Produktfordel
Vigtigste fordele ved engangskoppen dobbeltrækket pakkemaskine:
Høj emballeringseffektivitet: Engangskoppe-dobbeltrækket emballeringsmaskine fungerer i en to-række-tilstand, hvilket muliggør samtidig emballering af to rækker af kopper. Dette øger emballageeffektiviteten betydeligt og reducerer arbejdsomkostningerne.
Alsidig tilpasningsevne: Maskinen er designet til at rumme engangskopper af forskellige størrelser og specifikationer. Ved at justere udstyrsparametre og udskifte forme opfylder den let forskellige emballagekrav.
Enestående stabilitet: Maskinen er udstyret med avancerede kontrolsystemer og sensorer og sikrer præcis regulering af temperatur, tryk og hastighed under pakkeprocessen, hvilket garanterer ensartet og stabil emballagekvalitet.
Fuldt automatiseret betjening: Maskinen har automatiseret funktionalitet, der er i stand til selvstændigt at udføre opgaver såsom kopfremføring, positionering, forsegling og afkøling. Dette minimerer manuel indgriben og øger den samlede produktionseffektivitet.
Overlegen pålidelighed: Maskinen er konstrueret med materialer og komponenter af høj kvalitet og tilbyder fremragende holdbarhed og pålidelighed. Det sikrer langsigtet stabil drift, hvilket reducerer hyppigheden af fejlfunktioner og vedligeholdelsesbehov.
Energieffektivitet og miljøvenlighed: Maskinen inkorporerer energibesparende design, der sænker energiforbruget og minimerer affaldsgenerering, i overensstemmelse med miljømæssige bæredygtighedsstandarder.
Brugervenlig betjening: Med en intuitiv grænseflade og kontrolpanel kan operatører nemt indstille parametre og starte pakkeprocessen, hvilket forenkler betjeningen og reducerer træningstiden.
Omfattende sikkerhedsfunktioner: Maskinen er udstyret med flere sikkerhedsmekanismer, herunder overbelastningsbeskyttelse, temperaturbeskyttelse og nødstopknapper, der sikrer sikkerheden for både operatører og udstyret.
Tekniske parametre
| Model |
ECI-DB450 |
| Emballagefilms bredde |
450 mm |
| Emballagemateriale |
BOPP, CPP, PE, film osv |
| Kop diameter |
40-120 mm |
| Pakningshastighed |
1500 stk/min |
| Samlet kraft |
4,5Kw |
| Spænding |
AC220V 50HZ |
| Maskinens vægt |
900 kg |
| Overordnet dimension |
520*850*1200 mm |
Produktets betjeningsvejledning
De følgende trin skitserer den grundlæggende operationelle proces for engangskoppen dobbeltrækket pakkemaskine. Bemærk venligst, at specifikke trin kan variere afhængigt af enhedsmodel og producent. Før du betjener maskinen, skal du omhyggeligt læse enhedens betjeningsvejledning og følge instruktionerne fra producenten.
1.Forberedelse :
Operatøren bør først verificere, at udstyret fungerer korrekt. Sørg for, at alle nødvendige emballagematerialer og engangskopper er tilgængelige og komplette. Udfør alle nødvendige rengørings- og desinfektionsprocedurer.
2. Parameterkonfiguration :
Baseret på de ønskede emballagespecifikationer skal operatøren konfigurere maskinens parametre, såsom temperatur, tryk og hastighed. Dette sikrer, at emballageprocessen opretholder både kvalitet og effektivitet.
3. Koppåfyldning :
Placer engangskopperne i fødemekanismen. Maskinen transporterer automatisk kopperne til emballageområdet. Sørg for, at kopperne er korrekt justeret, og undgå overlapning eller vipning.
4. Emballageproces :
Den dobbeltrækkede pakkemaskine vil automatisk udføre pakkeprocessen. Den udfører opvarmning, forsegling, afkøling og andre trin i henhold til de forudindstillede parametre og procedurer. Sørg for nøjagtigheden og stabiliteten af den dobbeltrækkede kopemballage.
5. Inspektion og justering :
Under emballeringsprocessen bør operatøren overvåge emballagekvaliteten for at sikre, at forseglingerne er intakte, og at der ikke er luftlækage. Foretag justeringer eller rettelser efter behov.
6. Afslutning af emballering :
Når emballeringsprocessen er afsluttet, vil maskinen automatisk tømme de emballerede engangskopper. Operatøren bør straks indsamle og organisere de færdige produkter.
7.Rengøring og vedligeholdelse :
Efter færdiggørelse af emballagen skal operatøren rengøre og vedligeholde udstyret. Dette omfatter fjernelse af eventuelle resterende kopper og emballagematerialer, smøring af maskinen og udførelse af andre vedligeholdelsesopgaver for at sikre korrekt drift og forlænge udstyrets levetid.
