Dostupnost: | |
---|---|
količina: | |
ECI-S850
ECI
Model | ECI-S850 |
Materijal | PP PET PS PVC HIPS ABS |
Debljina lima | 0,3-2,5 mm |
Širina lista | 400-850mm |
Max.Formoving Područje | 850*650mm |
Maksimalno formiranje dubine gornjeg matrice | 150 mm |
Maksimalno formiranje dubine ispod die | 130 mm |
Brzina lista | 15-40 udaraca/min |
Grijana ocijenjena snaga | 180kW |
Visina gornje staze | 180kW |
Niže oblikovanje energije | 150kW |
Visina kalupa | 450-550mm |
Probijanje snage | 150kW |
Probijanje snage | 150kW |
Snaga udara | 300-400mm |
Servo snaga pri oblikovanju | 7,5kW |
Servo snaga pod kalupom | 5,5kW |
Probijanje servo snage | 7,5kW |
Probijanje servo snage | 5,5kW |
Servo | 5kW |
Servo | 5,5kW |
Slaganje servo | 2KW |
Vijugavi motor | 3kW |
Tlak zraka | 0,5-0,8MPa |
Napon | 380V 50Hz |
Totalna snaga | 200kW |
Dimenzija | L14m*w2.4m*h2.8m |
Težina | 18T |
Model | ECI-S850 |
Materijal | PP PET PS PVC HIPS ABS |
Debljina lima | 0,3-2,5 mm |
Širina lista | 400-850mm |
Max.Formoving Područje | 850*650mm |
Maksimalno formiranje dubine gornjeg matrice | 150 mm |
Maksimalno formiranje dubine ispod die | 130 mm |
Brzina lista | 15-40 udaraca/min |
Grijana ocijenjena snaga | 180kW |
Visina gornje staze | 180kW |
Niže oblikovanje energije | 150kW |
Visina kalupa | 450-550mm |
Probijanje snage | 150kW |
Probijanje snage | 150kW |
Snaga udara | 300-400mm |
Servo snaga pri oblikovanju | 7,5kW |
Servo snaga pod kalupom | 5,5kW |
Probijanje servo snage | 7,5kW |
Probijanje servo snage | 5,5kW |
Servo | 5kW |
Servo | 5,5kW |
Slaganje servo | 2KW |
Vijugavi motor | 3kW |
Tlak zraka | 0,5-0,8MPa |
Napon | 380V 50Hz |
Totalna snaga | 200kW |
Dimenzija | L14m*w2.4m*h2.8m |
Težina | 18T |
Ovaj puni servo tri stanice Thmoforming stroj je napredna, učinkovita i inteligentna oprema za termoformiranje, s visokom učinkovitošću proizvodnje, točnom kontrolnom sposobnošću, fleksibilnom prilagodljivošću proizvodnje i prednostima uštede energije i zaštite okoliša, jedna je od neophodne važne opreme u modernoj proizvodnji.
Termoforming stroj s trostrukom stazom u cijeloj servisima ima dizajn s više stanica, koji se može istovremeno formirati za više proizvoda, uvelike poboljšavajući učinkovitost proizvodnje, uštedu vremena i troškova rada.
Potpuni servo upravljački sustav može precizno kontrolirati brzinu, položaj i snagu svake radnje kako bi se osigurala stabilnost i točnost procesa lijevanja i poboljšati dosljednost i kvalitetu proizvoda.
Oprema ima snažnu fleksibilnost, može zamijeniti kalup prema potrebama različitih proizvoda, postići proizvodnju različitih proizvoda, širokog spektra aplikacija, kako bi se zadovoljila raznolikost tržišne potražnje.
Termoforming stroj s tri stanice u cijeloj servo opremljen je automatskim funkcijama, poput automatskog hranjenja, automatskog oblikovanja, automatskog demuddinga itd., Što je lako upravljati, smanjiti pogreške u radu na ljudskom radu i poboljšati učinkovitost proizvodnje.
U procesu proizvodnje, kompletni termoformiranje s tri stacionarskog termoformiranja može uštedjeti energiju, smanjiti emisiju ispušnih plinova, udovoljiti zahtjevima za okoliš i pogoduje održivom razvoju poduzeća.
Ovaj puni servo tri stanice Thmoforming stroj je napredna, učinkovita i inteligentna oprema za termoformiranje, s visokom učinkovitošću proizvodnje, točnom kontrolnom sposobnošću, fleksibilnom prilagodljivošću proizvodnje i prednostima uštede energije i zaštite okoliša, jedna je od neophodne važne opreme u modernoj proizvodnji.
