מֶתַח | 380V/HZ |
| מִשׁקָל | 14000 ק'ג |
| מֵמַד | L14500mm*W2400mm*H2400mm |
| רדיוס גליל חומר מקסימלי | 600 מ'מ |
| יעילות עבודה | 15-40P/min |
| אורך הכלי | ≤12 מ'מ |
| למות משיכת ליבות | ø50-ø30-H10 |

הזנה חשמלית, עם כושר העמסה מירבי של 800 ק'ג חומרים.
מערכת בקרת טמפרטורה חכמה: בהשוואה לשיטות חימום מסורתיות, המכונה שלנו מתחממת מהר יותר ויכולה להתחיל בייצור תוך 3 דקות לאחר ההפעלה. הטמפרטורה יציבה, קלה להתאמה ויכולה לחסוך כ-10% בחשמל
מסך מגע: פעולת המכונה נשלטת על ידי מסך המגע PLC. המכונה כולה מצוידת בפונקציות של אחסון נוסחאות והתאמה חשמלית. פונקציה זו מפחיתה את עומס העבודה ואת הדרישות הטכניות של המפעילים.
משאבת הסיכה האוטומטית יכולה להאריך את חיי השירות של המכונה ולהבטיח את פעולתה ללא בעיות.
התנור החשמלי עשוי מנירוסטה עמידה בחום או מאלומיניום טהור. הוא כולל תנורים חשמליים כפולים עם חימום בחמישה שלבים. הוא משתמש בלבני חוטי חימום מיובאים מג'יאנגסו טיאנבאו ובחוטים מיובאים בטמפרטורה גבוהה. הוא מצויד במערכת בקרת טמפרטורה משולבת מודולרית חכמה, שיכולה לאבחן אוטומטית תקלות ולאחסן עד 1000 סטים של נתונים, מה שמבטיח בטיחות ונוחות
כונן תחנת החיתוך מונע גם על ידי מנוע סרוו מלא, שיכול לשפר ביעילות את הפרודוקטיביות של המכונה. תוך הבטחת חיתוך אחיד, מהירות הייצור של המכונה יכולה להיות מהירה יותר, ויעילות הייצור האפקטיבית יכולה להגיע עד דקה אחת בשלושים המחזורים המהירים ביותר.
מסוע הצבירה הוא מכשיר ההולכה המרכזי של קווי ייצור רציפים מודרניים, שתוכנן במיוחד עבור תרחישי ייצור משולבים רב-תהליכים.
עוֹבֶשׁ
שולחן העבודה של מגש תרמופורמציה מרובה תחנות סרוו לחלוטין הוא מחשב נייד מעולה עם יתרונות המוצר הבאים:
1. ייצור יעיל: המחשב מאמץ מערכת ניהול סרוו מלאה, שיכולה להבין פעולה במהירות גבוהה ובדיוק גבוה. יש לו עיצוב מרובה תחנות, יכול להוציא כמה אסטרטגיות בזמן זהה, מה שמשפר משמעותית את יעילות הייצור. בין אם המגש נוצר, מופחת או מוערם, ניתן לבצע זאת במכונה השווה, תוך חיסכון בזמן ובעלויות עבודה.
2. התאמה גמישה: מכשיר המחשוב התרמופורם של מגש רב תחנות סרוו מלא בעל יכולת הסתגלות מתאימה ויכול להתאים לייצור של צורות, גדלים וחומרים ייחודיים. ניתן לתפור וליצור בהתאמה אישית בהתאם לרצון הלקוחות כדי לענות על צורכי השירות של תעשיות ייחודיות. בין אם מדובר באריזות ארוחות, גאדג'טים קליניים או מוצרים דיגיטליים, ניתן לטפל בזה ללא בעיות.
3. דפוס פנטסטי גבוה: המחשב עושה שימוש במדע תרמופורמציה מעולה כדי לרכוש דפוס מגש נכון. יש לו מכונת מניפולציה מלאה של סרוו שיכולה לנהל בדיוק טמפרטורה, מתח ומהירות כדי להפוך יציקה בטוחה ומהימנה למדרגה ראשונה עבור כל משטח. בזמן זהה, יש לו בנוסף פונקציות צמצום וערימה ממוחשבות, מה שהופך את היוצא דופן של המשטחים שהושלמו לעקבי במיוחד.
4. הפעלה קלה: מכשיר מחשוב תרמופורם מגש סרוו מלא רב תחנות מאמץ מערכת ריצה ממשק אדם-מכונה, פעולה קלה ואינטואיטיבית. המפעילים רוצים אך ורק לבצע הגדרה ושינויים קלים כדי להתחיל בייצור. בזמן זהה, לשולחן העבודה יש בנוסף תפעול אוטומטי ופונקציות זיהוי תקלות, שיכולות לאתר ולפתור בעיות בזמן, לשפר את יעילות הייצור והיציבות.
5. בטיחות סביבתית וחיסכון בחשמל: המחשב מאמץ עיצוב חיסכון באנרגיה מעולה, עם צריכת חוזק נמוכה ומאפייני רעש נמוכים. הוא עושה שימוש במכשיר חימום ידידותי לסביבה ובידע טכנולוגי של כוח סרוו חסכוני באנרגיה כדי להפחית את צריכת החשמל. באותו זמן, יש לו בנוסף את התכונה של השבת פסולת ושימוש חוזר, מה שמפחית את ההשפעה על הסביבה.
