| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
ECI-S900/610
ECI

Dengan teknologi servo yang unggul, desktop ini memberikan presisi dan efektivitas yang tak tertandingi dalam proses thermoforming. Setiap stasiun dilengkapi dengan motor servo, memastikan pergerakan yang mudah dan benar selama siklus produksi. Hal ini tidak hanya memastikan kualitas produk yang stabil tetapi juga memaksimalkan produktivitas, memungkinkan tingkat produksi yang lebih tinggi. Keserbagunaan Mesin Thermoforming Multi-stasiun Servo Sepenuhnya sungguh luar biasa. Ia dapat dengan mudah menangani jenis bahan plastik eksklusif, seperti PET, PP, PS, dan lainnya. Fleksibilitas ini membuka berbagai kemungkinan bagi produsen, memungkinkan mereka memenuhi berbagai kebutuhan pasar. Selain itu, perangkat komputasi ini memiliki antarmuka yang sederhana, sehingga memudahkan operator untuk mengelola dan menyaring proses produksi. Panel kontrol intuitif menawarkan akses ke berbagai pengaturan, memungkinkan perubahan dan pengoptimalan dengan cepat. Selain itu, desktop ini dilengkapi dengan aspek keamanan untuk memastikan lingkungan kerja yang aman bagi operator.
| Model | S900/610 |
| Bahan yang berlaku | PP, PET, PS, PET, PVC, PLA |
| Metode pembentukan | Cetakan tekanan positif dan negatif |
| Area cetakan maksimum | 750mm*610mm |
| Luas pembentukan minimum | 400*300mm |
| Lebar lembar yang berlaku | 400-850mm |
| Ketebalan lembaran yang berlaku | 0,21-2,5 mm |
| Pukulan maksimal adalah | 770*650mm |
| Pukulan cetakan | 450-550mm (Dapat disesuaikan ke atas dan ke bawah) |
| Pukulan pukulan mati | 300-400mm (Dapat disesuaikan ke atas dan ke bawah) |
| Tinggi produk yang dibentuk | ≤120mm |
| Platform umum | dapat disesuaikan |
| Kekuatan keseluruhan | 275KW |
| Voltase | 380V/HZ |
| Berat | 14000Kg |
| Dimensi | P14500mm*L2400mm*T2400mm |
| Radius gulungan material maksimum | 600mm |
| Efisiensi kerja | 15-40P/menit |
| Panjang alat | ≤12mm |
| Die menarik inti | ø50-ø30-H10 |

Pengumpanan listrik, dengan kapasitas muatan maksimum 800 kilogram material.
Sistem kontrol suhu cerdas: Dibandingkan dengan metode pemanasan tradisional, mesin kami memanas lebih cepat dan dapat memulai produksi dalam waktu 3 menit setelah startup. Suhunya stabil, mudah diatur dan dapat menghemat listrik sekitar 10%.
Layar sentuh: Pengoperasian mesin dikendalikan oleh layar sentuh PLC. Seluruh mesin dilengkapi dengan fungsi menyimpan formula dan penyesuaian listrik. Fungsi ini mengurangi beban kerja dan persyaratan teknis operator.
Pompa pelumasan otomatis dapat memperpanjang masa pakai alat berat dan memastikan pengoperasiannya tanpa masalah.
Tungku listrik terbuat dari baja tahan karat tahan panas atau aluminium murni. Ini fitur tungku listrik ganda dengan pemanas lima tahap. Ia menggunakan batu bata kawat pemanas impor dari Jiangsu Tianbao dan kabel suhu tinggi yang diimpor. Dilengkapi dengan sistem kontrol suhu terintegrasi modular cerdas, yang secara otomatis dapat mendiagnosis kesalahan dan menyimpan hingga 1000 set data, memastikan keamanan dan kenyamanan
Penggerak stasiun pemotongan juga digerakkan oleh motor servo penuh, yang secara efektif dapat meningkatkan produktivitas alat berat. Sambil memastikan pemotongan seragam, kecepatan produksi mesin bisa lebih cepat, dan efisiensi produksi efektif bisa mencapai hingga satu menit paling cepat Tiga puluh siklus.