Termoforming stroj s trostrukom stazom u cijeloj servisima ima dizajn s više stanica, koji se može istovremeno formirati za više proizvoda, uvelike poboljšavajući učinkovitost proizvodnje, uštedu vremena i troškova rada.
Potpuni servo upravljački sustav može precizno kontrolirati brzinu, položaj i snagu svake radnje kako bi se osigurala stabilnost i točnost procesa lijevanja i poboljšati dosljednost i kvalitetu proizvoda.
Oprema ima snažnu fleksibilnost, može zamijeniti kalup prema potrebama različitih proizvoda, postići proizvodnju različitih proizvoda, širokog spektra aplikacija, kako bi se zadovoljila raznolikost tržišne potražnje.
Termoforming stroj s tri stanice u cijeloj servo opremljen je automatskim funkcijama, poput automatskog hranjenja, automatskog oblikovanja, automatskog demuddinga itd., Što je lako upravljati, smanjiti pogreške u radu na ljudskom radu i poboljšati učinkovitost proizvodnje.
U procesu proizvodnje, kompletni termoformiranje s tri stacionarskog termoformiranja može uštedjeti energiju, smanjiti emisiju ispušnih plinova, udovoljiti zahtjevima za okoliš i pogoduje održivom razvoju poduzeća.
Termoforming stroj servo u tri stanice ima širok spektar scenarija primjene u raznim industrijama, a njegove karakteristike učinkovite proizvodnje, precizne kontrole, fleksibilnosti i raznolikosti čine ga jednom od neophodne važne opreme u modernoj proizvodnji. Evo nekoliko scenarija aplikacija za ovaj uređaj.
Potpuni termoforming stroj za trojicu servo na široko se koristi u proizvodnji plastičnih proizvoda, poput proizvodnje plastičnih čaša, posuđa, ladica, spremnika itd. Njegova učinkovita proizvodnja, precizna kontrola i fleksibilne karakteristike čine ga neophodnom i važnom opremom u proizvodnom procesu plastičnih proizvoda.
U području proizvodnje medicinskih uređaja, kompletni stroj za termoformiranje s tri stacionarnih stanica može se koristiti za proizvodnju različitih medicinskih materijala, kao što su medicinske slamke, kutije za tablete, epruvete itd. Njegova precizna kontrola i visok stupanj automatizacije osigurava kvalitetne i higijenske standarde medicinskih uređaja.
Potpuni servo-tri stacionarni termoforming stroj se također obično koristi u industriji pakiranja hrane, proizvodeći razne kutije za pakiranje hrane, palete itd. Njegova učinkovita proizvodnja i fleksibilne karakteristike mogu udovoljiti zahtjevima industrije pakiranja hrane za izgledom i kvalitetom proizvoda.
U području proizvodnje elektroničkih proizvoda, kompletni stroj za toplinsko formiranje servo-servo može se koristiti za proizvodnju različitih elektroničkih školjki, komponenti itd. Njegove karakteristike precizne kontrole i učinkovite proizvodnje mogu udovoljiti zahtjevima točnosti proizvoda i učinkovitosti proizvodnje u proizvodnom procesu elektroničkih proizvoda.
Termoforming stroj servo u tri stanice ima širok spektar scenarija primjene u raznim industrijama, a njegove karakteristike učinkovite proizvodnje, precizne kontrole, fleksibilnosti i raznolikosti čine ga jednom od neophodne važne opreme u modernoj proizvodnji. Evo nekoliko scenarija aplikacija za ovaj uređaj.
Potpuni termoforming stroj za trojicu servo na široko se koristi u proizvodnji plastičnih proizvoda, poput proizvodnje plastičnih čaša, posuđa, ladica, spremnika itd. Njegova učinkovita proizvodnja, precizna kontrola i fleksibilne karakteristike čine ga neophodnom i važnom opremom u proizvodnom procesu plastičnih proizvoda.
U području proizvodnje medicinskih uređaja, kompletni stroj za termoformiranje s tri stacionarnih stanica može se koristiti za proizvodnju različitih medicinskih materijala, kao što su medicinske slamke, kutije za tablete, epruvete itd. Njegova precizna kontrola i visok stupanj automatizacije osigurava kvalitetne i higijenske standarde medicinskih uređaja.
