Produk Voordeel
Die ECI-4500 volledig outomatiese multifunksionele enkelbeker-verpakkingsmasjien is ontwerp met gevorderde kenmerke en funksies om voortreflike werkverrigting en doeltreffendheid te lewer. Hieronder is die belangrikste voordele van hierdie masjien:
Intuïtiewe kleuraanraakskermbeheer : Die masjien beskik oor 'n gebruikersvriendelike kleuraanraakskermkoppelvlak, aangedryf deur PLC (Programmable Logic Controller) tegnologie. Dit verseker akkurate meting, outomatiese foutopsporing en gemak van werking, wat vinnige en naatlose aanpassings moontlik maak.
Programbergingsvermoë : Met sy ingeboude programbergingsfunksie stel die masjien gebruikers in staat om voorafgekonfigureerde instellings vir verskillende bekergroottes te stoor en op te spoor. Dit elimineer die behoefte aan herhaalde aanpassings, spaar tyd, materiaal en moeite tydens opstelling.
Geïntegreerde produkinspeksiestelsel : Die masjien is toegerus met 'n gevorderde produkinspeksiestelsel wat enige verpakkingsdefekte identifiseer of na-verwerking beskadig. Dit verseker konsekwente produkkwaliteit, verminder afhanklikheid van handmatige inspeksie en verlaag arbeidskoste.
Dubbelfrekwensie-omskakelaartegnologie : Die insluiting van 'n hoëgehalte-dubbelfrekwensie-omskakelaar verbeter die masjien se duursaamheid en werkverrigting. Hierdie robuuste konfigurasie verseker langtermyn betroubaarheid en dra by tot die masjien se algehele doeltreffendheid.
Hoë-presisie-opsporing : Die masjien bevat 'n hoë-presisie opsporingsmeganisme wat aangepas is vir die verpakkingsproses. Hierdie kenmerk minimaliseer foute, verseker akkuraatheid en waarborg dat die verpakking aan streng kwaliteitstandaarde voldoen.
Outomatiese saklengte-aanpassing : die masjien bespeur die produkafmetings intelligent en pas die saklengte outomaties dienooreenkomstig aan. Dit skakel handmatige ingryping uit, stroomlyn die verpakkingsproses en verbeter operasionele doeltreffendheid.
Voloutomatiese voerstelsel : Die masjien se volledig outomatiese voerstelsel verminder mens-masjien-interaksie, wat veiligheid en betroubaarheid verseker. Hierdie kenmerk verhoog ook die produksiespoed, wat die algehele produktiwiteit aansienlik verbeter.
Deur hierdie gevorderde kenmerke te integreer, lewer die ECI-4500 Enkelbeker-verpakkingsmasjien presiese beheer, operasionele doeltreffendheid en hoëgehalte-verpakking. Dit vereenvoudig die verpakkingsproses, verminder arbeidskoste en maksimeer produktiwiteit. Kontak ons vandag om uit te vind hoe hierdie masjien jou bekerverpakkingsbedrywighede kan verander.
Tegniese parameters
| Model |
ECI-P4500 |
| Tipe verpakking |
Drie kant seël H-vorm |
| Verpakking film dikte |
0,018-0,06 mm |
| Verpakking film breedte |
420 mm |
| Sak Lengte |
150-450 mm |
| Verpakking Breedte |
80-160 mm |
| Verpakking hoogte |
≤30-90 mm |
Maksimum verpakking kapasiteit (afhangende materiaal) |
50-150 sak/min |
| Spanning |
220V 50HZ/60HZ |
| Totale krag |
3.8KW |
| Dimensie |
5500mm*1200mm*1080mm |
| Algehele gewig |
680 kg |
Produk Gebruike
Die enkelbeker-verpakkingsmasjien, toegerus met die nuutste tegnologie en doeltreffende funksionaliteit, is ontwerp om aan die vereistes van verskeie industrieë te voldoen wat presiese en hoëgehalte koppieverpakking vereis. Hieronder is 'n paar sleuteltoepassingscenario's waar hierdie masjien uitblink:
1. Voedsel- en Drankbedryf
Die masjien is ideaal vir die verpakking van enkelgebruikkoppies in die voedsel- en dranksektor. Dit hanteer bekers doeltreffend vir 'n wye verskeidenheid drankies, insluitend koffie, tee, koeldrank en sappe. Die programbergingsfunksie laat naatlose oorskakeling tussen verskillende bekergroottes toe, wat aanpasbaarheid en buigsaamheid vir uiteenlopende produkverpakkingsbehoeftes verseker.
2. Gasvryheid en spyseniering
Hotelle, restaurante en spysenieringsdienste benodig gereeld groot volumes eenmalige koppies vir geleenthede, konferensies en bankette. Die enkelbeker-verpakkingsmasjien vereenvoudig die verpakkingsproses en lewer konsekwente en higiëniese resultate. Die outomatiese saklengte-aanpassingsfunksie verhoog doeltreffendheid, wat dit perfek maak vir hoëvolume-verpakkingsvereistes.
3. Kleinhandel en Supermarkte
Kleinhandelwinkels en supermarkte verkoop dikwels eenmalige koppies vir wegneem drankies of voedselitems. Die masjien se hoë-presisie-opsporingsfunksie verseker akkurate verpakking, wat die risiko van mors of lekkasies verminder. Boonop bied sy geïntegreerde produk-inspeksiestelsel 'n ekstra laag gehalteversekering, wat verseker dat verpakte bekers in 'n ongerepte toestand is vir vertoon en verkoop.
