| ມີ: | |
|---|---|
| ປະລິມານ: | |
ECI-S900/610
ECI

ດ້ວຍເທກໂນໂລຍີ servo ຊັ້ນສູງຂອງມັນ, ເດັສທັອບນີ້ໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ສາມາດປຽບທຽບໄດ້ໃນຂະບວນການ thermoforming. ແຕ່ລະສະຖານີໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍມໍເຕີ servo, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການເຄື່ອນໄຫວທີ່ງ່າຍແລະຖືກຕ້ອງໃນໄລຍະວົງຈອນການຜະລິດ. ນີ້ບໍ່ໄດ້ພຽງແຕ່ຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນຄົງທີ່ທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ນອກຈາກນັ້ນຍັງເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດສູງສຸດ, ອະນຸຍາດໃຫ້ອັດຕາຜົນຜະລິດຫຼາຍກວ່າເກົ່າ. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແບບຄົບວົງຈອນ Servo Multi-station Thermoforming ຂອງພວກເຮົາແມ່ນແນ່ນອນທີ່ໂດດເດັ່ນ. ມັນບໍ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ຈະຮັບມືກັບການຄັດສະເພາະຂອງອຸປະກອນສຕິກ, ເຊັ່ນ: PET, PP, PS, ແລະອື່ນໆອີກ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ເປີດຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຫລາກຫລາຍສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຈໍານວນຫລາຍຂອງຕະຫຼາດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອຸປະກອນຄອມພິວເຕີນີ້ຍັງມີການໂຕ້ຕອບທີ່ກົງໄປກົງມາ, ເຮັດໃຫ້ມັນບໍ່ຫຍຸ້ງຍາກສໍາລັບຜູ້ປະກອບການໃນການຄຸ້ມຄອງແລະຫນ້າຈໍຂະບວນການຜະລິດ. ກະດານຈັດການ intuitive ສະເຫນີໃຫ້ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບໃນການຕັ້ງຄ່າຕົວເລກທີ່ຂ້ອນຂ້າງ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເດັສທັອບແມ່ນກຽມພ້ອມກັບດ້ານຄວາມປອດໄພເພື່ອເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມີສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດງານ.
| ຕົວແບບ | S900/610 |
| ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໄດ້ | PP, PET, PS, PET, PVC, PLA |
| ວິທີການປະກອບ | molding ຄວາມກົດດັນໃນທາງບວກແລະທາງລົບ |
| ພື້ນທີ່ molding ສູງສຸດ | 750mm*610mm |
| ພື້ນທີ່ການສ້າງຕໍາ່ສຸດທີ່ | 400*300ມມ |
| ຄວາມກວ້າງຂອງແຜ່ນນຳໃຊ້ | 400-850mm |
| ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນທີ່ໃຊ້ໄດ້ | 0.21-2.5ມມ |
| ການເຈາະສູງສຸດແມ່ນ | 770*650ມມ |
| ເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ molding | 450-550mm (ປັບຂຶ້ນແລະລົງ) |
| ດີໃຈຫລາຍເສັ້ນເລືອດຕັນໃນຕາຍ | 300-400mm (ປັບຂຶ້ນແລະລົງ) |
| ຄວາມສູງຂອງຜະລິດຕະພັນ molded | ≤120ມມ |
| ເວທີທົ່ວໄປ | ປັບແຕ່ງໄດ້ |
| ພະລັງງານໂດຍລວມ | 275KW |
| ແຮງດັນ | 380V/HZ |
| ນ້ຳໜັກ | 14000ກິໂລກຣາມ |
| ຂະໜາດ | L14500mm*W2400mm*H2400mm |
| ລັດສະໝີມ້ວນວັດສະດຸສູງສຸດ | 600 ມມ |
| ປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ | 15-40P/ນາທີ |
| ຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງມື | ≤12ມມ |
| ຕາຍຫຼັກດຶງ | ø50-ø30-H10 |

ການໃຫ້ອາຫານໄຟຟ້າ, ມີຄວາມສາມາດໂຫຼດສູງສຸດຂອງວັດສະດຸ 800 ກິໂລກຣາມ.
ລະບົບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມອັດສະລິຍະ: ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການເຮັດຄວາມຮ້ອນແບບດັ້ງເດີມ, ເຄື່ອງຂອງພວກເຮົາຮ້ອນໄວຂຶ້ນແລະສາມາດເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດພາຍໃນ 3 ນາທີຫຼັງຈາກການເລີ່ມຕົ້ນ. ອຸນຫະພູມມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ງ່າຍຕໍ່ການປັບແລະສາມາດປະຫຍັດໄຟຟ້າປະມານ 10%.
ຫນ້າຈໍສໍາຜັດ: ການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງໄດ້ຖືກຄວບຄຸມໂດຍຫນ້າຈໍສໍາພັດ PLC. ເຄື່ອງທັງຫມົດແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີຫນ້າທີ່ເກັບຮັກສາສູດແລະການປັບໄຟຟ້າ. ຫນ້າທີ່ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການກໍານົດການເຮັດວຽກແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິຊາການຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ.
ປັ໊ມນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນອັດຕະໂນມັດສາມາດຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງເຄື່ອງແລະຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານຂອງມັນໂດຍບໍ່ມີບັນຫາໃດໆ.
ເຕົາໄຟຟ້າແມ່ນເຮັດຈາກສະແຕນເລດທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຫຼືອາລູມິນຽມບໍລິສຸດ. ມັນມີເຕົາໄຟຟ້າສອງຊັ້ນທີ່ມີເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຫ້າຂັ້ນຕອນ. ມັນໃຊ້ bricks ສາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ນໍາເຂົ້າຈາກ Jiangsu Tianbao ແລະນໍາເຂົ້າສາຍໄຟທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ. ມັນໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແບບປະສົມປະສານອັດສະລິຍະ, ເຊິ່ງສາມາດກວດຫາຄວາມຜິດໄດ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດແລະເກັບຮັກສາຂໍ້ມູນໄດ້ເຖິງ 1000 ຊຸດ, ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະຄວາມສະດວກສະບາຍ.
ໄດສະຖານີຕັດຍັງຖືກຂັບເຄື່ອນດ້ວຍມໍເຕີ servo ຢ່າງເຕັມທີ່, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ. ໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນການຕັດເອກະພາບ, ຄວາມໄວກ�
ເຄື່ອງລໍາລຽງສະສົມແມ່ນອຸປະກອນສາຍສົ່ງຫຼັກຂອງສາຍການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ທັນສະໄຫມ, ອອກແບບພິເສດສໍາລັບສະຖານະການການຜະລິດປະສົມປະສານຫຼາຍຂະບວນການ.
mold
ຄອມພິວເຕີຕັ້ງໂຕະ servo multi-station tray thermoforming ເປັນແລັບທັອບ thermoforming ຊັ້ນເລີດທີ່ມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຜະລິດຕະພັນຕໍ່ໄປນີ້:
1. ການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບ: ຄອມພິວເຕີຮັບຮອງເອົາລະບົບການຄຸ້ມຄອງ servo ຢ່າງເຕັມທີ່, ເຊິ່ງສາມາດເຂົ້າໃຈການດໍາເນີນງານທີ່ມີຄວາມໄວສູງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ມັນມີການອອກແບບຫຼາຍສະຖານີ, ສາມາດຍົກອອກສອງສາມຍຸດທະສາດໃນເວລາດຽວກັນ, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນຖາດໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນຫຼື stacked, ມັນສາມາດສໍາເລັດໃນເຄື່ອງເທົ່າທຽມກັນ, ປະຫຍັດເວລາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ.