Potpuni servo-tri stacionarni termoforming stroj se također obično koristi u industriji pakiranja hrane, proizvodeći razne kutije za pakiranje hrane, palete itd. Njegova učinkovita proizvodnja i fleksibilne karakteristike mogu udovoljiti zahtjevima industrije pakiranja hrane za izgledom i kvalitetom proizvoda.
U području proizvodnje elektroničkih proizvoda, kompletni stroj za toplinsko formiranje servo-servo može se koristiti za proizvodnju različitih elektroničkih školjki, komponenti itd. Njegove karakteristike precizne kontrole i učinkovite proizvodnje mogu udovoljiti zahtjevima točnosti proizvoda i učinkovitosti proizvodnje u proizvodnom procesu elektroničkih proizvoda.
Kada koristite ovaj termoforming stroj s više stanica u cijeloj servisu, preporučuje se slijediti sljedeće radne korake kako bi se osiguralo da oprema može normalno raditi i osigurati sigurnost osoblja:
Prvo, operater mora provjeriti je li oprema spojena na kabel napajanja kako bi osigurala da se oprema normalno uključi;
Prema zahtjevima dizajna proizvoda, odaberite odgovarajući kalup za kalup i ugradite kalup na odgovarajuću stanicu.
Nakon što je kalup za proizvod ugrađen, stavite sirovine koje će se obraditi u spremnik ili uređaj za hranjenje i postavite odgovarajuće parametre temperature grijanja i tlaka prema zahtjevima proizvoda.
Zatim operator mora raditi prema uputama ili priručniku, pokrenuti glavni upravljački sustav i upravljački sustav svake stanice, a termoforming stroj za trostruku stazu u cijeloj servisima automatski će obavljati operacije oblikovanja, uključujući grijanje, oblikovanje, hlađenje i druge procese.
Nakon što je proizvod oblikovan, oprema će automatski izvoditi operacije demodiranja kako bi uklonili oblikovani proizvod iz kalupa. Napomena: Operatori moraju obratiti pažnju na sigurnost tijekom rada kako bi osigurali kvalitetu proizvoda.
Nakon završetka kalupa, operator mora očistiti i održavati termoforming stroj s više stanica u cijelosti, uključujući čišćenje zaostalih sirovina, provjeru statusa rada opreme, podmazivanje različitih komponenti itd. Kako bi osigurao uobičajeni rad opreme.
Konačno, operater mora isključiti glavnu snagu termoformiranja višenamjenskog termoformiranja u više stajališta, urediti mjesto rada, vratiti kalupe i alate i druge predmete i dobro obaviti održavanje opreme kako bi se pripremio za sljedeću proizvodnju.
Kada koristite ovaj termoforming stroj s više stanica u cijeloj servisu, preporučuje se slijediti sljedeće radne korake kako bi se osiguralo da oprema može normalno raditi i osigurati sigurnost osoblja:
Prvo, operater mora provjeriti je li oprema spojena na kabel napajanja kako bi osigurala da se oprema normalno uključi;
Prema zahtjevima dizajna proizvoda, odaberite odgovarajući kalup za kalup i ugradite kalup na odgovarajuću stanicu.
Nakon što je kalup za proizvod ugrađen, stavite sirovine koje će se obraditi u spremnik ili uređaj za hranjenje i postavite odgovarajuće parametre temperature grijanja i tlaka prema zahtjevima proizvoda.
Zatim operator mora raditi prema uputama ili priručniku, pokrenuti glavni upravljački sustav i upravljački sustav svake stanice, a termoforming stroj za trostruku stazu u cijeloj servisima automatski će obavljati operacije oblikovanja, uključujući grijanje, oblikovanje, hlađenje i druge procese.
Nakon što je proizvod oblikovan, oprema će automatski izvoditi operacije demodiranja kako bi uklonili oblikovani proizvod iz kalupa. Napomena: Operatori moraju obratiti pažnju na sigurnost tijekom rada kako bi osigurali kvalitetu proizvoda.
Nakon završetka kalupa, operator mora očistiti i održavati termoforming stroj s više stanica u cijelosti, uključujući čišćenje zaostalih sirovina, provjeru statusa rada opreme, podmazivanje različitih komponenti itd. Kako bi osigurao uobičajeni rad opreme.
Konačno, operater mora isključiti glavnu snagu termoformiranja višenamjenskog termoformiranja u više stajališta, urediti mjesto rada, vratiti kalupe i alate i druge predmete i dobro obaviti održavanje opreme kako bi se pripremio za sljedeću proizvodnju.