Konveyor akumulasi adalah perangkat transmisi inti dari jalur produksi berkelanjutan modern, yang dirancang khusus untuk skenario manufaktur terintegrasi multi-proses.
cetakan
Desktop thermoforming baki multi-stasiun servo sepenuhnya adalah laptop thermoforming unggul dengan keunggulan produk berikut:
1. Produksi yang efisien: Komputer mengadopsi sistem pengelolaan servo penuh, yang dapat memahami pengoperasian berkecepatan tinggi dan presisi tinggi. Ia memiliki desain multi-stasiun, dapat menjalankan beberapa strategi secara bersamaan, sehingga secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi. Baik baki dibentuk, dikurangi, atau ditumpuk, hal ini dapat dilakukan dengan mesin yang sama, sehingga menghemat waktu dan biaya tenaga kerja.
2. Adaptasi yang fleksibel: Perangkat komputasi thermoforming baki multi-stasiun servo penuh memiliki kemampuan beradaptasi yang tepat dan dapat beradaptasi dengan pembuatan bentuk, ukuran, dan bahan yang unik. Ini dapat disesuaikan dan dibuat khusus sesuai dengan keinginan klien untuk memenuhi kebutuhan utilitas industri yang unik. Baik itu kemasan makanan, gadget klinis, maupun produk digital, dapat ditangani dengan mudah.
3. Cetakan berkualitas tinggi: Komputer menggunakan ilmu thermoforming yang unggul untuk mendapatkan cetakan baki yang tepat. Ini memiliki mesin kontrol servo penuh yang dapat mengatur suhu, tekanan, dan kecepatan dengan tepat untuk memastikan pencetakan terbaik yang aman dan dapat diandalkan untuk setiap palet. Pada saat yang sama, ia juga memiliki fungsi pemotongan dan penumpukan yang terkomputerisasi, menjadikan kualitas palet yang telah selesai lebih konsisten.
4. Pengoperasian yang mudah: perangkat komputasi thermoforming baki multi-stasiun servo penuh mengadopsi sistem operasi antarmuka manusia-mesin, pengoperasian yang mudah dan intuitif. Operator hanya ingin melakukan pengaturan dan perubahan yang mudah untuk memulai produksi. Pada saat yang sama, desktop juga memiliki operasi otomatis dan fungsi deteksi kesalahan, yang dapat menemukan dan menyelesaikan masalah tepat waktu, meningkatkan efektivitas dan stabilitas produksi.
5. Keamanan lingkungan dan penghematan listrik: Komputer mengadopsi desain hemat energi yang unggul, dengan konsumsi kekuatan yang rendah dan karakteristik kebisingan yang rendah. Itu menggunakan perangkat pemanas ramah lingkungan dan pengetahuan teknologi daya servo hemat energi untuk mengurangi konsumsi listrik. Pada saat yang sama, ia juga memiliki fitur pemulihan dan penggunaan kembali limbah, sehingga mengurangi dampak terhadap lingkungan.
Laptop thermoforming baki multi-stasiun servo sepenuhnya menemukan kegunaan besar di berbagai industri. Fleksibilitas dan presisinya menjadikannya aset berharga di berbagai sektor. Berikut adalah beberapa skenario utilitas utama:
1. Industri Pengemasan Makanan: Laptop banyak digunakan di perusahaan pengemasan makanan untuk produksi baki. Ini dengan benar mengetikkan nampan dengan bentuk dan ukuran eksklusif, memastikan integritas dan kebersihan objek makanan kemasan seperti daging, buah-buahan, dan sayuran.
