 |
| Mængde: | |
|---|---|
ECI-P4500
Eci
Produktfordel
ECI-4500 fuldautomatisk multifunktionel enkelt cup-emballagemaskine er designet med avancerede funktioner og funktionaliteter til at levere overlegen ydelse og effektivitet. Nedenfor er de vigtigste fordele ved denne maskine:
Intuitiv Color Touchscreen Control : Maskinen har en brugervenlig farve berøringsskærmsgrænseflade, drevet af PLC (programmerbar logik controller) teknologi. Dette sikrer nøjagtig måling, automatisk fejldetektion og let drift, hvilket muliggør hurtige og problemfri justeringer.
Programlagringskapacitet : Med sin indbyggede programlagringsfunktion giver maskinen brugerne mulighed for at gemme og hente forudkonfigurerede indstillinger for forskellige kopstørrelser. Dette eliminerer behovet for gentagne justeringer, sparer tid, materialer og kræfter under opsætningen.
Integreret produktinspektionssystem : Maskinen er udstyret med et avanceret produktinspektionssystem, der identificerer eventuelle emballagefejl eller skader efter behandlingen. Dette sikrer ensartet produktkvalitet, reducerer afhængigheden af manuel inspektion og sænker arbejdsomkostningerne.
Dobbeltfrekvent inverterteknologi : Inkluderingen af en høj kvalitet dobbeltfrekvente inverter forbedrer maskinens holdbarhed og ydeevne. Denne robuste konfiguration sikrer langsigtet pålidelighed og bidrager til maskinens samlede effektivitet.
Detektion af høj præcision : Maskinen indeholder en højpræcisionsdetektionsmekanisme, der er skræddersyet til emballageprocessen. Denne funktion minimerer fejl, sikrer nøjagtighed og garanterer, at emballagen opfylder strenge kvalitetsstandarder.
Automatisk justering af poselængde : Maskinen registrerer intelligent produktdimensioner og justerer automatisk poselængden i overensstemmelse hermed. Dette eliminerer manuel intervention, strømline emballageprocessen og forbedrer driftseffektiviteten.
Fuldautomatisk fodringssystem : Maskinens fuldautomatiske fodringssystem reducerer interaktion mellem mennesker og maskine, hvilket sikrer sikkerhed og pålidelighed. Denne funktion øger også produktionshastigheden og forbedrer den samlede produktivitet markant.
Ved at integrere disse avancerede funktioner leverer ECI-4500 enkelt cup-emballagemaskine præcis kontrol, driftseffektivitet og emballage af høj kvalitet. Det forenkler emballageprocessen, reducerer arbejdsomkostningerne og maksimerer produktiviteten. Kontakt os i dag for at finde ud af, hvordan denne maskine kan revolutionere dine cup -emballageoperationer.
Tekniske parametre
| Model | ECI-P4500 |
| Emballagetype | Tre side tætning H -form |
| Emballagefilmtykkelse | 0,018-0,06 mm |
| Emballagefilmbredde | 420mm |
| Poselængde | 150-450mm |
| Emballagebredde | 80-160mm |
| Emballagehøjde | ≤30-90mm |
Maksimal emballagekapacitet （Afhængigt materialer） | 50-150bag/min |
| Spænding | 220V 50Hz/60Hz |
| Total magt | 3,8 kW |
| Dimension | 5500mm*1200mm*1080mm |
| Samlet vægt | 680 kg |
Produktanvendelser
Den enkelte cupemballagemaskine, udstyret med avanceret teknologi og effektiv funktionalitet, er designet til at imødekomme kravene fra forskellige industrier, der kræver præcis kopemballage af høj kvalitet. Nedenfor er nogle vigtige applikationsscenarier, hvor denne maskine udmærker sig:
1. Mad- og drikkevareindustri
Maskinen er ideel til emballering af engangs kopper i fødevare- og drikkevaresektoren. Det håndterer effektivt kopper til en lang række drikkevarer, herunder kaffe, te, læskedrikke og juice. Dens programlagringsfunktion tillader problemfri at skifte mellem forskellige kopstørrelser, hvilket sikrer tilpasningsevne og fleksibilitet til forskellige produktemballagebehov.
