| Elérhetőség: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
ECI-S850
ECI
| Modell | ECI-S850 |
| Lapanyag | PP PET PS PVC CSÍPŐ ABS |
| Lapvastagság | 0,3-2,5 mm |
| Lapszélesség | 400-850 mm |
| Max.Alakítási terület | 850*650mm |
| A felső szerszám maximális formázási mélysége | 150 mm |
| Maximális formázási mélység az alsó szerszámban | 130 mm |
| Lap sebessége | 15-40 Löket/perc |
| Fűtési névleges teljesítmény | 180 kW |
| Az út felső magassága | 180 kW |
| Kisebb teljesítményű fröccsöntés | 150 kW |
| Forma magassága | 450-550 mm |
| Az erő felfújása | 150 kW |
| Lenyomó erő | 150 kW |
| Lyukasztószerszám teljesítmény | 300-400 mm |
| Szervo teljesítmény fröccsöntésre | 7,5 kW |
| Szervo teljesítmény fröccsöntés alatt | 5,5 kW |
| Lyukasztó szervo teljesítmény | 7,5 kW |
| Lyukasztó szervo teljesítmény | 5,5 kW |
| Szakító szervo | 5Kw |
| Takarmány szervo | 5,5 kW |
| Stacking szervo | 2KW |
| Tekercselő motor | 3Kw |
| Légnyomás | 0,5-0,8 MPa |
| Feszültség | 380V 50Hz |
| Teljes teljesítmény | 200 Kw |
| Dimenzió | H14m*Sz2,4m*Ma2,8m |
| Súly | 18T |
Ez a teljes szervó háromállomásos termoformázó gép egy fejlett, hatékony és intelligens hőformázó berendezés, magas termelési hatékonysággal, pontos vezérlési képességgel, rugalmas gyártási alkalmazkodóképességgel, valamint az energiatakarékosság és a környezetvédelem előnyeivel, a modern gyártás egyik nélkülözhetetlen fontos berendezése.
A teljes szervó háromállomásos hőformázó gép több állomásos kialakítással rendelkezik, amely egyszerre több termékhez is kialakítható, jelentősen javítva a gyártás hatékonyságát, időt és munkaerőt takaríthat meg.
A teljes szervovezérlő rendszer pontosan tudja szabályozni az egyes műveletek sebességét, helyzetét és erősségét, hogy biztosítsa a formázási folyamat stabilitását és pontosságát, valamint javítsa a termék konzisztenciáját és minőségét.
A berendezés erős rugalmassággal rendelkezik, helyettesítheti a formát a különböző termékek igényei szerint, különféle termékek gyártását, széles körű alkalmazásokat érhet el, hogy megfeleljen a piaci kereslet sokféleségének.
A teljes szervó háromállomásos hőformázó gép olyan automatikus funkciókkal van felszerelve, mint például az automatikus adagolás, az automatikus alakítás, az automatikus sártalanítás stb., amely könnyen kezelhető, csökkenti az emberi működési hibákat és javítja a termelés hatékonyságát.
A gyártási folyamat során a teljes szervo háromállomásos hőformázó gép energiát takaríthat meg, csökkentheti a kipufogógáz-kibocsátást, megfelel a környezetvédelmi követelményeknek, és elősegíti a vállalkozások fenntartható fejlődését.
A szervo háromállomásos hőformázó gépek széles körű alkalmazási forgatókönyvekkel rendelkeznek a különböző iparágakban, és a hatékony termelés, a precíz vezérlés, a rugalmasság és a sokféleség jellemzői a modern gyártás egyik nélkülözhetetlen fontos berendezésévé teszik. Íme néhány alkalmazási forgatókönyv ehhez az eszközhöz.
A teljes szervó háromállomásos hőformázó gépet széles körben használják műanyag termékek gyártásában, például műanyag poharak, edények, tálcák, tartályok stb. gyártásában. Hatékony gyártása, precíz vezérlése és rugalmas jellemzői nélkülözhetetlen és fontos eszközzé teszik a műanyag termékek gyártási folyamatában.
Az orvostechnikai eszközök gyártása területén a teljes szervó háromállomásos hőformázó gép számos gyógyászati kellék előállítására használható, mint például orvosi szívószálak, piruladobozok, kémcsövek stb. Pontos vezérlése és magas fokú automatizálása biztosítja az orvostechnikai eszközök minőségi és higiéniai színvonalát.
A teljes szervo háromállomásos hőformázó gépet az élelmiszer-csomagolóiparban is gyakran használják, különféle élelmiszer-csomagoló dobozokat, raklapokat stb. gyártanak. Hatékony gyártása és rugalmas jellemzői megfelelnek az élelmiszer-csomagolóipar termékmegjelenési és -minőségi követelményeinek.
Az elektronikai termékgyártás területén a teljes szervó háromállomásos hőformázó gép különféle elektronikai termékhéjak, alkatrészek stb. előállítására használható. Pontos vezérlés és hatékony gyártás jellemzői megfelelnek az elektronikai termékek gyártási folyamatában a termékpontosság és a gyártási hatékonyság követelményeinek.
Ennek a teljes szervórendszerű, többállomásos hőformázó gépnek a használatakor ajánlatos a következő műveleti lépéseket betartani, hogy a berendezés megfelelően működjön és a személyzet biztonsága érdekében:
Először a kezelőnek ellenőriznie kell, hogy a berendezés csatlakoztatva van-e a tápkábelhez, hogy biztosítsa a berendezés normál bekapcsolását;
A terméktervezési követelményeknek megfelelően válassza ki a megfelelő öntőformát, és telepítse a formát a megfelelő állomásra.
A termékforma beszerelése után helyezze a feldolgozandó nyersanyagokat a garatba vagy az adagolóberendezésbe, és állítsa be a megfelelő fűtési hőmérséklet és nyomás paramétereket a termékkövetelményeknek megfelelően.
Ezután a kezelőnek az utasítások vagy kézikönyvek szerint kell működnie, el kell indítania a fő vezérlőrendszert és az egyes állomások vezérlőrendszerét, és a teljes szervó háromállomásos hőformázó gép automatikusan végrehajtja az öntési műveleteket, beleértve a fűtést, formázást, hűtést és egyéb folyamatokat.
A termék formázása után a berendezés automatikusan lebontási műveleteket hajt végre, hogy eltávolítsa az öntött terméket a formából. Megjegyzés: Az üzemeltetőknek ügyelniük kell a biztonságra működés közben a termék minőségének biztosítása érdekében.
A fröccsöntés befejezése után a kezelőnek meg kell tisztítania és karban kell tartania a teljes szervó többállomásos hőformázó gépet, beleértve a maradék nyersanyagok tisztítását, a berendezés működési állapotának ellenőrzését, a különféle alkatrészek kenését stb., hogy biztosítsa a berendezés normál működését.
Végül a kezelőnek le kell kapcsolnia a teljes szervo többállomásos hőformázó gép fő áramellátását, rendet kell tennie a munkaterületen, vissza kell adnia a formákat, szerszámokat és egyéb tárgyakat, és jó munkát kell végeznie a berendezés karbantartásában, hogy felkészüljön a következő gyártásra.