2. Industri Peralatan Medis: Komputer juga cocok untuk sektor peralatan ilmiah. Hal ini memungkinkan pembuatan baki khusus yang secara aman memelihara dan melindungi unit ilmiah yang disempurnakan selama pengangkutan dan penyimpanan, memastikan perlindungan dan integritasnya.
3. Industri Elektronik: Dalam industri elektronik, desktop menjalankan fungsi integral dalam pembuatan baki. Perusahaan ini dapat membuat baki yang dibuat khusus untuk menampung sejumlah produk digital, melindunginya dari bahaya selama produksi, transportasi, dan penyimpanan.
4. Industri Logistik: Fungsi mesin juga meluas ke wilayah logistik. Hal ini memungkinkan pembuatan baki yang kokoh dan tahan untuk transportasi dan penyimpanan barang yang ramah lingkungan. Baki ini menjamin kemantapan dan keamanan barang selama proses logistik.
5. Industri Lainnya: Selain sektor-sektor tersebut di atas, kemampuan adaptasi mesin memungkinkannya melayani lebih dari satu industri. Ini dapat digunakan di berbagai bidang seperti furnitur rumah tangga dan komponen mobil, di mana baki yang dipersonalisasi diperlukan untuk penanganan dan perlindungan produk.
Langkah-langkah untuk memfungsikan komputer thermoforming baki multi-stasiun servo lengkap terdiri dari persiapan, penempatan parameter, pemuatan bahan mentah, permulaan pengoperasian, pemantauan dan penyesuaian, penyelesaian produksi, dan pemecahan masalah. Dengan mengetahui langkah-langkah ini dan menyesuaikan serta mengoptimalkannya sesuai dengan situasi sebenarnya, Anda dapat memastikan pengoperasian reguler perangkat komputasi dan produk kelas satu yang aman.
1. Persiapan: Pertama, pastikan perangkat pemberi kekuatan dan bahan bakar komputer berfungsi normal. Periksa apakah unit keamanan dan pengencang pada laptop sudah aman. Siapkan bahan baku dan cetakan yang diperlukan.
2. Atur parameter: Buka panel kelola laptop dan atur parameter yang berlaku sesuai dengan persyaratan produk, yang meliputi suhu, tekanan, kecepatan, dll. Pastikan keakuratan dan rasionalitas parameter.
3. Memasukkan bahan mentah: Masukkan bahan mentah yang diperlukan ke dalam alat pengumpan mesin. Sesuaikan kecepatan dan peran alat makan sesuai dengan kebutuhan produk untuk memastikan pasokan bahan mentah tetap stabil.
4. Mulai berjalan: Tekan tombol mulai dan laptop akan mulai berjalan. Amati keadaan berjalan perangkat komputasi untuk memastikan pengoperasian setiap stasiun sehari-hari. Dalam prosedur pengoperasian, penyesuaian parameter dan posisi tepat waktu untuk memastikan kualitas produk dan efisiensi produksi.
5. Pemantauan dan penyesuaian: Selama pengoperasian mesin, ungkapkan pengoperasian setiap stasiun dengan cermat. Amati cetakan produk dan uji anomali atau cacat. Sesuaikan parameter dan posisi sesuai keinginan untuk memastikan konsistensi dan kualitas produk tertentu.
6. Penyelesaian produksi: Hentikan pengoperasian perangkat komputasi ketika tingkat atau waktu produksi yang telah ditentukan tercapai. Keluarkan palet yang sudah selesai dari komputer dan keluarkan pemeriksaan dan pengemasan penting. Bersihkan komputer dan tempat kerja untuk produksi selanjutnya.
7. Pemecahan Masalah: Jika Anda menemukan kesalahan atau keadaan aneh pada tahap pengoperasian tertentu, segera hentikan pengoperasian komputer dan atasi kesalahan tersebut sesuai dengan langkah pemecahan masalah dalam manual pengoperasian. Jika masalah tidak dapat diatasi, hubungi petugas perlindungan tepat waktu untuk melakukan perbaikan.