המחשב הנייד בעל תרמופורמציה של מגש רב-תחנות סרוו לחלוטין מוצא שימוש עצום במגוון תעשיות. הרבגוניות והדיוק שלו הופכים אותו לנכס יקר במגזרים שונים. להלן כמה תרחישי שירות מרכזיים:
1. תעשיית אריזות מזון: המחשב הנייד נמצא בשימוש נרחב במפעל אריזות הארוחות לייצור מגשים. הוא מקליד נכון מגשים בצורות וגדלים בלעדיים, ומוודא את השלמות וההיגיינה של חפצי ארוחות ארוזים כמו בשר, פירות וירקות.
2. תעשיית הציוד הרפואי: המחשב מתאים גם למגזר הכלים המדעיים. היא מאפשרת ייצור של מגשים מותאמים אישית ששומרים ושומרים בצורה מאובטחת על יחידות מדעיות מעודנות למשך ההובלה והאחסון, תוך הקפדה על הגנתם ושלמותם.
3. תעשיית האלקטרוניקה: בתעשיית האלקטרוניקה, שולחן העבודה מבצע פונקציה אינטגרלית בייצור מגשים. זה יכול ליצור מגשים מותאמים אישית כדי להכיל מספר מוצרים דיגיטליים, ולהגן עליהם מפגיעה בכל דרך הייצור, ההובלה והאחסון.
4. תעשיית הלוגיסטיקה: תפקידי המכונה מתארכים גם לאזור הלוגיסטי. זה מאפשר ייצור של מגשים יציבים ואטומים להובלה ואחסון סחורות ידידותיות לסביבה. מגשים אלו מבטיחים את היציבות והאבטחה של חפצים במהלך התהליך הלוגיסטי.
5. תעשיות אחרות: מלבד המגזרים הנ'ל, יכולת ההסתגלות של המכונה מאפשרת לה לשרת יותר מתעשיה אחת. ניתן להשתמש בו בתחומים כמו ריהוט ביתי ורכיבי רכב, המקום שבו נדרשים מגשים מותאמים אישית לטיפול במוצר ולהגנה עליו.
השלבים לתפקוד מלא של מחשב תרמופורמינג מגשי רב-תחנות מורכבים מהכנה, הצבת פרמטרים, טעינת חומרים לא מבושלים, התחלת פעולות, ניטור והתאמה, השלמת ייצור ופתרון תקלות. על ידי רכישת ידע של שלבים אלה והתאמה ואופטימיזציה בהתאם למצב האותנטי, אתה יכול לוודא את הפעולה השוטפת של מכשיר המחשוב ואת המחלקה הראשונה המאובטחת של המוצר.
1. הכנה: ראשית, ודא שמכשירי הכוח וההתקן למתן דלק של המחשב פועלים כרגיל. בדוק שיחידות האבטחה והמחברים במחשב הנייד מאובטחים. הכן את מה שאתה צריך חומרים ותבניות גלם.
2. קבעו פרמטרים: פתחו את פאנל הניהול של המחשב הנייד והגדרו פרמטרים ישימים בהתאם לדרישות המוצר, הכוללים טמפרטורה, לחץ, מהירות וכו'. ודא את הדיוק והרציונליות של הפרמטרים.
3. העמסת חומרים לא מבושלים: טען את החומרים הלא מבושלים הנדרשים לגאדג'ט ההזנה של המכונה. התאם את המהירות והתפקיד של גאדג'ט ההאכלה בהתאם לצרכי המוצר כדי לוודא הענקה קבועה של חומרים לא מבושלים.
4. התחל לרוץ: לחץ על כפתור התחל והמחשב הנייד יתחיל לפעול. שים לב לארץ ההליכה של מכשיר המחשוב כדי לוודא את הפעולה היומיומית של כל תחנה. בהליך הפעולה, התאמה מתוזמנת היטב של פרמטרים ומיקומים כדי לוודא שהמוצר נחמד ויעילות הייצור.
5. ניטור והתאמה: במהלך פעולת המכונה, חשפו בכובד ראש את פעולתה של כל תחנה. התבונן בעיצוב המוצר ובדוק לאיתור חריגות או פגמים. התאם פרמטרים ומיקומים כרצונך כדי להפוך את המוצר לעקביות ואיכות מסוימת.
6. השלמת ייצור: עצור את פעולת מכשיר המחשוב כאשר מגיעים להיקף הייצור או זמן הייצור שנקבעו מראש. הסר את המזרן המושלם מהמחשב והרם את הבדיקה והאריזה החיונית. נקי מחשב ומקום עבודה לייצור אחר כך.
7. פתרון תקלות: אם נתקלתם בתקלה או מצב עניינים מוזר בשלב כלשהו בפעולה, עזבו את פעולת המחשב מיד וטפלו בתקלה בהתאם לשלבי פתרון התקלות במדריך ההפעלה. אם לא ניתן לפתור את הבעיה, פנה לצוות ההגנה בזמן לתיקון.