2. gæstfrihed og cateringhoteller
, restauranter og cateringtjenester kræver ofte store mængder engangs kopper til begivenheder, konferencer og banketter. Den enkelte cup -emballagemaskine forenkler emballageprocessen og leverer ensartede og hygiejniske resultater. Dens automatiske justeringsfunktion i poselængden forbedrer effektiviteten, hvilket gør den perfekt til krav til højvolumen emballage.
3. detailhandler og supermarkeder
detailforretninger og supermarkeder sælger ofte engangs kopper til takeaway-drikkevarer eller madvarer. Maskinens højpræcisionsdetektionsfunktion sikrer nøjagtig emballage, hvilket reducerer risikoen for spild eller lækager. Derudover giver dets integrerede produktinspektionssystem et ekstra lag af kvalitetssikring, hvilket sikrer, at pakket kopper er i uberørt tilstand til visning og salg.
4. Fremstillings- og produktionsfaciliteter
Producenter, der producerer enkeltbrugskopper, kan drage fordel af maskinens effektivitet og produktivitet. Programopbevaringsfunktionen eliminerer behovet for gentagne justeringer, sparer tid og minimerer materialeaffald. Med sit fuldautomatiske fodringssystem og forbedret produktionshastighed understøtter maskinen storstilet kopproduktion, der imødekommer kravene uden problemer.
5. Begivenheder og konferencer
Begivenhedsarrangører kræver ofte store mængder engangs kopper til deltagere. Den enkelte cup-emballagemaskins hurtige emballageproces og automatiske justeringsfunktioner gør den velegnet til at imødekomme høj efterspørgsel inden for stramme tidslinjer. Dets produktinspektionssystem sikrer, at kopper er sikkert forseglet og i optimal tilstand til distribution.
Produktbetjeningsvejledning
Den enkelte cupemballagemaskine er konstrueret til at levere effektiv og præcis emballage til engangs kopper. Nedenfor er standarddriftstrinene for denne maskine:
Tænd og opsætning : Begynd med at tænde for maskinen og lade den initialisere. Når du er klar, skal du konfigurere den ønskede kopstørrelse og emballagespecifikationer ved hjælp af Color Touchscreen -kontrolpanelet. Den integrerede PLC -teknologi sikrer præcise målinger og kontrol.
Programopbevaring : Hvis du har forudbesparede programmer til specifikke kopstørrelser, skal du vælge det relevante program fra de gemte indstillinger. Denne funktion eliminerer gentagne justeringer, hvilket sparer både tid og materialer. For nye kopstørrelser skal du fortsætte til det næste trin.
Detektion af kopstørrelse : Placer en prøvekop af den ønskede størrelse på maskinens detektionsområde for kopstørrelse. Maskinen registrerer automatisk kupstørrelsen og justerer emballageparametrene i overensstemmelse hermed. Denne intelligente funktion fjerner behovet for manuel input og sikrer nøjagtig emballage.
Produktinspektion : Når koppestørrelsen er detekteret, begynder maskinen at pakke kopperne. Under denne proces identificerer produktinspektionssystemet eventuelle emballagefejl eller skader. Dette sikrer kvaliteten af de emballerede kopper og reducerer behovet for manuel inspektion og sænker dermed arbejdsomkostningerne.
Justering af poselængde : Maskinen justerer automatisk poselængden baseret på den detekterede kopstørrelse. Dette sikrer korrekt forsegling og emballage, hvilket minimerer risikoen for spild eller lækager. Den automatiske justering af poselængde strømline emballageprocessen og øger effektiviteten.
Fodring og emballage : Læg kopperne på maskinens fuldautomatiske fodringssystem. Maskinen fører derefter kopperne ind i emballageområdet, hvor de vil blive forseglet og pakket i henhold til de specificerede indstillinger. Den øgede produktionshastighed forbedrer den samlede produktivitet.
