| זמינות: | |
|---|---|
| כמות: | |
ECI-S850
ECI
| דֶגֶם | ECI-S850 |
| חומר גיליון | PP PET PS PVC ירכיים ABS |
| עובי יריעה | 0.3-2.5 מ'מ |
| רוחב גיליון | 400-850 מ'מ |
| מקסימום אזור היווצרות | 850*650 מ'מ |
| עומק היווצרות מקסימלי של התבנית העליונה | 150 מ'מ |
| עומק היווצרות מקסימלי של תחתית | 130 מ'מ |
| מהירות גיליון | 15-40 פעימות לדקה |
| כוח מדורג חימום | 180 קילוואט |
| גובה השביל העליון | 180 קילוואט |
| דפוס כוח נמוך יותר | 150KW |
| גובה התבנית | 450-550 מ'מ |
| כוח אגרוף | 150 קילוואט |
| כוח אגרוף | 150KW |
| כוח האגרוף | 300-400 מ'מ |
| כוח סרוו על דפוס | 7.5 קילוואט |
| כוח סרוו תחת יציקה | 5.5KW |
| כוח סרוו ניקוב | 7.5KW |
| כוח סרוו ניקוב | 5.5KW |
| סרוו מתיחה | 5 קילוואט |
| הזנה סרוו | 5.5KW |
| סרוו הערימה | 2KW |
| מנוע מתפתל | 3 קילוואט |
| לחץ אוויר | 0.5-0.8Mpa |
| מֶתַח | 380V 50Hz |
| כוח מוחלט | 200 קילוואט |
| מֵמַד | L14m*W2.4m*H2.8m |
| מִשׁקָל | 18T |
מכונת תרמופורמינג מלאה זו עם שלוש תחנות היא ציוד תרמופורמינג מתקדם, יעיל ואינטליגנטי, בעל יעילות ייצור גבוהה, יכולת שליטה מדויקת, יכולת הסתגלות גמישה לייצור והיתרונות של חיסכון באנרגיה ושמירה על הסביבה, הוא אחד הציוד החשוב והחיוני בייצור מודרני.
למכונת התרמופורמציה בעלת שלוש תחנות סרוו מלא עיצוב מרובה תחנות, אשר יכול להיווצר עבור מספר מוצרים בו זמנית, משפר מאוד את יעילות הייצור, חוסך זמן ועלויות עבודה.
מערכת בקרת הסרוו המלאה יכולה לשלוט במדויק על המהירות, המיקום והחוזק של כל פעולה כדי להבטיח את היציבות והדיוק של תהליך הדפוס ולשפר את העקביות והאיכות של המוצר.
הציוד בעל גמישות חזקה, יכול להחליף את התבנית בהתאם לצרכים של מוצרים שונים, להשיג ייצור של מגוון מוצרים, מגוון רחב של יישומים, כדי לענות על מגוון הביקוש בשוק.
המכונה ליצירת תרמופורמציה בעלת שלוש תחנות מלאה מצוידת בפונקציות אוטומטיות, כגון הזנה אוטומטית, יצירה אוטומטית, ניקוי אוטומטי וכו', אשר קלה לתפעול, מפחיתה טעויות תפעול אנושיות ומשפרת את יעילות הייצור.
בתהליך הייצור, מכונת תרמופורמציה מלאה של שלוש תחנות סרוו יכולה לחסוך באנרגיה, להפחית את פליטת גזי הפליטה, לעמוד בדרישות הסביבתיות, ותורמת לפיתוח בר קיימא של ארגונים.
למכונת תרמופורמינג שלוש תחנות Servo מגוון רחב של תרחישי יישום בתעשיות שונות, ומאפייני הייצור שלה, השליטה המדויקת, הגמישות והגיוון שלה הופכים אותה לאחד הציוד החשוב והחיוני בייצור מודרני. להלן כמה תרחישי יישומים עבור מכשיר זה.
מכונת תרמופורמינג סרוו מלאה שלוש תחנות נמצאת בשימוש נרחב בייצור מוצרי פלסטיק, כגון ייצור כוסות פלסטיק, כלים, מגשים, מיכלים וכו'. הייצור היעיל, השליטה המדויקת והמאפיינים הגמישים שלה הופכים אותה לציוד הכרחי וחשוב בתהליך הייצור של מוצרי פלסטיק.
בתחום ייצור המכשור הרפואי, ניתן להשתמש במכונת התרמופורמינג המלאה של סרוו שלוש תחנות לייצור מגוון ציוד רפואי, כגון קשיות רפואיות, קופסאות גלולות, מבחנות ועוד. השליטה המדויקת שלה ומידת האוטומציה הגבוהה שלה מבטיחות את תקני האיכות וההיגיינה של המכשור הרפואי.
מכונת תרמופורמציה מלאה סרוו שלוש תחנות משמשת בדרך כלל גם בתעשיית אריזות המזון, מייצרת מגוון של קופסאות אריזות מזון, משטחים וכו'. הייצור היעיל והמאפיינים הגמישים שלה יכולים לעמוד בדרישות תעשיית אריזות המזון למראה ואיכות המוצר.
בתחום ייצור המוצרים האלקטרוניים, ניתן להשתמש במכונה ליצירת תרמית תרמית סרוו מלאה לייצור קליפות שונות של מוצרים אלקטרוניים, רכיבים וכו'. המאפיינים שלה של בקרה מדויקת וייצור יעיל יכולים לעמוד בדרישות של דיוק המוצר ויעילות הייצור בתהליך הייצור של מוצרים אלקטרוניים.
בעת שימוש במכונת תרמופורמינג רב-תחנות מלאה זו, מומלץ לבצע את שלבי ההפעלה הבאים כדי להבטיח שהציוד יכול לפעול כרגיל ולהבטיח את בטיחות הצוות:
ראשית, על המפעיל לבדוק אם הציוד מחובר לכבל החשמל כדי להבטיח שניתן להפעיל את הציוד כרגיל;
בהתאם לדרישות עיצוב המוצר, בחר את תבנית הדפוס המתאימה והתקן את התבנית בתחנה המתאימה.
לאחר התקנת תבנית המוצר, הכניסו את חומרי הגלם לעיבוד לתוך ההופר או התקן ההזנה, וקבעו את טמפרטורת החימום והלחץ המתאימים בהתאם לדרישות המוצר.
לאחר מכן, המפעיל צריך לפעול לפי ההוראות או המדריך, להפעיל את מערכת הבקרה הראשית ואת מערכת הבקרה של כל תחנה, ומכונת התרמופורמינג עם שלוש תחנות מלאה תבצע אוטומטית פעולות דפוס, כולל חימום, דפוס, קירור ותהליכים נוספים.
לאחר יציקת המוצר, הציוד יבצע אוטומטית פעולות פירוק להוצאת המוצר היצוק מהתבנית. הערה: המפעילים צריכים לשים לב לבטיחות במהלך הפעולה כדי להבטיח את איכות המוצר.
לאחר השלמת היציקה, על המפעיל לנקות ולתחזק את מכונת התרמופורמינג רב-תחנות מלאה בשרת, כולל ניקוי שאריות חומרי הגלם, בדיקת מצב פעולת הציוד, שימון רכיבים שונים וכו', כדי להבטיח את פעולתו התקינה של הציוד.
לבסוף, המפעיל צריך לכבות את הכוח הראשי של מכונת תרמופורמינג רב-תחנות מלאה, לסדר את אתר העבודה, להחזיר את התבניות והכלים ופריטים אחרים ולעשות עבודה טובה בתחזוקת הציוד כדי להתכונן לייצור הבא.