| Beskikbaarheid: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
ECI-S800/650
ECI
| Model | ECI-S850 |
| Bladmateriaal | PP PET PS PVC HEUPPE ABS |
| Bladdikte | 0,3-2,5 mm |
| Bladbreedte | 400-850 mm |
| Maks. Vorm area | 660*650 mm |
| Maksimum vormingsdiepte van boonste matrys | 150 mm |
| Maksimum vormingsdiepte van ondermatrys | 130 mm |
| Bladspoed | 15-35 beroertes/min |
| Verhitting gegradeerde krag | 180 Kw |
| Boonste padhoogte | 180 Kw |
| Laer krag gietwerk | 150KW |
| Vormhoogte | 450-550 mm |
| Opslaan krag | 150 Kw |
| Afslaan krag | 150KW |
| Pons die krag | 300-400 mm |
| Servokrag op gietwerk | 7,5 Kw |
| Servo krag onder giet | 5.5KW |
| Pons servo krag | 7.5KW |
| Pons servo krag | 5.5KW |
| Trek servo | 5 Kw |
| Voer servo | 5.5KW |
| Stapel servo | 2KW |
| Windmotor | 3 Kw |
| Lugdruk | 0,5-0,8Mpa |
| Spanning | 380V 50Hz |
| Totale krag | 210 Kw |
| Dimensie | L14m*W1,6m*H2,2m |
| Gewig | 11T |
|
![]() |
| Die voerstelsel word hoofsaaklik gebruik om die plastiekvel by die ingang van die termovormmasjien in te voer | |
![]() |
![]() |
| Die stasie van die termovormmasjien word hoofsaaklik gebruik vir die vorming van die verwerking van houers, stapeling en so aan. | |
![]() |
![]() |
| Die rol van die verwarmingskas van die termovormmasjien is om die grondstof tot 'n sekere temperatuur te verhit, sodat dit versag of smelt, sodat dit gevorm of verwerk kan word | |
![]() |
![]() |
| elektriese kas: Dit speel hoofsaaklik die rol om die elektriese stelsel te beheer en te beskerm | Die funksie van die ratkas is om die werkspoed en wringkrag van die termiese vormmasjien aan te pas om aan te pas by verskillende vormprosesse en grondstofvereistes |
Multi-stasie voordelige en verskriklike spanning termovorm rekenaar is 'n voortreflike termovorm toerusting, wat wyd gebruik word in plastiek produkte, verpakkingsmateriaal, digitale goedere en verskillende nywerhede. Dit het 'n reeks kenmerke en voordele om aan kenmerkende vervaardigingsbehoeftes te voldoen.
1.Die multi-stasie hoë kwaliteit en verskriklike spanning dubbeldoel thermovormende lessenaar het 'n multi-stasie ontwerp, wat 'n paar metodes op dieselfde tyd kan funksioneer om vervaardigingsdoeltreffendheid te verbeter.
2.Die rat het twee vormingstrategieë van fyn en verskriklike druk, en die pragtige vormingsbenadering kan gekies word in ooreenstemming met die behoeftes van die produk. Positiewe en slegte stresvorming is geskik vir die maak van goedere met konvekse en konkawe oppervlaktes, soos plastiekbokse, palette, ens. Die swak vorming van spanning is geskik vir die vervaardiging van plat produkte, soos plastiekplate, verpakkingsfilms, ens. Hierdie buigsaamheid maak die gereedskap groter aanpasbaar by die vervaardigingsbehoeftes van unieke produkte.
3. Die multi-stasie fyn en verskriklike spanning termovormende skootrekenaar het ook die eienskappe van oormatige akkuraatheid en stabiliteit. Dit maak gebruik van superieure manipuleerstrukture en sensors om parameters soos temperatuur, spanning en tyd presies te bestuur om seker te maak dat die produk eersteklas en konsekwentheid is. Op dieselfde tydstip is die struktuurskets van die toerusting veilig en betroubaar, en kan dit vir 'n lang tyd stabiel loop, wat die verskeidenheid rampe en instandhouding verlaag.
vier Die gadget het ook 'n ongekompliseerde bedieningskoppelvlak en veiligheidsmaatreëls. Die operasie-koppelvlak is maklik en moeiteloos om te verstaan, die operasie is handig en vinnig, en die tegniese behoeftes van die operateur word verminder. Op dieselfde tydstip is die gereedskap ook toegerus met veiligheidsdeure, noodeindknoppies en verskillende sekuriteitstoerusting om die beskerming van operateurs seker te maak.
Hierdie multi-stasie wonderlike en verskriklike druk, dubbelgebruik termovormende lessenaar word wyd gebruik in die vervaardiging van plastiekprodukte. Dit is veral ontwerp om plastiese stowwe in 'n reeks vorms en vorms te skimmel. Met sy voortreflike wetenskap en unieke beheer, verseker hierdie rekenaar geweldige en omgewingsvriendelike vervaardiging van plastiekgoedere soos houers, skinkborde, koppies en verskillende persoonlike plastiekitems. Die multistasie-eienskap maak voorsiening vir gelyktydige vervaardiging van 'n paar produkte, groeiende produktiwiteit en vermindering van vervaardigingstyd.