Overvågning og fejlfinding : Overvåg maskinens betjening og kvaliteten af de emballerede kopper i hele emballageprocessen. Color Touchscreen-kontrolpanelet giver information i realtid og alarmer for eventuelle elektriske fejl eller problemer. Fejlfinding kan udføres ved hjælp af maskinens automatiske detektion og diagnostiske kapaciteter.
Sluk for og vedligeholdelse : Efter at have afsluttet emballagen skal du slukke for maskinen og udføre enhver nødvendig vedligeholdelse eller rengøring. Regelmæssig vedligeholdelse sikrer maskinens levetid og optimale ydelse.
Sammenfattende involverer den enkelt kopemballagemaskins drift tændt og opsætning af den ønskede kopstørrelse og emballagespecifikationer, detektion af kopstørrelse, produktinspektion, justering af poselængde, fodring og emballage, overvågning og fejlfinding og til sidst, der slukker og udfører vedligeholdelse. Ved at følge disse trin kan virksomheder effektivt og nøjagtigt pakke enkeltbrugskopper og optimere deres emballageoperationer. Kontakt os i dag for at lære mere om, hvordan denne maskine kan forbedre dine cup -emballageprocesser.
FAQ
1. Q ： Er du en fabrik eller et handelsfirma?
A: Vi er en fabrik, der specialiserer sig i produktion af emballagemaskineri
2. Sp.: Tester du prøver gratis?
A: Ja, du leverer prøven, vi tester gratis for dig
3. Sp.: Understøtter du tilpasning？
A: Ja, vi støtter brugerdefineret service.
4. Sp.: Har du en garanti på dit udstyr? Hvor lang er garantiperioden
A: Vi har en garantiperiode, garantitiden fra datoen for udstyret fra vores virksomhed, et års garanti.
5. Sp.: Hvordan installerer du dit udstyr? Er der et personale til at installere det?
A: Vi kan sende personale til at installere det, og de relaterede rejseudgifter skal betales af din virksomhed
Produktfordel
ECI-4500 fuldautomatisk multifunktionel enkelt cup-emballagemaskine er designet med avancerede funktioner og funktionaliteter til at levere overlegen ydelse og effektivitet. Nedenfor er de vigtigste fordele ved denne maskine:
Intuitiv Color Touchscreen Control : Maskinen har en brugervenlig farve berøringsskærmsgrænseflade, drevet af PLC (programmerbar logik controller) teknologi. Dette sikrer nøjagtig måling, automatisk fejldetektion og let drift, hvilket muliggør hurtige og problemfri justeringer.
Programlagringskapacitet : Med sin indbyggede programlagringsfunktion giver maskinen brugerne mulighed for at gemme og hente forudkonfigurerede indstillinger for forskellige kopstørrelser. Dette eliminerer behovet for gentagne justeringer, sparer tid, materialer og kræfter under opsætningen.
Integreret produktinspektionssystem : Maskinen er udstyret med et avanceret produktinspektionssystem, der identificerer eventuelle emballagefejl eller skader efter behandlingen. Dette sikrer ensartet produktkvalitet, reducerer afhængigheden af manuel inspektion og sænker arbejdsomkostningerne.
Dobbeltfrekvent inverterteknologi : Inkluderingen af en høj kvalitet dobbeltfrekvente inverter forbedrer maskinens holdbarhed og ydeevne. Denne robuste konfiguration sikrer langsigtet pålidelighed og bidrager til maskinens samlede effektivitet.
Detektion af høj præcision : Maskinen indeholder en højpræcisionsdetektionsmekanisme, der er skræddersyet til emballageprocessen. Denne funktion minimerer fejl, sikrer nøjagtighed og garanterer, at emballagen opfylder strenge kvalitetsstandarder.
Automatisk justering af poselængde : Maskinen registrerer intelligent produktdimensioner og justerer automatisk poselængden i overensstemmelse hermed. Dette eliminerer manuel intervention, strømline emballageprocessen og forbedrer driftseffektiviteten.
