| Tillgänglighet: | |
|---|---|
| Kvantitet: | |
ECI-S900/610
ECI

Med sin överlägsna servoteknik ger denna stationära dator oöverträffad precision och effektivitet i termoformningsprocessen. Varje station är utrustad med servomotorer, vilket säkerställer enkla och korrekta rörelser under tillverkningscykeln. Detta garanterar inte längre enbart en stabil produkt bäst, men maximerar dessutom produktiviteten, vilket möjliggör högre produktionshastigheter. Mångsidigheten hos vår helservo flerstations termoformningsmaskin är verkligen anmärkningsvärd. Den klarar sig utan svårighet med exklusiva sorters plastmaterial, som PET, PP, PS med mera. Denna flexibilitet öppnar upp för en enorm variation av sannolikheter för tillverkarna, vilket gör det möjligt för dem att möta marknadens många behov. Dessutom har denna datorenhet ett enkelt gränssnitt, vilket gör det enkelt för operatörer att hantera och kontrollera tillverkningsprocessen. Den intuitiva hanteringspanelen ger dig tillgång till en hel del inställningar, vilket möjliggör snabba ändringar och optimering. Dessutom är skrivbordet utrustat med säkerhetsaspekter för att säkerställa en ogenomtränglig arbetsmiljö för operatörerna.
| Modell | S900/610 |
| Tillämpligt material | PP, PET, PS, PET, PVC, PLA |
| Formningsmetod | Positiv och negativ tryckgjutning |
| Maximal formyta | 750mm*610mm |
| Minsta formningsyta | 400*300 mm |
| Tillämplig arkbredd | 400-850 mm |
| Tillämplig plåttjocklek | 0,21-2,5 mm |
| Maximal stansning är | 770*650 mm |
| Formningsslag | 450-550 mm (justerbar upp och ner) |
| Slå stansslaget | 300-400 mm (justerbar upp och ner) |
| Formgjuten produkthöjd | ≤120 mm |
| Gemensam plattform | anpassningsbar |
| Total kraft | 275KW |
| Spänning | 380V/HZ |
| Vikt | 14 000 kg |
| Dimensionera | L14500mm*B2400mm*H2400mm |
| Maximal materialvalsradie | 600 mm |
| Arbetseffektivitet | 15-40P/min |
| Verktygets längd | ≤12 mm |
| Die core-dragning | ø50-ø30-H10 |

Elektrisk matning, med en maximal lastkapacitet på 800 kg material.
Intelligent temperaturkontrollsystem: Jämfört med traditionella uppvärmningsmetoder värms vår maskin upp snabbare och kan starta produktionen inom 3 minuter efter start. Temperaturen är stabil, lätt att justera och kan spara cirka 10 % av elen
Pekskärm: Maskinens funktion styrs av PLC-pekskärmen. Hela maskinen är utrustad med funktionerna att lagra formler och elektrisk justering. Denna funktion minskar operatörernas arbetsbelastning och tekniska krav.
Den automatiska smörjpumpen kan förlänga maskinens livslängd och säkerställa dess funktion utan problem.
Elugnen är gjord av värmebeständigt rostfritt stål eller rent aluminium. Den har dubbla elektriska ugnar med femstegsuppvärmning. Den använder importerade värmetrådstenar från Jiangsu Tianbao och importerade högtemperaturtrådar. Den är utrustad med ett intelligent modulärt integrerat temperaturkontrollsystem, som automatiskt kan diagnostisera fel och lagra upp till 1000 uppsättningar data, vilket garanterar säkerhet och bekvämlighet
Skärstationens drivning drivs också av en full servomotor, vilket effektivt kan förbättra maskinens produktivitet. Samtidigt som enhetlig skärning säkerställs, kan maskinens produktionshastighet vara snabbare och den effektiva produktionseffektiviteten kan nå upp till en minut vid de snabbaste trettio cyklerna.
Ackumuleringstransportören är kärntransmissionsanordningen i moderna kontinuerliga produktionslinjer, speciellt designad för integrerade tillverkningsscenarier i flera processer.
forma
Den fullständigt servo multistationsbricka termoformande skrivbordet är en överlägsen termoformande bärbar dator med följande produktfördelar:
1. Effektiv produktion: Datorn använder ett komplett servohanteringssystem, som kan förstå höghastighets- och högprecisionsdrift. Den har en multistationsdesign, kan lyfta ut ett par strategier samtidigt, vilket avsevärt förbättrar tillverkningseffektiviteten. Oavsett om brickan formas, reduceras eller staplas kan det utföras på samma maskin, vilket sparar tid och arbetskostnader.
2. Flexibel anpassning: Den termoformande beräkningsenheten för helservo med flera stationer har rätt anpassningsförmåga och kan anpassas till tillverkning av unika former, storlekar och material. Den kan skräddarsys och skräddarsys i enlighet med kundernas önskemål för att möta nyttobehoven hos unika industrier. Oavsett om det är måltidsförpackningar, kliniska prylar eller digitala produkter kan det hanteras utan problem.
