| Наявність: | |
|---|---|
| Кількість: | |
ECI-DB450
ECI
Перевага продукту
Основні переваги дворядної пакувальної машини для одноразових чашок:
Висока ефективність упаковки: дворядна пакувальна машина для одноразових стаканчиків працює в дворядному режимі, забезпечуючи одночасне пакування двох рядів стаканчиків. Це значно підвищує ефективність пакування та знижує витрати на оплату праці.
Універсальна адаптованість: машина розроблена для розміщення одноразових стаканчиків різних розмірів і характеристик. Регулюючи параметри обладнання та замінюючи прес-форми, він з легкістю відповідає різноманітним вимогам до упаковки.
Надзвичайна стабільність: оснащена передовими системами керування та датчиками, машина забезпечує точне регулювання температури, тиску та швидкості під час процесу пакування, гарантуючи постійну та стабільну якість пакування.
Повністю автоматизована робота: машина має автоматизовані функції, здатні самостійно виконувати такі завдання, як подача чашок, позиціонування, запечатування та охолодження. Це зводить до мінімуму ручне втручання та підвищує загальну ефективність виробництва.
Неперевершена надійність: машина, виготовлена з високоякісних матеріалів і компонентів, забезпечує чудову довговічність і надійність. Це забезпечує тривалу стабільну роботу, знижуючи частоту збоїв і потреби в обслуговуванні.
Енергоефективність і екологічність: машина має енергозберігаючі конструкції, які знижують споживання енергії та зводять до мінімуму утворення відходів, що відповідає стандартам екологічної стійкості.
Зручне керування: за допомогою інтуїтивно зрозумілого інтерфейсу та панелі керування оператори можуть легко встановлювати параметри та ініціювати процес пакування, спрощуючи роботу та скорочуючи час навчання.
Комплексні функції безпеки: машина оснащена кількома механізмами безпеки, включаючи захист від перевантаження, захист від температури та кнопки аварійної зупинки, що забезпечує безпеку як операторів, так і обладнання.
Технічні параметри
| Модель | ECI-DB450 |
| Ширина пакувальної плівки | 450 мм |
| Пакувальний матеріал | BOPP,CPP,PE,плівка тощо |
| Діаметр чашки | 40-120 мм |
| Швидкість упаковки | 1500шт/хв |
| Загальна потужність | 4,5 кВт |
| Напруга | AC220V 50HZ |
| Вага машини | 900 кг |
| Габаритний розмір | 520*850*1200мм |
Інструкція з експлуатації продукту
Наступні кроки окреслюють основний робочий процес дворядної пакувальної машини для одноразових стаканчиків. Зверніть увагу, що конкретні кроки можуть відрізнятися залежно від моделі пристрою та виробника. Перед початком експлуатації машини уважно прочитайте інструкцію з експлуатації пристрою та дотримуйтесь інструкцій виробника.
1. Підготовка :
оператор повинен спочатку переконатися, що обладнання працює належним чином. Переконайтеся, що всі необхідні пакувальні матеріали та одноразові стаканчики доступні та укомплектовані. Виконайте всі необхідні процедури очищення та дезінфекції.
2. Конфігурація параметрів :
виходячи з бажаних характеристик упаковки, оператор повинен налаштувати параметри машини, такі як температура, тиск і швидкість. Це забезпечує якість та ефективність процесу пакування.
3. Завантаження чашок :
помістіть одноразові чашки в механізм подачі. Машина автоматично транспортує чашки до зони пакування. Переконайтеся, що чашки правильно вирівняні та уникайте перекриття або нахилу.
4. Процес пакування :
дворядна пакувальна машина автоматично виконає процес пакування. Він виконуватиме нагрівання, герметизацію, охолодження та інші кроки відповідно до попередньо встановлених параметрів і процедур. Забезпечте точність і стабільність дворядної стаканної упаковки.
5. Перевірка та налаштування :
під час процесу пакування оператор повинен стежити за якістю пакування, щоб переконатися, що пломби не пошкоджені та немає витоку повітря. За потреби внесіть корективи або виправлення.
6. Завершення пакування :
після завершення процесу пакування машина автоматично вивантажить упаковані одноразові стаканчики. Оператор повинен своєчасно збирати і систематизувати готову продукцію.
7. Очищення та технічне обслуговування :
після завершення пакування оператор повинен очищати та підтримувати обладнання. Це включає в себе видалення будь-яких залишків чашок і пакувальних матеріалів, змащування машини та виконання інших завдань з технічного обслуговування для забезпечення належної роботи та продовження терміну служби обладнання.