| Beskikbaarheid: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
ECI-S660
ECI
| Model | ECI-S660 |
| Bladmateriaal | PP PET PS PVC HEUPPE ABS |
| Bladdikte | 0,3-2,0 mm |
| Bladbreedte | 540-650 mm |
| Maks. Vorm area | 650*300 mm |
| Maks.vormdiepte | 150 mm |
| Bedryfspoed | 25-30 beroertes/min |
| Spanning | 380V 50HZ |
| Lugdruk | 0,6-0,8Mpa |
| Dimensie | 4000*1600*2200mm |
| Gewig | 7T |
1.Volledige servokragstelsel: Beklemtoon dat die skootrekenaar volle servokragstelsel aanneem, met oormatige akkuraatheid en stabiliteit. Dit kan vervaardigingsdoeltreffendheid verbeter en 'n uitstekende produk om aan die klantvraag na eersteklas maaltye te voldoen.
2. Hoë-presisie termovorming tegnologie: Die rekenaar maak gebruik van hoë-presisie termovormende wetenskap om die vorm en afmetings van maaltydbokse presies te vorm. Dit help om produkkonsekwentheid en voorkomskwaliteit te verbeter, en maak groter kopers se aandag van die produk.
3. Geoutomatiseerde werking: Dit word beklemtoon dat die skootrekenaar 'n gerekenariseerde werkingsfunksie het, wat gereeld die stappe soos voer, termovorming, verkoeling, sny en stapel kan voltooi. Dit verminder die behoefte aan gidsoperasie merkbaar, verbeter vervaardigingsdoeltreffendheid en verminder arbeidskoste.
4. Veelsydigheid en aanpasbaarheid: Die skootrekenaar is geskik vir die maak van 'n hele aantal maaltye bokse, soos plastiek koppies, kosblikke, vrugte boksies, ens. Dit maak die rekenaar het 'n groot verskeidenheid van doeleindes om eksklusiewe etes verpakking behoeftes te voldoen en die mark mededingendheid van die produk te verbeter.
5. Kwaliteit manipuleer stelsel: Die rekenaar is gerat met 'n fantastiese bestuur stelsel, wat gereeld kan waarneem en ontslae te raak van defekte om seker te maak die fantastiese balans en konsekwentheid van die produk. Dit help om produkbetroubaarheid en beskermheertevredenheid te verbeter.
6.Hoë effektiwiteit en elektrisiteitsbesparing en omgewingsbeskerming: Dit word beklemtoon dat die rekenaartoestel oormatige vervaardigingstempo en sterktedoeltreffendheid het, wat vervaardigingseffektiwiteit kan verbeter en elektrisiteitsverbruik kan beperk. Terselfdertyd maak die skootrekenaar ook gebruik van omgewingsaangename stowwe en prosedures om aan omgewingsbehoeftes te voldoen en om maatskappyfoto's en volhoubare ontwikkeling te versier.
7.Klantevaluasies en suksesverhale: Beklemtoon beskermheer-menings en suksesgetuienis van die masjien, wat sy betroubaarheid en algehele prestasie in realistiese toepassings bewys. Dit help om kliënte se geloof en tydverdryf in die produk uit te brei en die markmededingendheid van die produk te verbeter.
ECI-S660 koppie maak skootrekenaar is 'n stelsel wat gebruik word om 'n verskeidenheid van soorte drank koppies te maak, en die bruikbaarheid daarvan sluit in:
1. Spyseniering industrie: Die lessenaar is geskik vir die maak van 'n hele aantal maaltye bokse, soos plastiekbekers, kosblikke, vrugte bokse, ens. In die spyseniering industrie is die vraag na maaltye houers reusagtig en divers, en die rekenaar kan voldoen aan die grootskaalse vervaardiging wense van maaltyd houers in restaurante, wegneem winkels, spoedige ete kettings en verskillende ondernemings maaltye kettings.