Fuldautomatisk fodringssystem : Maskinens fuldautomatiske fodringssystem reducerer interaktion mellem mennesker og maskine, hvilket sikrer sikkerhed og pålidelighed. Denne funktion øger også produktionshastigheden og forbedrer den samlede produktivitet markant.
Ved at integrere disse avancerede funktioner leverer ECI-4500 enkelt cup-emballagemaskine præcis kontrol, driftseffektivitet og emballage af høj kvalitet. Det forenkler emballageprocessen, reducerer arbejdsomkostningerne og maksimerer produktiviteten. Kontakt os i dag for at finde ud af, hvordan denne maskine kan revolutionere dine cup -emballageoperationer.
Tekniske parametre
| Model | ECI-P4500 |
| Emballagetype | Tre side tætning H -form |
| Emballagefilmtykkelse | 0,018-0,06 mm |
| Emballagefilmbredde | 420mm |
| Poselængde | 150-450mm |
| Emballagebredde | 80-160mm |
| Emballagehøjde | ≤30-90mm |
Maksimal emballagekapacitet （Afhængigt materialer） | 50-150bag/min |
| Spænding | 220V 50Hz/60Hz |
| Total magt | 3,8 kW |
| Dimension | 5500mm*1200mm*1080mm |
| Samlet vægt | 680 kg |
Produktanvendelser
Den enkelte cupemballagemaskine, udstyret med avanceret teknologi og effektiv funktionalitet, er designet til at imødekomme kravene fra forskellige industrier, der kræver præcis kopemballage af høj kvalitet. Nedenfor er nogle vigtige applikationsscenarier, hvor denne maskine udmærker sig:
1. Mad- og drikkevareindustri
Maskinen er ideel til emballering af engangs kopper i fødevare- og drikkevaresektoren. Det håndterer effektivt kopper til en lang række drikkevarer, herunder kaffe, te, læskedrikke og juice. Dens programlagringsfunktion tillader problemfri at skifte mellem forskellige kopstørrelser, hvilket sikrer tilpasningsevne og fleksibilitet til forskellige produktemballagebehov.
2. gæstfrihed og cateringhoteller
, restauranter og cateringtjenester kræver ofte store mængder engangs kopper til begivenheder, konferencer og banketter. Den enkelte cup -emballagemaskine forenkler emballageprocessen og leverer ensartede og hygiejniske resultater. Dens automatiske justeringsfunktion i poselængden forbedrer effektiviteten, hvilket gør den perfekt til krav til højvolumen emballage.
3. detailhandler og supermarkeder
detailforretninger og supermarkeder sælger ofte engangs kopper til takeaway-drikkevarer eller madvarer. Maskinens højpræcisionsdetektionsfunktion sikrer nøjagtig emballage, hvilket reducerer risikoen for spild eller lækager. Derudover giver dets integrerede produktinspektionssystem et ekstra lag af kvalitetssikring, hvilket sikrer, at pakket kopper er i uberørt tilstand til visning og salg.
4. Fremstillings- og produktionsfaciliteter
Producenter, der producerer enkeltbrugskopper, kan drage fordel af maskinens effektivitet og produktivitet. Programopbevaringsfunktionen eliminerer behovet for gentagne justeringer, sparer tid og minimerer materialeaffald. Med sit fuldautomatiske fodringssystem og forbedret produktionshastighed understøtter maskinen storstilet kopproduktion, der imødekommer kravene uden problemer.
5. Begivenheder og konferencer
Begivenhedsarrangører kræver ofte store mængder engangs kopper til deltagere. Den enkelte cup-emballagemaskins hurtige emballageproces og automatiske justeringsfunktioner gør den velegnet til at imødekomme høj efterspørgsel inden for stramme tidslinjer. Dets produktinspektionssystem sikrer, at kopper er sikkert forseglet og i optimal tilstand til distribution.