Die veelsydigheid van hierdie termovormende lessenaar maak dit 'n beste begeerte vir die vervaardiging van verpakkingsmateriaal. Dit kan effektief stowwe soos PVC, PET, PS en PP vorm in verpakkingsgoedere soos blisterpakkies, clamshells, skinkborde en insetsels. Die masjien se lekker en verskriklike stresvaardighede laat dit toe om spesifieke en moeilike ontwerpe te skep, om seker te maak dat die verpakkingsstowwe aan die vereiste spesifikasies voldoen. Die hoëspoed-werking en gerekenariseerde benaderings maak dit geskik vir grootskaalse produksie, die samestelling van die behoeftes van 'n aantal nywerhede saam met voedsel, farmaseutiese produkte en kliëntegoedere.
In die elektroniese industrie vervul hierdie multistasie-termovormende rekenaar 'n onontbeerlike posisie in die vervaardiging van digitale produkte. Dit is suksesvol om plastiekaspekte te vorm wat in digitale toestelle gebruik word, soos omhulsels, deksels en panele. Die masjien se unieke temperatuurbeheer en verstelbare spanningsinstellings verseker die korrekte vorming van problematiese vorms en afmetings wat vir digitale produkte benodig word. Die kenmerke vir dubbele gebruik maak voorsiening vir elke doeltreffende en slegte spanningsvorming, en voldoen aan een van 'n soort diagramvereistes. Met sy hoëspoed-produksievermoëns dra hierdie skootrekenaar by tot die omgewingsvriendelike vervaardiging van digitale produkte, wat die bedryf se vraag na hoë gehalte en akkuraatheid saamstel.
In die algemeen vind die multistasie wonderlike en slegte druk, dubbelgebruik termovormende skootrekenaar uitstekende sagteware in die vervaardiging van plastiekprodukte, verpakkingsmateriaal en digitale produkte. Die voortreflike tegnologie, besondere beheer en hoëspoed-werking maak dit 'n betroubare voorkeur vir nywerhede wat omgewingsvriendelike en korrekte termovormingsprosesse benodig.
Hier is 'n patroon van 'n werksmetode vir die multi-stasie positiewe/negatiewe spanning en verskriklike spanning dubbelgebruik termovormmasjien:
Bedryfsprosedure vir multistasie positiewe/negatiewe druk en negatiewe druk dubbelgebruik termovormmasjien
a. Maak seker dat die skootrekenaar reg is wat verband hou met die kragtoelae en gegroei het om aan te raak.
b. Kontroleer dat alle beskermingsmaatreëls in plek is en funksioneel is.
c. Maak seker dat die kritieke vorms en stowwe voorberei is vir gebruik.
a. Toegang tot die bestuurspaneel en kies die voorkeur-loopmodus (positiewe/negatiewe spanning of verskriklike druk).
b. Stel die geweldige temperatuur-, druk- en tydparameters volledig op grond van die materiaal- en produkvereistes.
c. Bevestig die instellings en stel die lessenaar in staat om die voorkeurtemperatuur te bereik.
a. Maak die laplaaigebied oop en plaas die voorkeurlap (bv. plastiekplate) op die laaiplatform.
b. Maak seker dat die stof bo-belyn is en geleë is vir die vormproses.
c. Maak die lap laai omgewing veilig toe.
a. Druk die begin-knoppie op die manipuleerpaneel om die vormingsproses uit te lok.
b. Monitor die masjien se werking en maak seker dat die lap eweredig verhit word en die voorkeurtemperatuur bereik.
c. Sodra die stof gereed is, sal die rekenaartoestel meganies die pragtige spanning waarneem en die produk vorm.
a. Wag totdat die vormprosedure heel is en die produk afgekoel het.
b. Maak die skimmelplek oop en verwyder die oulike produk versigtig uit die vorm.
c. Plaas die gevormde produk in 'n duidelike omgewing vir soortgelyke verwerking of verpakking.
a. Indien nodig, herhaal bogenoemde stappe om ekstra produkte te produseer.
b. Pas die parameters aan soos verlang vir eksklusiewe stowwe of produkspesifikasies.
a. Sodra die vervaardiging voltooi is, draai die rekenaartoestel af en ontkoppel dit van die kragtoevoer.
b. Maak die lessenaar skoon en raak ontslae van enige finale stowwe of puin.
c. Voer bewegingsopknapping en inspeksies uit soos deur die vervaardiger geëndosseer.
Let wel: Hierdie werksproses is 'n bekende beginsel en kan ook fluktueer deur staat te maak op die unieke mannekyn en vervaardiger van die termovormmasjien. Verwys altyd na die masjien se verbruikersgids en let op die vervaardiger se aanwysings vir beskermde en omgewingsvriendelike werking.