2. Voedselverpakkingsbedryf: Die vraag na maaltydhouers in die maaltydverpakkingsonderneming is ook baie groot. Die hoë-presisie termovorming tegnologiese know-how en outomatiese werking kenmerk van die skootrekenaar kan voldoen aan die behoeftes van die etes verpakking onderneming vir produk aangename en vervaardiging doeltreffendheid, en verbeter die verpakking impak en vervaardiging doeltreffendheid.
3.Hotel- en aandete-dienste: In motel- en feesdienste word 'n groot verskeidenheid maaltye inpakhouers benodig om oorskiet-etes of wegneemdienste te pak. Die buitensporige doeltreffendheid en veelsydigheid van die lessenaar laat die vinnige vervaardiging en diversifikasie van maaltye wat houers vir oord- en seremoniële aandetedienste toe, toe.
4. Voedselverwerkingsaanlegte: Voedselverwerkingsflora benodig 'n massiewe hoeveelheid etesbakke om verwerkte etesprodukte te verpak. Die masjien se volle servokrag-toestel en 'n hoë-gehalte bestuur-toestel kan seker maak dat maaltye houers die beste en konsekwent is om te voldoen aan die wense van maaltye wat blomme verwerk vir wonderlike maaltye verpakking.
5. Voedselvervoerbedryf: Met die vinnige verbetering van die etesvervoerbedryf neem die vraag na etesvervoerbakke bykomend toe. Die outomatiese werking en buitensporige vervaardigingsnelheid van die skootrekenaar kan voldoen aan die begeertes van die etesvervoeronderneming vir grootskaalse maaltyeveldvervaardiging en die doeltreffendheid en lekker van versendingsdienste verbeter.
Bedryfsprosedure: Volledig servo-eteshouer maak plastiekbeker termovormende lessenaar vir eteshouermaak Die proses is soos volg:
1. Voorbereiding: Maak eerstens seker die beskerming en standvastigheid van die masjien, kyk of die elektrisiteitsvoorsiening en verbindingslyn van die lessenaar normaal is of nie. Maak alle komponente van die rekenaartoestel skoon en hou dit vas om seker te maak dat dit daagliks werk.
2. Pas die vorm aan: Kies die pragtige vorm volgens die vereiste afmetings en vorm van die maaltydboks, en installeer dit op die masjien. Volgens die behoeftes van die vorm, reguleer die parameters van die masjien, soos temperatuur, spanning en spoed, om die akkuraatheid en balans van die vorm te verseker.
3. Voeding en voorverhitting: plaas die plastiekvel of spoel in die voedingsapparaat van die masjien, en reguleer die parameters van die voedingstelsel om seker te maak dat die plastiekvel of spoel maklik gevoer word. Aktiveer die voorverhittingsfunksie van die lessenaar om die plastiekvel of spoel warm te maak tot die geskikte temperatuur vir die daaropvolgende gietproses.
4. Vorming en afkoeling: Begin die vormingskenmerk van die masjien, en stuur die verhitte plastiekvel of spoel in die vorm. Deur die spanning- en suig-eienskap van die masjien word die plastiekvel of spoel gevorm tot die gunstelingstruktuur van die maaltydboks. Dan word die gevormde maaltydhouer deur die verkoelingstoestel afgekoel en vinnig genees.
5. Sny en vorm: Na afkoeling, verwyder die gevormde maaltydveld uit die vorm, en verminder die ekstra plastiekstof via die snytoestel. Dan, deur die vormtoestel, word die maaltydhouer gevorm en afgewerk om seker te maak die konsekwentheid van sy voorkoms en grootte.
6. Inspeksie en verpakking: Die beste van die maaltydveld word nagegaan om seker te maak dat dit vry is van defekte en skade. Die maaltye houers word dan verpak vir berging en vervoer.
Dit is die primêre stappe om ten volle servo-etes veld maak plastiek koppie thermoforming lessenaar vir etes houer maak. In werklike werking is dit ook fundamenteel om te verander en te optimaliseer in ooreenstemming met die unieke skootrekenaarpop- en vervaardigingsvereistes. Maak op dieselfde tyd seker dat die operateur oor die toepaslike tegniese inligting en operasionele vermoëns beskik om seker te maak die veilige en omgewingsvriendelike werking van die masjien.