2. ການປັບຕົວແບບຍືດຫຍຸ່ນ: ອຸປະກອນຄອມພິວເຕີ້ thermoforming tray servo ຫຼາຍສະຖານີຢ່າງເຕັມທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວທີ່ເຫມາະສົມແລະສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບການຜະລິດຫນຶ່ງຂອງປະເພດ, ຂະຫນາດແລະວັດສະດຸ. ມັນສາມາດຖືກປັບແຕ່ງແລະເຮັດຕາມຄວາມປາດຖະຫນາຂອງລູກຄ້າເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຈໍາເປັນທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ເປັນເອກະລັກ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ, ເຄື່ອງມືທາງດ້ານການຊ່ວຍຫຼືຜະລິດຕະພັນດິຈິຕອນ, ມັນສາມາດໂດຍບໍ່ມີບັນຫາໃນການຈັດການ.
3. ການ molding fantastic ສູງ: ຄອມພິວເຕີເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ຂອງ thermoforming ວິທະຍາສາດທີ່ດີກວ່າທີ່ຈະໄດ້ແມ່ພິມ tray ທີ່ຖືກຕ້ອງ. ມັນມີເຄື່ອງ servo manipulate ຢ່າງເຕັມທີ່ທີ່ສາມາດຈັດການອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນແລະຄວາມໄວທີ່ແນ່ນອນເພື່ອເຮັດໃຫ້ການ molding ປອດໄພແລະເຊື່ອຖືໄດ້ໃນອັດຕາທໍາອິດສໍາລັບທຸກໆ pallet. ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຍັງມີຫນ້າທີ່ຫຼຸດຜ່ອນແລະ stacking ຄອມພິວເຕີ, ເຮັດໃຫ້ການຍົກເວັ້ນຂອງ pallets ສໍາເລັດສົມບູນເປັນພິເສດ.
4. ການດໍາເນີນງານງ່າຍ: ເຕັມ servo multi-station tray ອຸປະກອນຄອມພິວເຕີ້ thermoforming adopts ມະນຸດ-ເຄື່ອງຈັກການໂຕ້ຕອບແລ່ນລະບົບ, ການດໍາເນີນງານງ່າຍແລະ intuitive. ຜູ້ປະກອບການພຽງແຕ່ຕ້ອງການທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງງ່າຍແລະການປ່ຽນແປງເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດ. ໃນເວລາດຽວກັນ, desktop ຍັງມີການເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດແລະຫນ້າທີ່ກວດພົບຄວາມຜິດ, ເຊິ່ງສາມາດຊອກຫາແລະແກ້ໄຂບັນຫາໃນເວລາ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ.
5. ຄວາມປອດໄພດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ການປະຢັດໄຟຟ້າ: ຄອມພິວເຕີຮັບຮອງເອົາການອອກແບບການປະຫຍັດພະລັງງານທີ່ເໜືອກວ່າ, ມີການບໍລິໂພກແຮງຕໍ່າ ແລະ ລັກສະນະສຽງລົບກວນຕໍ່າ. ມັນເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມແລະຄວາມຮູ້ທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີພະລັງງານ servo ປະຫຍັດພະລັງງານເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກໄຟຟ້າ. ໃນເວລາເທົ່າທຽມກັນ, ມັນຍັງມີຄຸນສົມບັດຂອງການຟື້ນຕົວຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອແລະການນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່, ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.
ແລັບທັອບ servo multi-station tray thermoforming laptop ພົບເຫັນຜົນປະໂຫຍດອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. versatility ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຊັບສິນທີ່ມີຄ່າໃນຂະແຫນງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ນີ້ແມ່ນບາງສະຖານະການທີ່ເປັນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນ:
1. ອຸດສາຫະກໍາບັນຈຸອາຫານ: ຄອມພິວເຕີໂນດບຸກຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນວິສາຫະກິດການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານສໍາລັບການຜະລິດຖາດ. ມັນພິມຖາດຂອງຮູບຮ່າງ ແລະຂະໜາດສະເພາະຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນ ແລະສຸຂະອະນາໄມຂອງວັດຖຸອາຫານທີ່ຫຸ້ມຫໍ່ ເຊັ່ນ: ຊີ້ນ, ຫມາກໄມ້, ແລະຜັກ.
