Elérhetőség: | |
---|---|
mennyiség: | |
ECI-S850
ECI
Modell | ECI-S850 |
Lemezes anyag | PP PET PS PVC HIPS ABS |
Vastagság | 0,3-2,5 mm |
Lemez szélessége | 400-850 mm |
Max. | 850*650 mm |
Maximun kialakulási mélység a felső szerszám | 150 mm |
Maximun a szerszám mélységét képezi | 130 mm |
Lapsebesség | 15-40 stroke/perc |
Fűtési névleges teljesítmény | 180 kW |
Felső útmagasság | 180 kW |
Alacsonyabb teljesítményű öntés | 150 kW |
Forma magasság | 450-550 mm |
A teljesítmény lyukasztása | 150 kW |
Lyukasztás az erővel | 150 kW |
Lyukasztás a szerszám erő | 300-400 mm |
Szervo teljesítmény az öntésnél | 7,5 kW |
Szervo teljesítmény az öntvény alatt | 5,5 kW |
A szervo erő lyukasztása | 7,5 kW |
A szervo erő lyukasztása | 5,5 kW |
Szakítószer | 5 kW |
Táplálkozási szervó | 5,5 kW |
A szervó egymásra rakása | 2 kW |
Kanyargós motor | 3 kW |
Légnyomás | 0,5-0,8mpa |
Feszültség | 380 V 50Hz |
Teljes teljesítmény | 200 kW -os |
Dimenzió | L14m*w2.4m*h2,8m |
Súly | 18T |
Modell | ECI-S850 |
Lemezes anyag | PP PET PS PVC HIPS ABS |
Vastagság | 0,3-2,5 mm |
Lemez szélessége | 400-850 mm |
Max. | 850*650 mm |
Maximun kialakulási mélység a felső szerszám | 150 mm |
Maximun a szerszám mélységét képezi | 130 mm |
Lapsebesség | 15-40 stroke/perc |
Fűtési névleges teljesítmény | 180 kW |
Felső útmagasság | 180 kW |
Alacsonyabb teljesítményű öntés | 150 kW |
Forma magasság | 450-550 mm |
A teljesítmény lyukasztása | 150 kW |
Lyukasztás az erővel | 150 kW |
Lyukasztás a szerszám erő | 300-400 mm |
Szervo teljesítmény az öntésnél | 7,5 kW |
Szervo teljesítmény az öntvény alatt | 5,5 kW |
A szervo erő lyukasztása | 7,5 kW |
A szervo erő lyukasztása | 5,5 kW |
Szakítószer | 5 kW |
Táplálkozási szervó | 5,5 kW |
A szervó egymásra rakása | 2 kW |
Kanyargós motor | 3 kW |
Légnyomás | 0,5-0,8mpa |
Feszültség | 380 V 50Hz |
Teljes teljesítmény | 200 kW -os |
Dimenzió | L14m*w2.4m*h2,8m |
Súly | 18T |
Ez a teljes szervo három állomású thrmoforming gép egy fejlett, hatékony és intelligens hőformázó berendezés, nagy termelési hatékonysággal, pontos vezérlési képességgel, rugalmas termelési alkalmazkodóképességgel, valamint az energiatakarékosság és a környezetvédelem előnyei, a modern termelés egyik nélkülözhetetlen fontos berendezése.
A teljes szolgáltató háromállomású termoformáló gép több állomási kialakítású, amely egyszerre több termékhez képződik, jelentősen javítva a termelési hatékonyságot, az idő és a munkaerőköltségeket megtakarítva.
A teljes szervo -vezérlő rendszer pontosan szabályozhatja az egyes műveletek sebességét, helyzetét és erősségét, hogy biztosítsa az öntési folyamat stabilitását és pontosságát, valamint javítsa a termék konzisztenciáját és minőségét.
A berendezés erős rugalmassággal rendelkezik, helyettesítheti a formát a különböző termékek igényei szerint, különféle termékek, széles körű alkalmazások előállítását érheti el, hogy megfeleljen a piaci kereslet sokféleségének.
A teljes szolgáltató háromállomású termoformáló gép automatikus funkciókkal van felszerelve, mint például automatikus etetés, automatikus formázás, automatikus demuding stb., Amely könnyen kezelhető, csökkenthető az emberi működési hibák és javítja a termelés hatékonyságát.
A gyártási folyamat során a teljes szervo háromállomás hőformázógép energiát takaríthat meg, csökkentheti a kipufogógáz-kibocsátást, megfelelhet a környezeti követelményeknek, és elősegíti a vállalkozások fenntartható fejlődését.