3. Hög fantastisk formning: Datorn använder sig av överlägsen termoformningsvetenskap för att få korrekt brickformning. Den har en komplett servomanipuleringsmaskin som exakt kan hantera temperatur, spänning och hastighet för att göra viss säker och pålitlig formning förstklassig för varje pall. Samtidigt har den dessutom datoriserade reducerings- och staplingsfunktioner, vilket gör det exceptionella av de färdiga pallarna extra konsekventa.
4. Enkel användning: termoformande datorenhet för full servo-flerstationsbricka antar gränssnitt mellan människa och maskin, enkel och intuitiv drift. Operatörer vill bara göra enkla installationer och ändringar för att påbörja produktionen. Vid samma tidpunkt har skrivbordet dessutom automatisk drift och feldetekteringsfunktioner, som kan lokalisera och lösa problem i tid, förbättra tillverkningseffektiviteten och stabiliteten.
5. Miljösäkerhet och elbesparing: Datorn antar överlägsen energibesparande design, med låg styrkaförbrukning och låga brusegenskaper. Den använder sig av en miljövänlig värmeanordning och energibesparande tekniskt kunnande för servokraft för att minska elförbrukningen. Samtidigt har det dessutom funktionen av avfallsåtervinning och återanvändning, vilket minskar påverkan på miljön.
Den termoformande bärbara datorn med fullkomligt servo-flerstationsbricka har stor nytta i en rad olika branscher. Dess mångsidighet och precision gör den till en värdefull tillgång inom olika sektorer. Här är några viktiga verktygsscenarier:
1. Livsmedelsförpackningsindustrin: Den bärbara datorn används i stor utsträckning i matförpackningsföretag för tillverkning av brickor. Den skriver korrekt brickor av exklusiva former och storlekar, och säkerställer integriteten och hygienen hos förpackade måltidsobjekt som kött, frukt och grönsaker.
2. Medicinsk utrustningsindustri: Datorn är dessutom väl lämpad för sektorn för vetenskapliga verktyg. Det möjliggör tillverkning av skräddarsydda brickor som säkert underhåller och skyddar raffinerade vetenskapliga enheter under hela transporten och lagringen, vilket säkerställer deras skydd och integritet.
3. Elektronikindustrin: Inom elektronikindustrin har skrivbordet en integrerad funktion vid tillverkning av brickor. Det kan skapa brickor som är skräddarsydda för att rymma ett antal digitala produkter, vilket skyddar dem från skada genom produktion, transport och lagring.
4. Logistikbranschen: Maskinens funktioner sträcker sig även till logistikområdet. Det möjliggör tillverkning av robusta och ogenomträngliga brickor för miljövänlig transport och förvaring av varor. Dessa brickor säkerställer stabilitet och säkerhet för objekten under logistikprocessen.
5. Övriga industrier: Bortsett från de ovannämnda sektorerna tillåter maskinens anpassningsförmåga att den kan betjäna mer än en industri. Det kan användas inom områden som hushållsmöbler och bilkomponenter, där personliga brickor krävs för produkthantering och skydd.
Stegen för att fungera en komplett servodator för termoformning av brickor med flera stationer består av förberedelse, inställning av parametrar, lastning av råa material, påbörjande av drift, övervakning och justering, slutförande av produktion och felsökning. Genom att få kunskap om dessa steg och justera och optimera i enlighet med den autentiska situationen kan du säkerställa att datorenheten fungerar regelbundet och produktens säkra första klass.
1. Förberedelser: Se först till att datorns styrka och bränsletilldelningsanordning fungerar normalt. Kontrollera att säkerhetsenheter och fästelement på den bärbara datorn är säkra. Förbered det du behöver Råämnen och formar.
2. Ställ in parametrar: Öppna hanteringspanelen på den bärbara datorn och ställ in tillämpliga parametrar i enlighet med produktkrav, som inkluderar temperatur, tryck, hastighet, etc. Säkerställ att parametrarna är korrekta och rationella.
3. Ladda råa material: Ladda de erforderliga råa ämnena i maskinens matningsutrustning. Justera hastigheten och rollen för matningsprylen i enlighet med produktens behov för att säkerställa en stadig tilldelning av råa material.
4. Börja köra: Tryck på startknappen och den bärbara datorn börjar köra. Observera datorenhetens gångland för att säkerställa den dagliga driften av varje station. I förfarandet för drift, vältajmad justering av parametrar och positioner för att säkerställa att produkten är snygg och produktionseffektivitet.
5. Övervakning och justering: Under driften av maskinen, avslöja noggrant driften av varje station. Observera produktens formning och testa för anomalier eller defekter. Justera parametrar och positioner som önskat för att göra viss produktkonsistens och kvalitet.
6. Slutförande av produktion: Stoppa driften av datoranordningen när den förutbestämda tillverkningsomfattningen eller tiden har uppnåtts. Ta bort den färdiga pallen från datorn och lyft ut den nödvändiga inspektionen och förpackningen. Rengör dator och arbetsplats för efterföljande produktion.
7. Felsökning: Om du stöter på ett fel eller konstigt tillstånd i något skede av driften, avbryt driften av datorn omedelbart och ta hand om felet i enlighet med felsökningsstegen i bruksanvisningen. Om problemet inte kan lösas, kontakta skyddspersonal i tid för reparation.