2. ອຸດສາຫະກໍາອຸປະກອນການແພດ: ຄອມພິວເຕີແມ່ນຍັງເຫມາະສົມສໍາລັບຂະແຫນງເຄື່ອງມືວິທະຍາສາດ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ການຜະລິດຖາດທີ່ກໍາຫນົດເອງທີ່ຮັກສາຄວາມປອດໄພແລະປົກປ້ອງຫນ່ວຍງານວິທະຍາສາດທີ່ຫລອມໂລຫະສໍາລັບໄລຍະເວລາຂອງການຂົນສົ່ງແລະການເກັບຮັກສາ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການປົກປ້ອງແລະຄວາມສົມບູນຂອງມັນ.
3. ອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ: ໃນອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ, desktop ປະຕິບັດຫນ້າທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດຖາດ. ມັນສາມາດສ້າງຖາດເຮັດໃຫ້ເຫມາະສົມເພື່ອຮອງຮັບຈໍານວນຂອງຜະລິດຕະພັນດິຈິຕອນ, ການປົກປ້ອງພວກເຂົາຈາກຄວາມເສຍຫາຍທັງຫມົດໂດຍຜ່ານການຜະລິດ, ການຂົນສົ່ງ, ແລະການເກັບຮັກສາ.
4. ອຸດສາຫະກໍາ logistics: ຫນ້າທີ່ຂອງເຄື່ອງຈັກ prolong ກັບພາກພື້ນ logistics ເຊັ່ນດຽວກັນ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດຖາດທີ່ທົນທານແລະ impervious ສໍາລັບການຂົນສົ່ງທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມແລະການເກັບຮັກສາສິນຄ້າ. ຖາດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມປອດໄພຂອງວັດຖຸໃນໄລຍະຂະບວນການຂົນສົ່ງ.
5. ອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ: ນອກຈາກຂະແຫນງການທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ, ການປັບຕົວຂອງເຄື່ອງຈັກເຮັດໃຫ້ສາມາດຮັບໃຊ້ໄດ້ຫຼາຍກວ່າຫນຶ່ງອຸດສາຫະກໍາ. ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນພື້ນທີ່ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງເຟີນີເຈີພາຍໃນແລະອົງປະກອບລົດໃຫຍ່, ສະຖານທີ່ຖາດສ່ວນບຸກຄົນແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບການຈັດການກັບຜະລິດຕະພັນແລະການປົກປ້ອງ.
ຂັ້ນຕອນໃນການເຮັດວຽກຂອງຄອມພິວເຕີ servo multi-station tray thermoforming ຢ່າງສົມບູນປະກອບດ້ວຍການກະກຽມ, ການວາງພາລາມິເຕີ, ການໂຫຼດວັດສະດຸທີ່ບໍ່ໄດ້ປຸງແຕ່ງ, ເລີ່ມຕົ້ນການດໍາເນີນງານ, ການຕິດຕາມແລະການປັບ, ສໍາເລັດການຜະລິດ, ແລະການແກ້ໄຂບັນຫາ. ໂດຍການໄດ້ຮັບຄວາມຮູ້ຂອງຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ແລະການປັບຕົວແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບສະຖານະການທີ່ແທ້ຈິງ, ທ່ານສາມາດເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການດໍາເນີນການປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນຄອມພິວເຕີ້ແລະຄວາມປອດໄພຊັ້ນທໍາອິດທີ່ປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ.