Ez a teljes szervo három állomású thrmoforming gép egy fejlett, hatékony és intelligens hőformázó berendezés, nagy termelési hatékonysággal, pontos vezérlési képességgel, rugalmas termelési alkalmazkodóképességgel, valamint az energiatakarékosság és a környezetvédelem előnyei, a modern termelés egyik nélkülözhetetlen fontos berendezése.
A teljes szolgáltató háromállomású termoformáló gép több állomási kialakítású, amely egyszerre több termékhez képződik, jelentősen javítva a termelési hatékonyságot, az idő és a munkaerőköltségeket megtakarítva.
A teljes szervo -vezérlő rendszer pontosan szabályozhatja az egyes műveletek sebességét, helyzetét és erősségét, hogy biztosítsa az öntési folyamat stabilitását és pontosságát, valamint javítsa a termék konzisztenciáját és minőségét.
A berendezés erős rugalmassággal rendelkezik, helyettesítheti a formát a különböző termékek igényei szerint, különféle termékek, széles körű alkalmazások előállítását érheti el, hogy megfeleljen a piaci kereslet sokféleségének.
A teljes szolgáltató háromállomású termoformáló gép automatikus funkciókkal van felszerelve, mint például automatikus etetés, automatikus formázás, automatikus demuding stb., Amely könnyen kezelhető, csökkenthető az emberi működési hibák és javítja a termelés hatékonyságát.
A gyártási folyamat során a teljes szervo háromállomás hőformázógép energiát takaríthat meg, csökkentheti a kipufogógáz-kibocsátást, megfelelhet a környezeti követelményeknek, és elősegíti a vállalkozások fenntartható fejlődését.
A SERVO háromállomású termoformáló gép számos iparágban alkalmazható alkalmazási forgatókönyveket tartalmaz, és a hatékony termelés, a pontos ellenőrzés, a rugalmasság és a sokféleség jellemzői miatt a modern termelés egyik nélkülözhetetlen fontos berendezése. Íme néhány alkalmazási forgatókönyv erre az eszközre.
A teljes szervo háromállomású termoformáló gépet széles körben használják műanyag termékek előállításában, például műanyag csészék, edények, tálcák, tartályok stb. Készítésében. Hatékony előállítása, pontos vezérlése és rugalmas tulajdonságai nélkülözhetetlen és fontos berendezésekké teszik a műanyag termékek gyártását.
Az orvostechnikai eszközök gyártásának területén a teljes szervo háromállomású hőformázógép különféle orvosi ellátás, például orvosi szalmák, tabletták, kémcsövek stb. Készítésére használható. Pontos kontroll és nagymértékű automatizálás biztosítja az orvostechnikai eszközök minőségi és higiéniai szabványait.
A teljes szervo háromállomású termoformáló gépet általában az élelmiszer-csomagolásban is használják, különféle élelmiszer-csomagolási dobozokat, raklapokat stb. Készítve. Hatékony termelése és rugalmas tulajdonságai megfelelnek az élelmiszer-csomagolóipar termék megjelenésének és minőségének követelményeinek.
Az elektronikus termékgyártás területén a teljes szervo háromállomású termikus formálógép felhasználható különféle elektronikus termékhéjak, alkatrészek stb. Készítésére stb. A pontos vezérlés és a hatékony termelés jellemzői megfelelhetnek a termékek pontosságának és a termelési hatékonyság követelményeinek az elektronikus termékek gyártási folyamatában.
A SERVO háromállomású termoformáló gép számos iparágban alkalmazható alkalmazási forgatókönyveket tartalmaz, és a hatékony termelés, a pontos ellenőrzés, a rugalmasság és a sokféleség jellemzői miatt a modern termelés egyik nélkülözhetetlen fontos berendezése. Íme néhány alkalmazási forgatókönyv erre az eszközre.
A teljes szervo háromállomású termoformáló gépet széles körben használják műanyag termékek előállításában, például műanyag csészék, edények, tálcák, tartályok stb. Készítésében. Hatékony előállítása, pontos vezérlése és rugalmas tulajdonságai nélkülözhetetlen és fontos berendezésekké teszik a műanyag termékek gyártását.
Az orvostechnikai eszközök gyártásának területén a teljes szervo háromállomású hőformázógép különféle orvosi ellátás, például orvosi szalmák, tabletták, kémcsövek stb. Készítésére használható. Pontos kontroll és nagymértékű automatizálás biztosítja az orvostechnikai eszközök minőségi és higiéniai szabványait.
A teljes szervo háromállomású termoformáló gépet általában az élelmiszer-csomagolásban is használják, különféle élelmiszer-csomagolási dobozokat, raklapokat stb. Készítve. Hatékony termelése és rugalmas tulajdonságai megfelelnek az élelmiszer-csomagolóipar termék megjelenésének és minőségének követelményeinek.