4. Vervaardigings- en Produksiefasiliteite
Vervaardigers wat enkelgebruikkoppies vervaardig, kan aansienlik baat by die masjien se doeltreffendheid en produktiwiteit. Die programbergingsfunksie elimineer die behoefte aan herhalende aanpassings, bespaar tyd en verminder materiaalvermorsing. Met sy ten volle outomatiese voerstelsel en verbeterde produksiespoed, ondersteun die masjien grootskaalse bekerproduksie, en voldoen moeiteloos aan hoëvolume-vereistes.
5. Geleenthede en konferensies
Gebeurtenisorganiseerders benodig dikwels groot hoeveelhede eenmalige koppies vir deelnemers. Die enkelbeker-verpakkingsmasjien se vinnige verpakkingsproses en outomatiese aanpassingsvermoëns maak dit goed geskik om aan hoë aanvraag binne streng tydlyne te voldoen. Sy produkinspeksiestelsel verseker dat koppies stewig verseël en in optimale toestand is vir verspreiding.
Produk Bedryfsgids
Die enkelbeker-verpakkingsmasjien is ontwerp om doeltreffende en presiese verpakking vir enkelgebruikkoppies te lewer. Hieronder is die standaard werkstappe vir hierdie masjien:
Krag aan en opstel : Begin deur die masjien aan te skakel en dit toe te laat om te inisialiseer. Sodra dit gereed is, stel die verlangde koppiegrootte en verpakkingspesifikasies op met die kleuraanraakskerm-kontrolepaneel. Die geïntegreerde PLC-tegnologie verseker presiese metings en beheer.
Programberging : As jy vooraf gestoorde programme vir spesifieke koppiegroottes het, kies die toepaslike program uit die gestoorde opsies. Hierdie kenmerk elimineer herhalende aanpassings, wat beide tyd en materiaal bespaar. Gaan voort na die volgende stap vir nuwe koppiegroottes.
Bespeuring van bekergrootte : Plaas 'n monsterbeker van die verlangde grootte op die masjien se bekergrootte-opsporingsarea. Die masjien sal outomaties die bekergrootte opspoor en die verpakkingsparameters dienooreenkomstig aanpas. Hierdie intelligente kenmerk verwyder die behoefte aan handmatige invoer en verseker akkurate verpakking.
Produkinspeksie : Sodra die koppiegrootte opgespoor is, sal die masjien die koppies begin verpak. Tydens hierdie proses sal die produkinspeksiestelsel enige verpakkingsdefekte of -skade identifiseer. Dit verseker die gehalte van die verpakte koppies en verminder die behoefte aan handmatige inspeksie, waardeur arbeidskoste verlaag word.
Sak Lengte Aanpassing : Die masjien pas outomaties die sak lengte aan gebaseer op die bespeurde koppie grootte. Dit verseker behoorlike verseëling en verpakking, wat die risiko van mors of lekkasies tot die minimum beperk. Die outomatiese saklengte-aanpassingsfunksie stroomlyn die verpakkingsproses en verhoog doeltreffendheid.
Voer en verpakking : Laai die koppies op die masjien se vol outomatiese voerstelsel. Die masjien sal dan die koppies in die verpakkingsarea voer, waar hulle verseël en verpak sal word volgens die gespesifiseerde instellings. Die verhoogde produksiespoed verhoog algehele produktiwiteit.
Monitering en probleemoplossing : Monitor die masjien se werking en die kwaliteit van die verpakte koppies deur die verpakkingsproses. Die kleuraanraakskermbeheerpaneel verskaf intydse inligting en waarskuwings vir enige elektriese foute of probleme. Foutoplossing kan uitgevoer word met behulp van die masjien se outomatiese opsporing en diagnostiese vermoëns.
Skakel af en instandhouding : Nadat u die verpakking voltooi het, skakel die masjien af en voer enige nodige instandhouding of skoonmaak uit. Gereelde instandhouding verseker die masjien se lewensduur en optimale werkverrigting.
Samevattend behels die werking van die Enkelbeker-verpakkingsmasjien die aanskakeling en opstel van die verlangde bekergrootte en verpakkingspesifikasies, bekergrootte-opsporing, produkinspeksie, saklengte-aanpassing, voeding en verpakking, monitering en foutopsporing, en laastens, afskakeling en onderhoud. Deur hierdie stappe te volg, kan besighede eenmalige koppies doeltreffend en akkuraat verpak, wat hul verpakkingsbedrywighede optimaliseer. Kontak ons vandag om meer te wete te kom oor hoe hierdie masjien jou bekerverpakkingsprosesse kan verbeter.
Gereelde vrae
1. V: Is u 'n fabriek of 'n handelsonderneming?
A: Ons is 'n fabriek wat spesialiseer in die vervaardiging van verpakkingsmasjinerie
2. V: Toets jy gratis monsters?
A: Ja, u verskaf die monster, ons toets gratis vir u
3. V: Ondersteun jy aanpassing?
A: Ja, ons ondersteun pasgemaakte diens.
4. V: Het jy 'n waarborg op jou toerusting? Hoe lank is die waarborgtydperk
A: Ons het 'n waarborgtydperk, die waarborgtyd vanaf die datum van die toerusting van ons maatskappy, een jaar waarborg.
5. V: Hoe installeer jy jou toerusting? Is daar 'n personeel om dit te installeer?
A: Ons kan personeel stuur om dit te installeer, en die verwante reiskoste moet deur u maatskappy betaal word