1. ການກະກຽມ: ທໍາອິດ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອຸປະກອນເສີມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟຂອງຄອມພິວເຕີເຮັດວຽກເປັນປົກກະຕິ. ກວດເບິ່ງວ່າໜ່ວຍຄວາມປອດໄພ ແລະຕົວຍຶດໃນແລັບທັອບແມ່ນປອດໄພ. ກະກຽມສິ່ງທີ່ທ່ານຕ້ອງການວັດຖຸດິບແລະ molds.
2. ກໍານົດພາລາມິເຕີ: ເປີດແຜງຈັດການຂອງຄອມພິວເຕີໂນດບຸກແລະກໍານົດພາລາມິເຕີທີ່ໃຊ້ໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນ, ເຊິ່ງລວມມີອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ຄວາມໄວ, ແລະອື່ນໆ. ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມສົມເຫດສົມຜົນຂອງພາລາມິເຕີ.
3. ການໂຫຼດວັດຖຸທີ່ບໍ່ໄດ້ປຸງແຕ່ງແລ້ວ: ບັນຈຸສານທີ່ບໍ່ໄດ້ປຸງແຕ່ງທີ່ຕ້ອງການເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນການໃຫ້ອາຫານຂອງເຄື່ອງ. ປັບຄວາມໄວ ແລະບົດບາດຂອງອຸປະກອນການໃຫ້ອາຫານໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຈຳເປັນຂອງຜະລິດຕະພັນ ເພື່ອເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມີອຸປະກອນທີ່ບໍ່ໄດ້ປຸງແຕ່ງຢ່າງໝັ້ນຄົງ.
4. ເລີ່ມແລ່ນ: ກົດປຸ່ມເລີ່ມຕົ້ນ ແລະຄອມພິວເຕີຈະເລີ່ມແລ່ນ. ສັງເກດເບິ່ງປະເທດທີ່ຍ່າງຂອງອຸປະກອນຄອມພິວເຕີເພື່ອເຮັດໃຫ້ການເຮັດວຽກປະຈໍາວັນທີ່ແນ່ນອນຂອງທຸກໆສະຖານີ. ໃນຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານ, ການປັບຕົວກໍານົດເວລາແລະຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜະລິດຕະພັນງາມແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
5. ການຕິດຕາມແລະການປັບຕົວ: ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເຈດຕະນາເປີດເຜີຍການເຮັດວຽກຂອງທຸກໆສະຖານີ. ສັງເກດເບິ່ງການ molding ຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການທົດສອບສໍາລັບຜິດປົກກະຕິຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງ. ປັບຕົວກໍານົດການແລະຕໍາແຫນ່ງທີ່ຕ້ອງການເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.
6. ການຜະລິດສໍາເລັດ: ຢຸດການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນຄອມພິວເຕີ້ເມື່ອເຖິງຂອບເຂດການຜະລິດຫຼືເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້. ເອົາ pallet ທີ່ສໍາເລັດແລ້ວອອກຈາກຄອມພິວເຕີແລະຍົກສູງການກວດກາແລະການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ສໍາຄັນອອກ. ເຮັດຄວາມສະອາດຄອມພິວເຕີແລະບ່ອນເຮັດວຽກສໍາລັບການຜະລິດຕໍ່ໄປ.
7. ການແກ້ໄຂບັນຫາ: ຖ້າທ່ານພົບຄວາມຜິດຫຼືສະຖານະການແປກປະຫລາດໃນບາງຂັ້ນຕອນຂອງການດໍາເນີນງານ, ໃຫ້ເຊົາເຮັດວຽກຂອງຄອມພິວເຕີ້ທັນທີແລະເບິ່ງແຍງຄວາມຜິດຕາມຂັ້ນຕອນການແກ້ໄຂບັນຫາໃນຄູ່ມືການດໍາເນີນງານ. ຖ້າບັນຫາບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້, ໃຫ້ຕິດຕໍ່ກັບພະນັກງານປ້ອງກັນໃນເວລາສ້ອມແປງ.