Az elektronikus termékgyártás területén a teljes szervo háromállomású termikus formálógép felhasználható különféle elektronikus termékhéjak, alkatrészek stb. Készítésére stb. A pontos vezérlés és a hatékony termelés jellemzői megfelelhetnek a termékek pontosságának és a termelési hatékonyság követelményeinek az elektronikus termékek gyártási folyamatában.
A teljes szolgáltató több állomási hőformázó gép használatakor a következő működési lépéseket javasoljuk annak biztosítása érdekében, hogy a berendezés normálisan működjön, és biztosítsa a személyzet biztonságát:
Először: a kezelőnek ellenőriznie kell, hogy a berendezés csatlakoztatva van -e a tápkábelhez, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a berendezés normálisan bekapcsolható;
A terméktervezési követelmények szerint válassza ki a megfelelő öntőformát, és szerelje be az öntőformát a megfelelő állomásra.
A termékréteg beépítése után helyezze be a nyersanyagokat a garatba vagy az etetőberendezésbe, és állítsa be a megfelelő fűtési hőmérsékletet és a nyomás paramétereit a termékkövetelmények szerint.
Ezután az operátornak az utasítások vagy a kézikönyv szerint kell működnie, el kell indítania az egyes állomások fővezérlő rendszerét és vezérlőrendszerét, és a teljes szolgáltató háromállomású hőformázógép automatikusan elvégzi az öntési műveleteket, beleértve a fűtést, az öntvényt, a hűtést és az egyéb folyamatokat.
A termék öntése után a berendezés automatikusan elvégzi a DemOding műveleteket, hogy eltávolítsa az öntött terméket a penészből. Megjegyzés: Az üzemeltetőknek a termékminőség biztosítása érdekében az üzemeltetőknek a működés közben kell figyelniük a biztonságra.
Az öntés befejezése után a kezelőnek meg kell tisztítania és karbantartania kell a teljes szolgáltató több állomású termoformáló gépet, ideértve a maradék alapanyagok tisztítását, a berendezés működési állapotának ellenőrzését, a különféle alkatrészek kenését stb. A berendezés normál működésének biztosítása érdekében.
Végül, a kezelőnek ki kell kapcsolnia a teljes szolgáltató több állomású termoformáló gép fő erejét, megtisztítania kell a munkahelyet, vissza kell adnia az öntőformákat, az eszközöket és az egyéb tárgyakat, és jó munkát végez a berendezések karbantartásához a következő termelésre való felkészüléshez.
A teljes szolgáltató több állomási hőformázó gép használatakor a következő működési lépéseket javasoljuk annak biztosítása érdekében, hogy a berendezés normálisan működjön, és biztosítsa a személyzet biztonságát:
Először: a kezelőnek ellenőriznie kell, hogy a berendezés csatlakoztatva van -e a tápkábelhez, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a berendezés normálisan bekapcsolható;
A terméktervezési követelmények szerint válassza ki a megfelelő öntőformát, és szerelje be az öntőformát a megfelelő állomásra.
A termékréteg beépítése után helyezze be a nyersanyagokat a garatba vagy az etetőberendezésbe, és állítsa be a megfelelő fűtési hőmérsékletet és a nyomás paramétereit a termékkövetelmények szerint.
Ezután az operátornak az utasítások vagy a kézikönyv szerint kell működnie, el kell indítania az egyes állomások fővezérlő rendszerét és vezérlőrendszerét, és a teljes szolgáltató háromállomású hőformázógép automatikusan elvégzi az öntési műveleteket, beleértve a fűtést, az öntvényt, a hűtést és az egyéb folyamatokat.
A termék öntése után a berendezés automatikusan elvégzi a DemOding műveleteket, hogy eltávolítsa az öntött terméket a penészből. Megjegyzés: Az üzemeltetőknek a termékminőség biztosítása érdekében az üzemeltetőknek a működés közben kell figyelniük a biztonságra.
Az öntés befejezése után a kezelőnek meg kell tisztítania és karbantartania kell a teljes szolgáltató több állomású termoformáló gépet, ideértve a maradék alapanyagok tisztítását, a berendezés működési állapotának ellenőrzését, a különféle alkatrészek kenését stb. A berendezés normál működésének biztosítása érdekében.
Végül, a kezelőnek ki kell kapcsolnia a teljes szolgáltató több állomású termoformáló gép fő erejét, megtisztítania kell a munkahelyet, vissza kell adnia az öntőformákat, az eszközöket és az egyéb tárgyakat, és jó munkát végez a berendezések karbantartásához a következő termelésre való felkészüléshez.