Produktbetjeningsvejledning
Den enkelte cupemballagemaskine er konstrueret til at levere effektiv og præcis emballage til engangs kopper. Nedenfor er standarddriftstrinene for denne maskine:
Tænd og opsætning : Begynd med at tænde for maskinen og lade den initialisere. Når du er klar, skal du konfigurere den ønskede kopstørrelse og emballagespecifikationer ved hjælp af Color Touchscreen -kontrolpanelet. Den integrerede PLC -teknologi sikrer præcise målinger og kontrol.
Programopbevaring : Hvis du har forudbesparede programmer til specifikke kopstørrelser, skal du vælge det relevante program fra de gemte indstillinger. Denne funktion eliminerer gentagne justeringer, hvilket sparer både tid og materialer. For nye kopstørrelser skal du fortsætte til det næste trin.
Detektion af kopstørrelse : Placer en prøvekop af den ønskede størrelse på maskinens detektionsområde for kopstørrelse. Maskinen registrerer automatisk kupstørrelsen og justerer emballageparametrene i overensstemmelse hermed. Denne intelligente funktion fjerner behovet for manuel input og sikrer nøjagtig emballage.
Produktinspektion : Når koppestørrelsen er detekteret, begynder maskinen at pakke kopperne. Under denne proces identificerer produktinspektionssystemet eventuelle emballagefejl eller skader. Dette sikrer kvaliteten af de emballerede kopper og reducerer behovet for manuel inspektion og sænker dermed arbejdsomkostningerne.
Justering af poselængde : Maskinen justerer automatisk poselængden baseret på den detekterede kopstørrelse. Dette sikrer korrekt forsegling og emballage, hvilket minimerer risikoen for spild eller lækager. Den automatiske justering af poselængde strømline emballageprocessen og øger effektiviteten.
Fodring og emballage : Læg kopperne på maskinens fuldautomatiske fodringssystem. Maskinen fører derefter kopperne ind i emballageområdet, hvor de vil blive forseglet og pakket i henhold til de specificerede indstillinger. Den øgede produktionshastighed forbedrer den samlede produktivitet.
Overvågning og fejlfinding : Overvåg maskinens betjening og kvaliteten af de emballerede kopper i hele emballageprocessen. Color Touchscreen-kontrolpanelet giver information i realtid og alarmer for eventuelle elektriske fejl eller problemer. Fejlfinding kan udføres ved hjælp af maskinens automatiske detektion og diagnostiske kapaciteter.
Sluk for og vedligeholdelse : Efter at have afsluttet emballagen skal du slukke for maskinen og udføre enhver nødvendig vedligeholdelse eller rengøring. Regelmæssig vedligeholdelse sikrer maskinens levetid og optimale ydelse.
Sammenfattende involverer den enkelt kopemballagemaskins drift tændt og opsætning af den ønskede kopstørrelse og emballagespecifikationer, detektion af kopstørrelse, produktinspektion, justering af poselængde, fodring og emballage, overvågning og fejlfinding og til sidst, der slukker og udfører vedligeholdelse. Ved at følge disse trin kan virksomheder effektivt og nøjagtigt pakke enkeltbrugskopper og optimere deres emballageoperationer. Kontakt os i dag for at lære mere om, hvordan denne maskine kan forbedre dine cup -emballageprocesser.
FAQ
1. Q ： Er du en fabrik eller et handelsfirma?
A: Vi er en fabrik, der specialiserer sig i produktion af emballagemaskineri
2. Sp.: Tester du prøver gratis?
A: Ja, du leverer prøven, vi tester gratis for dig
3. Sp.: Understøtter du tilpasning？
A: Ja, vi støtter brugerdefineret service.
4. Sp.: Har du en garanti på dit udstyr? Hvor lang er garantiperioden
A: Vi har en garantiperiode, garantitiden fra datoen for udstyret fra vores virksomhed, et års garanti.
5. Sp.: Hvordan installerer du dit udstyr? Er der et personale til at installere det?
A: Vi kan sende personale til at installere det, og de relaterede rejseudgifter skal betales af din virksomhed
